Адсорбер для осушки сжатого воздуха

Адсорбер для осушки сжатого воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»I 860839

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН И я

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) 3 а явлено 21.12.79 (21) 2882859/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приорнтет— (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетсш ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. 1х.1.

В 01 0 53/26

В 01 J 1904 есударственный комитет (53) УДК 66.074.3 (088.8} по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

К. М. /т1иннн, A. А. Сидоров и А. П. Шибанов (71) Заявите,1ь (54) АДСОРБЕР ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО

ВОЗДУХА

Изобретенис относится к устройствам для осушки сжатого воздуха.

Известен адсорбер для осушки сжатого воздуха, включающий корпус с расположенным внутри него адсорбентом и трубопроводы с запорной арматурой, соединенные с корпусом {1).

Недостаток известной конструкции сос1оит в том, что после удаления влаги из адсорбента для восстановления адсорбцнонных свойств необходимо охлаждение адсорбента.

Однако охлаждение неподвижного слоя воздухом с температурой окружающей среды (атмосферы) или с температурой воздуха. выходящего из адсорбера, в котором производится осушка сжатого воздуха от влаги (для случая, когда часть этого продуктового воздуха забирается на регенерацию адсорбента, в том числе охлаждение), занимает много времени. Длительность процессов приводит к превышению времени регенерации над временем работы адсорбера, осушающего воздух, до момента предельного насыщения его адсорбента. Поэтому приходится или получать неосушенный продуктовый воздух или останавливать осушку воздуха, ожидая конца регенерации, прерывать дальнейший технологический процесс использования продуктового возду2 ха (илн, »о крайней мере, замедлять сго).

Для сокращения времени регснсрации пользуются охлаждением регенерационного воздуха в специальных холодильных апБ паратах, которые устанавливаются перед, поступлением воздуха в охлаждаемый адсорбер. Это приводит к увеличению затрат энергии для охлаждения рсгснсрацнонного воздуха.

10 Цель изобретения — ускорение процесса регенерации адсорбента путем сокращения времени его охлаждения.

Это достигается тем, что адсорбер для осушки сжатого воздуха, включающий «ор15 пус с расположенным внутри него адсорбентом и трубопроводы с запорной арматурой, соединенные с корпусом, снабжают установленными в слое адсорбента горизонтальными перфорированными соплами и

20 камерой с подвижными задвижками и клапанами. расположенными в слое адсорбснта между соплами, Целесообразно стенки сопл выполнять из теплопроводного матсри ала.

>; На чертеже изобра>ксн адсорбср для

OCI IIII(H CiIi3TOI о воздгха, IlpOg01lllhIII разрез, Адсорбер состоит нз корпуса 1 с адсорбснтом 2, расположенным внутри Hcl o. тру30 бопроводов 3 — 6 с запорпыми органами

860839

7 — 12. Адсорбср снабжен установлен((ыми в слое адсорбента 2 горизонтальными перфорированными соплами 13 и камерой 14

C II 011 B H >K lI bl M 91 3 3 „i1 8 H >K I< 3 M H 1 5 l l 1 6 H K Jl 3панами 17, расположенными в слое адсорбснта между соплами 13.

Лдсорбер работает следующим образом.

Сжатый продуктовый воздух поступает по трубопроводу 3 в адсорбер для осушки, проходит сквозь слои адсорбепта, которому отдаст влагу, и перфорапионпые отверстия в стенках сопл 13. после чего поступасг в трубопровод 4 и направляется для использования потребителем. В этот период входные и выходные отверстия сопл закрыты задвижками 15 и 16.

После насыщения адсорбе!гra влагой подача осушаемого воздуха прекращается и по трубопроводу 3 подают горячий воздух для удаления влаги из адсорбснта !срс; трубопровод 4. Задвижки 15 и 16 по-прежнему закрыты.

По окончании удаления влаги из адсорбонта задвижки 15 и 16 отходят от сопл, запорныс органы 7 и 8 открыва)отся. 33порныс органы 9 — 12 должны быть закрыты.

По окончании удаления влаги из адсорбента задвижки 15 и 16 отходят от сопл, запорныс органы 7 и 8 открываются. Запорные органы 9 — 12 должны быть закрыты. Часть сухого продуктового воздуха и"-, ppyroro адсорбера направляется по трубопроводу 5 в камеру 14. Из камеры 14 воздух поступает в сопла 13, где в рсзульгaте адиабатического расширения воздух охлаждается и выходит в другую часть камеры 14, а зятем уходит по трубопроводу 6.

Часть охладившегося в соплах воздуха проходит в камеру 14 не через выходные отверстия сопл, а через перфорацию в стенках сопл 13, слои адсорбента и клапаны 17, тем самым охлаждая адсорбент.

При конкретном выполнении адсорбера возможно различное расположение сопл, в том числе так, как показано на чертеже (осушаемый воздух проходит через адсорбер перпендикулярно продольной оси сопл).

В о 3 м о ж и о B b(I (O.(1 H C H IJ C 3 11 C O P O C () 3 C C O (Iлами, продольные оси которых параллельны направлению движения осушаемого воздуха. при этом допустимо об.ьединение

5 трубопроводов 3 с 5 и 4 с 6.

Сопла адсорберов могут выполняться плоскими (!(занимать все поперечное ссченис адсорбера) илн осесимметричными.

Использование в адсорберах для охлаж(() дения регенсрируемого адсорбента сопл с перфорированными теплопроводящнми стенками позволяет из-за увеличения перепал: температур между охлаждаю!цим воздухом и охлаждаемым адсорбентом сократllò! время этого охлаждения без создания условий повышенного истирания адсорбснта и, соответственно, без увеличения пыли в продуктовом воздухе. Сокращение времени

20 охлаждения адсорбента позволяет сократить время остановки процесса осушки сжатого продуктового воздуха после достижения адсорбентом предельного насыщения годой или может полностью устранить эту остановку

Формула изобретения

1. Адсорбер для осушки сжатого возду х3, включающий корпус с располо>кенным внутри него адсорбснтом II трубопроводы с запорной арматурой, соединснные с кори сом, отл и ч а ющийс я тем. что, с цслью ускорения процесса регенерации адсор35 бента путем сокращсния времени его охлаждения, адсорбер снабжен установленными в слое адсорбента горизонтальными перфорированными соплами и камерой с подвижными задги>кками и клапанами, распо4О лож I(tllilм!! в c.l()c;I Ic()()oc(IT3 между соплами.

2. Лдсорбср по п. 1, oTличаю)цийся тем, что стенки сопл выполнены из теплопроводного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Серпионова Е. Н. Промышленная алсорбция газов и паров. М., 1969, с. 49.

860839

Составитель 3. Александрова

Техред М. Гайдамак

Корректор 3. Тарасова

Редактор T. Колодцева

Изд. ¹ 540 Тираж 712

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 6502

Загорская типогра >ия Упрполнграфиздата Мособлисполкома