Устройство для формования теплоизоляционного покрытия стыков трубопроводов

Устройство для формования теплоизоляционного покрытия стыков трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До пол интел ьн ое к а вт. с вид- ву— (22) Заявлено 13.08.79 (21) 2810063/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

F 16 1. 59/14

Гееударстееинык кенитет ао аеаам изоаретеиий и открытий (53) УДК 621 643 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 05.09.81

И. Н. Хилько, Ф. П. Лондон и Д. М. Житницкий (с t (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательская лабор тория. «Мехстрой»

ГлввииевгорсгрО Г ( (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ СТЫКОВ

ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к устройствам для формования теплоизоляционного покрытия стыков трубопроводов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для формования теплоизоляционного покрытия стыков трубопроводов, содержащее охватывающую стык гибкую оболочку, выполненную в виде герметичной камеры, образованной внутренней и наружной стенками и снабженной штуцерами для подвода воздуха 11).

Однако поскольку герметичная камера известного устройства выполнена в виде одной полости, то невозможно добиться равномерного обжатия формуемой поверхности по всему диаметру, так как, выдуваясь в одном месте, гребни стенки теснят теплоизоляционный материал, создавая впадины.

При этом перепад между вершиной гребня и впадиной может быть велик, что приводит к нарушению теплоизоляционного покрытия трубопроводов и увеличению потери тепла в окружающую среду. Помимо этого, увеличиваются трудозатраты по нанесению гидроизоляции на поверхность формуемого покры тия, ухудшается его качество, что приводит

2 к коррозии трубопроводов и уменьшению срока их службы.

Цель изобретения — повышение качества покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в герметичной камере установлена гибкая перегородка, поочередно соединенная с внутренней и наружной стенками камеры и разделяющая ее на ряд полостей, причемштуцеры подвода воздуха в полости, прилегающие к внутренней и наружной стенкам, выполнены автономными.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, при загрузке теплоизоляционного материала; на фиг. 3 — то же,при формовании теплоизоляционного покрытия; на фиг. 4 — разрез АА на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3

Устройство для формования теплоизоляционного покрытия стыков трубопроводов состоит из гибкой 1 и армированной 2 оболочек, закрепляемых с помощью планок 3, замков 4 и фиксатора 5 на стыке трубопро20 водов.

Гибкая оболочка 1 представляет собой герметичную камеру разделенную на ряд полостей 6 и 7, образованных внутренней 8, 859742 з промежуточной 9 и наружной 10, стенками последовательно соединенными между собой и прикрепленными к жгутам 11. Стенки соединяют между собой в направлении, параллельном оси соединенных трубопроводов.

Жгуты 11 выполнены, например, полыми и 5 закреплены на торцах гибкой оболочки 1 таким образом, что при обертывании последней вокруг стыкуемых трубопроводов жгуты укладываются по винтовой линии. Подвод воздуха в полости 6, прилегающие к наружно ной стенке, и полости 7, прилегающие к внутренней стенке, осуществляется через штуцеры 12 и 13 соответственно. В жгуты

11 сжатый воздух подают по воздуховоду 14.

Все операции по подводу и отводу воздуха из полостей 6 и 7 и жгутов 11 осуществляют с помощью пульта 15 управления.

Гибкая оболочка 1 соединена с армированной оболочкой 2 в месте их закрепления на планках 3. Армированная оболочка затягивается с помощью замков 16, выполненных в виде ремней.

Формула изобретения

Устройство для формования теплоизоляционного покрытия стыков трубопроводов, содержащее охватывающую стык разъемную гибкую оболочку, выполненную в виде герметичной камеры, образованной внутренней и наружной стенками и снабженной штуцерами для подвода воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, в герметичной камере установлена гибкая перегородка, поочередно соединенная с внутренней и с наружной стенками камеры

35 и разделяющая ее на ряд полостей, причем штуцеры подвода воздуха в полости, прилегающие к внутренней и наружной стенкам, выполнены автономными, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4р 1. Авторское свидетельство СССР № 595581, кл. F 16 1 59/14, 1976.

Фиксатор 5 служит для поддержания гибкой оболочки 1 при загрузке устройства теплоизоляционным материалом и для ограничения раздувания жгутов 11 и состоит из планки 17„ соединенной с кронштейном 18 при помощи пружин 19. Кронштейн 18 может перемещаться по замкам 4 при изменении диаметров трубопроводов.

Устройство работает следующим образом.

Закрепляют замки 4 на заводской теплоизоляции по разным сторонам стыка трубопроводов. Подхватывают свободный конец гибкой оболочки 1 и протягивают его под планкой 17, отжимая пружины 19. В жгуты 11 по воздухопроводу 14 подают сжатый воздух. Жгуты раздуваются и в увеличившийся зев устройства засыпают теплоизоляционный материал. После этого свободно висящий конец гибком оболочки 1 набрасывают на стыкуемые трубопроводы, оборачивают вокруг них армированную оболочку 2 и затягивают замками 16. Сжатый воздух попеременно подают в полости 6 и 7 через штуцеры 12 и 13. При этом либо автономно подавая воздух в одну из полостей при стравливании воздуха из другой полости, либо подводя его в обе полости одновременно, добиваются равномерного обжатия поверхности теплоизоляционного покрытия.

Все операции по формированию теплоизоляционного покрытия производят с помощью пульта 15 управления работой устройства.

После обжатия поверхности покрытия отводят воздух из полостей 6 и 7 и жгутов 11, раскрывают замки 16 и 4 и снимают устройство со стыкуемого участка трубопроводов.

Предлагаемое устройство для формирования теплоизоляционного покрытия стыков трубопроводов несложно по конструкции, удобно в эксплуатации и надежно в работе.

Его применение снижает трудоемкость формования и позволяет получать качественное теплоизоляционное покрытие, что препятствует преждевременному выходу трубопроводов из строя.

859742

Составитель Л. Фокин

Редактор Т. Мермелштайн Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 7415/58 Тираж 1006 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4