Шпиндельный узел для инструмента

Шпиндельный узел для инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И E 1 1860938

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.11.79 (21) 2837300/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07,09.81 (51) М.К .

В 23 В 19 02//

//В 23G 1/34

Государственный комитет (53) УДК 621.941.2 (088.8) ле делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ф. Н. Канареев и А. М. Игнатов — !

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в специальных станках, агрегатных станках, станках-автоматах и автоматических линиях, где производится обработка резьбовых 5 отверстий.

Известен шпиндельный узел для инструмента, содержащий шпиндель, смонтиро= ванный в эксцентричном отверстии внутренней гильзы, которая размещена в отвер- 10 стии наружной гильзы, закрепленной на шпинделе станка, зубчатые передачи (1).

Однако известный шпиндельный узел для инструмента не позволяет нарезать резьбу вихревым методом. 15

Целью настоящего изобретения является повышение производительности и качества путем обеспечения возможности нарезания резьбы вихревым методом.

Для достижения поставленной цели в червячном колесе выполнены пазы, а на переднем торце внутренней гильзы выполнены лыски, размещенные в указанных пазах, шпиндельный узел для инструмента снаб- 25 жен гидроцилиндром, а червяк установлен с возможностью осевого перемещения от последнего, причем червячное колесо установлено на наружной гильзе с возможностью вращения относительно последней. Зо

На фиг. 1 изображена схема шпиндельного узла для инструмента; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — от-носительное расположение наружной и внутренней гильз и шпинделя при нарезании резьбы; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 — относительное расположение наружной и внутренней гильз и шпинделя при выводе инструмента из отверстия после окончания резьбонарезания; на фиг. 6 — вид по стрелке В на фиг. 5; на фиг. 7 — механизм поворота червячного колеса, сопряженного с внутренней гильзой для отвода инструмента из обрабатываемого отверстия.

Шпиндельный узел для инструмента связан со шпинделем 1 токарно-винторезного станка. В эксцентричной расточке наружной гильзы 2 установлена внутренняя гильза 3, а в эксцентричной расточке последней установлен шпиндель 4 с резьбовым резцом 5. На наружной гильзе 2 закреплено цилиндрическое колесо 6, находящееся в зацеплении с колесом 7, установленным на вале 8, на котором установлено коническое колесо 9. Коническое колесо 10 установлено на вале 11. Вал 11 установлен с возможностью осевого перемещения, червяк 12 находится в зацеплении с червячным колесом 13, которое установлечо с возможГ

3 ностью поворота относительно наружной гильзы 2 и связано с внутренней гильзой 3 посредством лысок, выполненных на переднем торце внутренней гильзы 3, которые помещены в пазу червячного колеса 13. Передаточное отношение зубчатых передач взято таким, что внутренняя гильза 3 и наружная гильза 2 вращаются синхронно (с одинаковой угловой скоростью) .

Вал 11, а соответственно и червяк 12 связаны с гидроцилиндром 14. Регулирующий винт 15 ограничивает ход поршня гидроцилиндра 14.

Привод шпинделя 4 представляет собой обычный асинхронный электродвигатель (на чертежах не показан).

Шпиндельный узел для инструмента работает следующим образом.

На суппорте станка устанавливают обрабатываемую деталь 16. Настраивают винторезную цепь станка таким образом, чтобы суппорт перемещался на величину шага нарезаемой резьбы за один оборот шпинделя станка. Предварительно настраивают величину эксцентриситета наружной 2 и внутренней 3 гильз. Шпинделю 4 и соответственне -резцу 5 сообщают быстрое вращательное движение, Суппорт с обрабатываемой деталью 16 перемещается в осевом направлении на вращающийся резец 5. В обрабатываемой детали 16 нарезается резьба вихревым способом.

Шпиндель 4 с резцом 5 быстро вращаетея и совершает планетарное движение относительно обрабатываемой детали 16, т. е. он установлен эксцентрично относительно шпинделя 1 станка. Наружная гильза 2 вращается вместе со шпинделем 1, а внутренняя гильза 3 вращается синхронно с наружной 2 за счет следующей кинематической цепи: зубчатые колеса 6, 7, 9, 10; червячная передача 12 — 13. По окончании процесса обработки включают гидроцилиндр

14 и перемещают вал 11 с червяком 12. При этом червячное колесо 13 и связанная с ним внутренняя гильза 3 совершают дополнительный поворот, вследствие чего резец 5 выводится из зацепления с обрабатываемой деталью 16 (см. фиг. 5, 6). Выключают маточную гайку станка и быстро отводят суппорт в исходное положение, после чего на место обрабоганной детали устанавливают деталь, подлежащую обработке и повторяют цикл..

860938

Настройка на необходимую глубину производится винтом 15, ограничивающим ход поршня гидроцилиндра 14 и соответственно поворот червячного колеса 14. Шпиндельный узел для инструмента, в котором на наружной гильзе установлено с возможностью вращения относительно последней червячное колесо, находящееся в зацеплении с червяком, установленным с возмож10 ностью осевого перемещения и связанным с гидроцилиндром и посредством зубчатых передач со шпинделем станка, а червячное колесо связано с внутренней гильзой посредством лысок, выполненных на переднем

15 торце внутренней гильзы, которые размещены в пазу червячного колеса, позволяет повысить качество нарезаемых резьб; повысить производительность за счет применения вихревого нарезания резьбы; улучшить

20 отвод тепла от резца за счет применения вихревого нарезания резьбы; производить нарезание резьбы в деталях сложной конфигурации (при этом детали неподвижно установлены в приспособлении); нарезать

25 резьбы крупного шага за один проход.

Формула изобретения

ЗО Шпиндельный узел для инструмента, содержащий шпиндель, который смонтирован в эксцентричном отверстии внутренней гильзы, размещенной в отверстии наружной гильзы, закрепленной на шпинделе станка, з5 червячную передачу, зубчатые передачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества путем обеспечения возможности нарезания резьбы вихревым методом, в червячном ко40 лесе выполнены пазы, а на переднем торце внутренней гильзы выполнены лыски, размещенные в указанных пазах, шпиндельный узел для инструмента снабжен гидроцилиндром, а червяк установлен с возмож45 ностью осевого перемещения от последнего, причем червячное колесо установлено на наружной гильзе с возможностью вращения относительно последней.

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 237543, кл. В 23С 3/28, 1969.

860938

4 иг. Я

Вид 1

Риг, d" иг. у

Фиг. 7

Редактор Н. Коляда

Корректор Е. Осипова

Заказ 1813/5 Изд. № 509 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

S/

Составитель В. Золотов

Техред М. Гайдамак