Аппарат для проведения адсорбционных процессов

Аппарат для проведения адсорбционных процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il u C А Н И Е 1860833

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йвб Войетскнй

Социайистическик

Республик б1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.78 (21) 2636974/23-26 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з

В 01D 53/04

ГосУдарственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (53) УДК 66.074.7.05 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (72) Авторы изобретения Ю. 3. Вотлохин, Я. В. Мирский, М. М. Ремова и А. В. Минаев (71) Заявитель

g (зт я1щф у

1,, (54) AI111APAT gJl5I IIPOBEQEHH5l AP OP U,HOHHIIIÕ -р ;,<..„

ПРОЦЕССОВ

: а;,длр,, ,й

) Изобретение относится к аппаратам для ведения адсорбционных процессов на микросферическом адсорбенте и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известен аппарат для проведения адсорбционных процессов, включающий корпус с крышкой и днищем, в котором размещены секция адсорбции с отстойной зоной и зоной отдувки, секция десорбции, снабженная распределительными устройствами для ввода и системой циклонов для вывода парогазовых потоков (1).

Недостатками известного аппарата являются повышенный расход адсорбента, низкая эффективность процесса десорбции и высокая металлоемкость конструкции аппарата.

Цель изобретения — интенсификация процесса десорбции, снижение металлоемкости конструкции и сокращение расхода адсорбента.

Поставленная цель достигается тем, что секция десорбции выполнена в виде коаксиально установленных внутреннего и внешнего трубопроводов, верхняя часть которых размещена выше крышки корпуса, а нижняя часть наружного трубопровода соединена с системой циклонов.

На чертеже показан продольный разрез аппарата.

Аппарат для проведения адсорбционных процессов состоит из цилиндрического корпуса 1 переменного сечения со сферическими днищем 2 и крышкой 3. Внутри корпуса

1 размещена секция адсорбции 4, образованная стенками корпуса 1 и обечайкой 5, причем секция адсорбции секционирована щ горизонтальными перфорированными тарелками 6. Под секцией адсорбции установлено распределительное устройство 7 для ввода смеси паров сырья и газа, получаемой в смесителе 8. Обечайка 5 снабжена пере15 точными окнами 9, тарелками 10 и коллектором 11 для подвода отдувочного газа.

В центре корпуса 1 размещена секция десорбции 12, выполненная в виде коаксиально установленных внутреннего 13 и внешнего 14 трубопроводов. Верхняя часть внешнего трубопровода 14 снабжена расширителем 15 и расположена выше крышки 3 корпуса 1.

Нижняя часть внешнего трубопровода 14 размещена в корпусе 1 и соединена трубопроводом 16 с системой циклонов 17, которые снабжены переточными трубами 18 для транспорта адсорбента в секцию адсорбции 4.

860833

Над зоной адсорбции 4 размещена сепарационная зона 19, в которой установлены циклоны 20, объединенные в коллектор 21.

Циклоны 20 снабжены переточными трубами 22.

Нижний торец внутреннего трубопровода

13 снабжен клапаном 23 для регулирования величины циркуляции адсорбента.

Обечайка 5 с тарелками 10 и коллектором 11 образуют зону отдувки 24.

Корпус 1 снабжен патрубком 25 для ввода адсорбента и патрубком 26 с клапаном

27 для отвода адсорбента.

Циклоны 17 объединены коллектором 28 для вывода легкой фазы из аппарата.

Аппарат для проведения адсорбционных процессов работает следующим образом.

Адсорбент, догружаемый в систему и отрегенерированный, вводится в аппарат в зону адсорбции 4 через патрубок 25 или поступает из циклонов 17 и 20 по переточным трубам 18 и 22.

В зоне адсорбции 4 адсорбент контактирует с парами сырья, вводимыми вместе с газом, который используется для создания кипящего слоя, через распределительное устройство 7. Смесь газа и десорбированного водяного пара вместе с унесенными частицами адсорбента поступает в систему циклонов 20, в которой происходит отделение адсорбента. Возврат адсорбента в зону адсорбции осуществляется по переточным трубам 22, а парогазовая смесь удаляется из аппарата через коллектор 21 на конденсацию и разделение.

В зоне адсорбции 4 установлены перфорированные тарелки 6, на которых происходит интенсивный тепломассообмен в кипящем слое. Насыщенный в зоне адсорбции

4 адсорбент поступает через переточные окна 9 в зону отдувкн 24, в которой происходит отдувка неселективно адсорбированных паров сырья газом, подаваемым через коллектор 11. 4

Из зоны отдувки 24 адсорбент эжектируется перегретым водяным паром, регулировка расхода которого осуществляется клапаном 23, в зону десорбции 12.

Зо

В зоне десорбции 12, образованной коаксиально установленными внутренним 13 и внешним 14 трубопроводами, проводится процесс десорбции и водяным паром в прямоточном движении фаз.

Из зоны десорбции 12 смесь паров и адсорбент поступают по трубопроводам 16 в систему циклонов 17, в которой происходит их разделение, Водяной пар и десорбированные компоненты отводятся па конденсацию и разделение через коллектор 28, а регенерированный адсорбент по переточным трубам 18 направляется в зону адсорбции 4.

Закоксованный адсорбент из системы циклонов 17 через патрубок 26 и регулирующий клапан 27 отводится на окислительную регенерацию.

В предлагаемом аппарате интенсивно проводится процесс десорбции за счет турбулизации потока в отсутствии обратного переноса фаз, причем зона десорбции выполнена с малыми металлозатратами.

Формула изобретения

Аппарат для проведения адсорбционных процессов, включающий корпус с днищем и крышкой, в котором размещены секция адсорбции с сепарационной секцией и секцией отдувки, секция десорбции, распределительные устройства и систему циклонов для вывода парогазовых потоков, о т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью интенсификации процесса десорбции, снижения металлоемкости конструкции и сокращения расхода адсорбента, секция десорбции выполнена в виде коаксиально установленных внутреннего и внешнего трубопроводов, верхняя часть которых размещена выше крышки корпуса, а нижняя часть наружного трубопровода соединена с системой циклонов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

JUb 364335, кл. В 01D 53/16, 1971 (прототип) .

860833

Корректор 3. Тарасова

Редактор Н. Ахмедова

Заказ 1883/16 Изд. № 529 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гг

/Р

Составитель А. Рыбинский

Техред М. Гайдамак

/в гю г7