Способ контроля и управления процессом горения

Способ контроля и управления процессом горения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Соцналнстнчесювх

Реслу6лнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.12.79 (21) 2854389/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

F 23 N 5/08

Гввуддрствеинмй квмитет м девам иэвбретеиий и вткрмтий (53) УДК 621.183..3 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 05.09.81 (72) Авторы изобретения

М. С. Богоявленский, Ю. М. Варфоломеев, Ю. С. Гайстер, В. П. Иванов, В. В. Степанов, P. А. Хайхян и Л. А.:Шульц ! с

1 .(Проектный институт «Мосгазпроект» (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ГОРЕНИЯ

Изобретение относится к теплоэнергетике и в частности к автоматизации процессов горения в тепловых установках.

Известны способы контроля и управления процессом горения путем измерения величины электрического сопротивления с помощью датчика на основе двуокиси титана, установленного в потоке продуктов сгорания, отходящих из топки (1).

Однако известные способы недостаточно точны.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что поток продуктов сгорания формируют путем отбора их части после топки, нагрева этой части до 300 — 1000 С с последующим смешением после проведенного измерения со всеми отходящими из топки продуктами сгорания.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего данный способ.

Устройство содержит топку 1 теплового агрегата 2, газоход 3, отборную трубку 4 с источником разрежения 5, нагреватель 6, датчик 7 из двуокиси титана, термостат 8, 2 исполнительный орган 9, измеритель 10, трубопровод 11, регулирующие заслонки 12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

Продукты сгорания направляют в газоход 3, расположенный на выходе теплового агрегата 2. Температура отходящих газов в газоходе 200 С. Пробу продуктов сгорания отбирают через трубку 4 посредством разрежения и направляют в нагреватель 6, например калорифер, и нагревают до 300 С.

Эта температура является нижним граничным пределом работы датчиков 7, выполненных из двуокиси титана. После нагревания проба продуктов сгорания поступает в термостат 8, где температура поддерживается равной 300 С.

Термостат 8 представляет собой теплоизолированную камеру с помещенными в ней датчиками 7, выполненными из двуокиси титана.

Измеренное с помощью известных способов электрическое сопротивление датчиков

7 преобразуется в сигнал, поступающий на исполнительный орган 9, например дроссельную заслонку, регулирующий количество поступающего газа или воздуха.

859768

Формула изобретения

Составитель К. Роганов

Редактор Е. Лушникова Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 7521/59 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Далее пробу продуктов сгорания направляют частично на рециркуляцию в измеритель 10, а частично на сброс в атмосферу через трубопровод 11. Регулирование соотношения количеств рециркулируемых газов и выбрасываемых в атмосферу производят при помощи регулирующих заслонок 12 и

13, а также изменением производительности источника 5 разрежения. Масса рециркулируемых продуктов сгорания в измерителе 10 принята равной массе пробы продуктов сгорания отбираемой из газохода 3 в течение 10 мин.

Данный способ позволяет повысить точность регулирования соотношения топливО— воздух, следствием чего является повышение

КПД тепловых установок с одновременным снижением количества вредных ингредиентов в продуктах сгорания, выбрасываемых в атмосферу.

Способ контроля и управления процессом горения путем измерения величины электрического сопротивления с помощью датчика на основе двуокиси титана, установленного в потоке продуктов сгорания, отходящих из топки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, поток продуктов сгорания формируют путем отбора их части после топки, нагрева этой части до 300 — 1000 С с последующим смешением после проведенного измерения со всеми отходящими из топки продуктами сгорания.

Источники информации, 1Ь принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2679423/24-06, кл. F 23 N 5/24, 1978.