Прямоточный сепаратор

Прямоточный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<1 I 860869

Сома Советскнк

Социалистических

Республик

ПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (G1) Дополнительное к авт. сви,",-ву— (22) Заявлено 05.06.79 (21) 2774981. 23-26 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.81. Б1оллстс:-;ь М 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл, В 04 С 3!02

Гасударственный комитет ио делам изобретений и открытий (53) УДК 66,074.1, . (088.8) (54) ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к сепарирующим устройствам для очистки газа (пара) от жидкой фазы и может найти применение в химической, нефтехимической промышленности и других отраслях народного хозяйст ва.

Известен прямоточный сепаратор, включающий корпус, .входной и выходной патрубки, завихритель (1).

Известен прямоточный сепаратор, содержащий корпус с осевыми входным и выходным патрубками, завихритель, кольцевой карман для сбора жидкости, расположенный за завихрителем по ходу газ, и охлаждающее устройство, выполненное в виде размещенной снаружи на стенках корпуса теплообменной рубашки (2).

В известном усгройсгве за счет контактирования наро-газовой смеси с охлаждае мыми стенками корпуса обеспечивается конденсация паров жидкости и ее сепарация.

Недостатком известной конструкции является низкая степень сепарации.

Низтсая степень очистки (до 0,5+ 1 г/л примесей в очищенном газе) вызвана тем, что сепа рирующее устройство не выделяет основную массу мелкодисперсной влаги из потока газа (пара), содержащуюся главным образом, в ядре потока и незначитель2 но отклоняющуюся под действием центробежных сил.

Охлаждение стенок корпуса также не может вызвать выделения мелкодисперсной фазы, так как газ (пар) движется в корпусе, представляющем собой прямолинейный участок трубы с большой скоростью (для осуществления центробежной сепарации) и мелкие частицы (менее 5 мк) не достигают

IO стенок корпуса на охлаждаемом участке, кроме того, движению мелких частиц под, действием градиента температуры и концентрации лара, препятствует интенсивное

:вращение потока. После прохождения ох15 лаждаемой зоны мелкие частицы не улавливаются в кольцевом кармане, а уносятся очищенньвм газом, что приводит к снижению степени сел ар аци и.

Цель изобретения — повышение степея0 ни сепарации.

В предложенном прямоточном сепараторе эта цель достигается благодаря то му, что охлаждающее устройство размен ено в корпусе за кольцевым карманом по ходу газа и выполнено в виде обтекателя, обращенная навстречу потоку газа часть которого имеет полые стенки, штуцера для подвода в межстенное пространство охлаждающей среды и дополнительный кольцевой з0 карман для сбора жидкости.

Формула изобретения

30

40

Составитель H. Кекишева

Редактор Л, Курасова Тсхрсд М. Гайдамак Корректор T. Добровольская

Изд. № 541 Тираж 661

ВНЙЯПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 6503

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлнсполкома

На чертеже изображен прямоточный «епаратор, продольный разрез.

Сепаратор содержит вертикальный корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, завихритсль 4, установленный на входе в сепаратор, кольцевой карман 5, штуцер 6 для отвода жидкой фазы, обтекатель 7, установленный по вертикальной оси сепаратора между входным 2 и выходным 3 патрубками. Часть обтекателя, расположенная со стороны входного патрубка 2, имеет полые степки, в межстенном просгранстве имеется спиралевидный канал 8, снабхкенный патрубком ввода 9 и вывода 10 охла кдающей воды.

Обтекатель 7 имеет кольцевой карман

11 с штуцером 12 для отвода жидкой фазы.

Сепаратор работает следующим образом.

Газ или пар, содержащий капли жидкости, поступает во входной патрубок 2 и, попадая +2 лопасти завихрителя 4, получает вращательное движение, в результате чего под действием центробеж ы сил крупнодисперсная жидкая фаза отбрасывается на

Ф стенки корпуса 1, сливаясь в пленку жидкость движется к кольцевому карману 5, где отводится из сепаратора через штуцер

6.

Затем газ (пар), освободившийся от кру1пнодисперсной жидкой фазы, омывает часть обтекателя 7, которая охлаждается водой, подаваемой в спиралевидный канал

8 через штуцер 9 и выводимой через штуцер

10.

Под действием разности температур газового потока и стенки обтекателя 7 мелкодиоперсная жидкая фаза осаждается íà îiлаждаемой стенкс обтекателя 7 и, собираясь в кольцевом кармане 11, отводится из сспаратора через штуцер 12.

Очищенный газ (пар) через выходной патрубок 3 отводится из сепаратора.

Результаты испытаний подтвердили возможность очистки пара до содержания примесей в нем менее 10 мг/л при гидравлическом сопротивлении 150 — 200 мм вод. ст.

Таким образом, преимущества заявленного сепаратора по сравнению с известным, техническим решением заключаются в повышении степени очистки газа (пара) при одновременном снижении гидравлических потерь.

Прямоточный сепаратор, содержащий корпус с осевыми входным и выходным пазрубками, завихритель, кольцевой карман для сбора жидкости, расположенный за загихрителем по ходу газа, и охлаждающее устройство, отлича ющий ся тем, что, с целью повышения степени сепарации, охлаждающее устройство размещено в корпусе за кольцевым карманом по ходу газа и выполнено в виде обтекателя, обращенная навстречу потоку газа часть которого имеет полые стенки, штуцера для подвода в межстенное пространство охлаждающей среды и дополнительный кольцевой карман для сбора жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3611679, кл. 55-457, 1970.

2. Патент Великобритании ¹ 92020" кл. 55(2) О, 1963,