Роторный аппарат

Роторный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

>860848

ОГЗИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.12.79 (21) 2858767!23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № ЗЗ (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл.з

В 01 Г 7/28

Государственный комитет по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.063 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Стороженко, В. И. Шабрацкий, В. H. Галич

А. А. Бойко, В. И. Парамонов, М. М. Самошина и И. М. Козырев

Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института (71) Заявители (54) РОТОРНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к устройствам для смешения и диспергирования гомогенHb(x сред, а именно к роторным аппаратам роликового типа, и может быть использовано на химических предприятиях для приготовления паст.

Известен роторный аппарат (1), состоящий из корпуса с входным и выходным патрубками и приводного вала, на котором крепится втулка с роликовым подпгипником.

Втулка имеет подпружиненное кольцо, взаимосвязанное с торцами роликов.

Недостатком существующей конструкции аппарата является малое время пребывания в зоне контакта обрабатываемого вещества, в результате чего увеличивается кратность обработки.

Наиболее близким к изобретению является роторный аппарат, который состоит из корпуса с рубашкой охлаждения и ротора вращения, выполненного в виде каскада подшипников качения; между подшипниками установлены зубчатые диски, насаженные на вал (2).

Недостаток известного устройства состоит в том, что невозможно устранить износ поверхностей качения и использовать диспергатор для гомогенизации паст из-за значительного гидравлического сопротивления, а также возможен проскок диспергирующего материала, в результате чего vBcличивается кратность обработки.

Целью изобретения является интенсификация процесса диспергирования или гомогенизации, повышение про изводительности аппарата за счет сокращения кратности об р або тки.

Указанная цель достигается тем, что аппарат снабжен размещенной между внути ренней и наружной обоймами подшипников обечайкой с направляющими, расположенными на обеих сторонах обечайки по винтовой линии.

Кроме того угол наклона направляющих

15 к плоскости, перпендикулярной оси вращения подшипников, равен 10 — 30, и направляющие на наружной поверхности обечайки установлены по винтовой линии в направлении вращения аппарата, а направляющие

20 на внутренней поверхности обечайки против вращения.

На фиг. 1 изображен роторный аппарат, в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.

1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

26 Роторный аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками для входа

2 и выхода 3 продукта, рубашкой для охлаждения 4, внутри которого в опорных подшипниках 5, 6 установлен рабочий орзю ган; выполненный в виде ротора с каскадом

860848

3 подшипников качения 7. На валу 8 установлены крыльчатии 9 и 10.

Активная зона контактной ступени обечайкой 11 делится на внутреньпою зону, находящуюся между обечайкой и внутренней обоймой подшипника, и наружную— между обечайкой и наружной обоймой подшипника. Обечайка 11 на внутренней и наружной поверхности имеет направляющие

12 и 13, установленные под углом 10 — 30 по отношению к плоскости, перпендикулярной оси вращения подшипника. Причем направляющие 12 на внешней поверхности обечайки установлены по винтовой линии в направлении вращения, а направляющие 13 на внутренней поверхности — в обратном направлении и установлены в несколько рядов.

Роторный аппарат работает следующим образом.

Обрабатьгваемая суспензия или паста через.. оН патрубок 2 поступает во внутренний, .объем аппарата, под действием крыльчатки 9, закрепленной на валу 8, перемещаеаейн. осевом направлении по отно шен ию к аппарату и ггоступает в кольцевое, пространство между обоймами подшипни .ка Направляющие 12, установленные на наружной поверхности и обечайки 11, препятствуют проскоку пасты и ориентируют ес под рабочую поверхность роликов. В то же время второй ряд направляющих перемещает суспензию или пасту далее по оси аппарата, и она поступает в зону перетира другого ролика и так далее до выхода из активной зоны подшипника. Направляющие

13, установленные на внутренней поверхности обечайки, препятствуют проскоку пасты, ориентируют ее в зону перетира по внутренней обойме подшипника, а также частично возвращают из внутренней зоны перетира в наружную.

Таким образом суспензия или паста подвергается многократному воздействию в активной зоне подшипника. Время пребывания суспензии или пасты в зоне перетира зависит от угла наклона направляющих. Под действием крыльчатки 10, находящейся между подшипниками, паста поступает в активную зону другого подшипника, где процесс обработки повторяется и готовая паста выводится из аппарата через патрубок 3.

Компенсация износа трущихся поверхностей роликов подшипников производится известными способами.

Предложенная констру кция роторного аппарата по сравнению с известным дает возможность устранить проскок обрабатываемого продукта, увсличить поверхность перетира в 5 — 7 раз и тем самым сократить кратность обработки. Кроме того компенсируется износ трущихся поверхностей за счет применения конусных подшипников п тем самым увеличивается срок их службы, а также предложенное усовершенствование позволяет использовать аппарат как для гомогенизации паст и мазей, так и для диспергирования жидкостей.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

СССР

СССР

1. Авторское свидетельство № 632385, кл. В 01 F 7/28, 1977.

2. Авторское свидетельство № 314154, кл. В 01 F 13/10, 1969.

1, Роторный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой для охлаждения, загрузочный и разгрузочный патрубки и рабочий орган, выполненный в виде ротора с каскадом подшипников качения, отл и ч аю щи и ся тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования или гомогенизации и повышения производительности за счет сокрашения кратности обработки, он снабжен размещснной между внутренней и наружной обоймами подntèníèêoâ обечайкой с направляющими, расположенными íà обеих сторонах обечайкн по винтовой линии.

2. Аппарат по п. 1, от ли ч а|ощ и йс я тем, что угол наклона направляющих к плоскости, перпендикулярной оси вращения подшипников, равен 10 — 30 .

3. Аппарат по пп, 1 и 2, от л и ч а ю щи йс я тем, что направляющие на наружной

40 поверхности обечайки установлены по винтовой линии в направлении вращения подшипников, а направляющие на внутренней поверхности обечайки — против вращения.

860848

Фиг. Г

Составитель Г. Ольшанская

Техред М. Гайдамак

Редактор Н. Потапова

1(орректор О. Тюрина

Заказ 6503

Изд. М 541 Тпратк 581

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрстепий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

11одппснос

Загорская типография Упрполпграфиздата Мособлисполкома