Устройство для отбора проб жидкого металла

Устройство для отбора проб жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сецнаанстическнх

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

3 (22) Заявлено 2(112 79 (23 ) 28 5046 6/22-26 (51) М с присоединением заявки и†(23) Приоритет а 01 К 1/10

Государственный комитет

СССР по яелаи изобретений и oep ll

Опубликовано 300881.Бюллетень NQ 32

Дата опубликования описания 300881 (53) УДК 543 ° 053 (088. 8) В.Н.Фролов, Л.К.Юкса, В.М.Борисов, .Н.

Ю.A.Çàõâàòîâ, В.A.Ñóðåëî и А.A.To ьск с (72) Авторы изобретения

Коммунарский горно-металлургическ институт " /

t (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано для отбора проб расплава из плавильных агрегатов, например конвертеров, мартеновских печей и т,д.

Известно устройство для отбора проб жидкого металла, состоящее из штанги и пробоотборника, выполненного в виде сменной кварцевой трубки, размещенной в торце штанги (1).

Недостатком известного устройства является недостаточная ее представительность из-за образования большого количества газовых раковин, образующихся при втягивании металла в по- 35 лость пробоотборника.

Наиболее близким к предлагаем%у является устройство для отбора проб жидкого металла, .содержащее полую штангу и пробоотборную трубку с 20 отверстием для входа металла, размещенную в торце штанги. Устройство снабжено пробкой, выполненной из термостойкого материала, механизмом перемещения пробки, выполненными в виде электромагнита и цанговым зажи" мом и установленными на нем тягами (2).

Недостатками этого устройства является сложность конструкции, низкая 30 оперативность отбора пробы, недостаточная ее представительность из за отсутствия индикации входа пробоотборннка в жидкий металл. Особенно этн недостатки проявляются при отборе пробы со вспененной ванны.

Цель изобретения - повышение представительности пробы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб жидкого металла, содержащем полую штангу и пробоотборную трубку с отверстием для входа металла, размещенную в торце трубки, штанга снабжена внутренней трубой, расположенной коаксиально, поршнем, расположенным в верхней части штанги, и электроконтактами, расположенными на внутренней трубе, пробоотборная трубка расположена снаружи штанги, а отверстие для входа металла расположено в боковой етенке пробоотборной

;трубки, при этом, пробоотборная трубка и отверстие для входа металла снабжены электроконтактамн: целесообразно пробоотборную трубку выполнить иэ легкоплавкого материала, На чертеже изображено устройство, Общий энд.

859854

Устройство содержит подвижную полую штангу 1, выполненную в виде двух концентрических труб с зазором между ними для проводов 2, с закрепленными на ней в торце опорным кольцом 3 и четырьмя контактными точками 4 — 7. Штанга 1 внутри имеет полость для перемещения поршня 8 насоса, при этом направление движения поршня контролируется электрической схемой. Торец штанги заострен и к нему подвижно крепится пробоотборник

9 с отверстием 10, выполненный, например, из картона и имеющий внутри две пары электрических контактов, расположенных на определенном расстоянии. Нижняя пара с контактными 15 точками 11 и 12 и верхняя с контактными точками 13 и 14.

Устройство работает следующим образом.

Во время перемещения штанги 1 20 при помощи механизма перемещения (не показан) на нее одевается пробоотборник 9 и опускается в ванну. При входе пробоотборника 9 в жидкий металл замыкается нижняя пара электрических контактов 11 и 12, расположенных у отверстия 10 и сразу же через контакты 4 и 5 подается команда на остановку опускания пробоотборника и включается насос на засасывание жидкого металла в пробоотборник 9.

Засасывание металла осуществляется до уровня расположения верхней пары контактов 13 и 14, в этот момент контакты замыкаются и подается команда через контакты 6 и 7 на прекра- 35 щение перемещения поршня на засасывание и одновременно с этим команда на подъем пробоотборника из ванны механизмом перемещения. В верхнем положении штанги 1, после охлажде- 4Q ния отверстия 10 пробоотборника 9, давление резко увеличивается за счет движения поршня 8 и пробоотборник 9 отсоединяется от штанги l.

Приме не ние предлагаемого устройства позволяет уменьшить время отбора пробы до 5-10 с, что снизит цикл плавки на 1-3 мин.

Экономический эффект от внедрения устройства составляет

2 3000000 ° 6

r: — 720 тыс. рублей

50 где 2 — снижение длительности цикла плавки, мин

50 — цикл плавки, мин, 3000000 — производительность цеха, тонны

6 — условно постоянные расхода, руб/т.

Формула изобретения

1. Устройство для отбора проб жидкого металла, содержащее полую штангу и пробоотборную трубку, с отверстием для входа металла, размещенную в торце штанги, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения представительности пробы, штанга снабжена внутренней трубой, расположенной коаксиально, поршнем, расположенным в верхней части штанги, и электроконтактами, расположенныии на внутренней трубе, пробоотборная трубка расположена снаружи штанги, а отверстие для входа металла расположено в боковой стенке пробоотборной трубки, при этом пробоотборная трубка и отверстие для входа металла снабжены электроконтактами.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пробоотборная трубка выполнена из легкоплавкого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 9 3791220,кл. 73-425, 1974 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 634153, кл, G 01 N 1/10, 1978.

859854

2

Составитель Л. Нечипоренко

Редактор Ю. Середа Техред A. Савка Корректор Г. Решетник

Эакаэ 7535/63

Тираж 907 Подписное

BHHHiIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4