Заглушка для полых изделий типа труб при их испытаниях

Заглушка для полых изделий типа труб при их испытаниях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

859844 возможностью перемещения, клиновых сухарей 11, размещенных между упором 7 и фланцем 10, пружинящего кольца 12, стягивакщего сухари 11, уплотнительного элемента 13, размещенного на корпусе 1, дифференциального плунжера 14, пружины 15, подпружинивающей в осевом направлении плунжер. 14, кольцевой полости 16, образованной поршнем 3 и цилиндрическим корпусом 1.

Заглушка работает следукщим образ ом.

Нажатием на ручку 4 поршень 3 отводится влево, при этом упор 7 отходит от фланца 10, а сухари 11 под действием пружинящего кольца 12 стя 35 гнваются. В этом положении заглушка вставляется в испытываемое полое иэделие 17, а уплотнительный элемент 13 поджимается к торцу иэделия.

По осевому отверстию 6 в полость ис- Щ пытываемого изделия подается рабочия жидкость, которая воздействует на дифференциальный плунжер 14, который передает усилие через жидкость, находящуюся в кольцевой полости 16, на поршень 3, который, сдвигаясь вправо, тянет за собой упор 7, и заставляет клиновые сухари 11 прижиматься к внутренней поверхности испытываемого полого изделия 17, тем самыми фиксируя .заглушку. При этом цилиндрический корпус 1 поджимает уплотнительный элемент 13 к торцу иэделия, обеспечивая герметичность полости испытываемого изделия.

Для снятия заглушки давление нз полости испытываемого изделия сбрасывается, поршень 3 отводится влево, при этом упор 7 отходит от фланца 10, а сухари 11 под действием пружинящего пальца 12 стягивают- ® ся и в этом положении заглушка вынимается из полости испытываемого изделия.

Применение предлагаемой заглушки позволяет повысить надежность ее работы при высоких давлениях, так как чем выше испытательное давление, тем сильнее при1кимаются сухари к внутренней поверхности испытываемого иэделия. формула изобретения

Заглушка для полых изделий типа труб при их испытаниях, содержащая цилиндрический корпус с ручкой, поршень с ручкой и штоком с осевым сквозным отверстием для подвода рабочей жидкости в испытываемую полость, упор, закрепленный на конце штока, гильзу с фланцем, установленную на штоке с возможностью перемещения, клиновые сухари, размещенные между упором и фланцем гильзы, пружинящее кольцо для стягивания сухарей, уплотнительный элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности при высоких испытательных давлениях, она снабжена гидроусилителем в виде подпружиненных в осевом направлении дифференциальных плунжеров, установленных в корпусе и предназначенных для передачи усилия на поршень.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 468124, кл. G 01 М 3/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 325531, кл. G 01 М 3/02, 1970, (прототип).

859844

Составитель B.Ëàðèí

Редактор Е.Спиридонова Техреду. Кастелевич Корректор Г. Решетник

Заказ 7535/63 Тираж 907 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4