Режущая головка

Режущая головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii860952

6ейй Йоветских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.10.79 (21) 2829396/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Клз

В 23С 3/16

Государственный комитет (53) УДК 621.914.37 (088.8) ае делам изобретений и открытий

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в составе станка или самостоятельно для обработки торцов сотового заполнителя различной конфигурации линейчатой формы, деталей и 5 узлов в агрегатах летательных аппаратов.

Известны устройства аналогичного назначения, содержащие корпус, силовой привод, шпиндели, дисковые ножи и систему передачи вращения от привода кножам (1). lo

Недостатками известных устройств являются низкая производительность и чистота обработки.

Цель изобретения — повышение производительности и чистоты обработки. 15

С этой целью система передачи выполнена в виде планетарной передачи с солнечным колесом внутреннего зацепления, причем шпиндели установлены в водиле 2О планетарной передаче наклонно с возможностью вращения в двух опорах, допускающих поворот,и вращение, а в сателлитах планетарной передачи размещены обоймы, взаимодействующие со сферическими шар- 25 нирами, жестко установленными на шпинделях головки.

Кроме того, шпиндели установлены наклонно к оси вращения планетарной передачи под углом, равным углу резания. зО

На фиг. 1 показана принципиальная схема головки; на фиг. 2 — один из возможных вариантов крепления сателлитной шестерни на шпинделе; на фиг. 3 — один из возможных вариантов установки шпинделей (дисковых ножей) по диаметру катушки, вид снизу; на фиг. 4 — вид обработанной поверхности дисковым ножом известных режущих головок; на фиг. 5 — вид обработанной поверхности предложенной головкой.

Режущая головка содержит силовой привод (электрический, пневматический) 1, ось

2 которого соединена с водилом 3. Водило

3 установлено в корпусе 4 и может вращаться в подшипниках 5. В водиле 3 под углом a = P =2 — 5 на подшипниках 6, имеющих возможность работать при угловых перемещениях, установлен шпиндель 7 с дисковым ножом 8. На шпинделе через шаровой шарнир 9 закреплена сателлитная шестерня 10 диаметром d. Внутренняя обойма 11 шарового шарнира закреплена неподвижно на шпинделе, а наружная обойма 12 — неподвижно в шестерне 10 (фиг. 2), Сателлитная шестерня 10 находится в постоянном защеплении с неподвижным солнечным колесом 13 диаметром D (внутренее защепление), причем передаточное

3 число этих шестерен должно быть не менее 2. Это необходимо для того, чтобы при совместном наложении движения инструмента и водила лучше происходил процесс резания и обеспечивался равномерный износ режущей кромки инструмента.

Для снятия большого припуска (30—

50 мм) возможна установка по окружности в — не одного, а нескольких шпинделей.

На фиг. 3 представлено расположение трех шпинделей — они располагаются на равном расстоянии друг от друга, причем дисковые ножи с равными диаметрами режущего диска (диски ножей на фиг. 3 заштрихованы) установлены с различными вылетами по высоте. Увеличение вылета инструмента располагают в обратном направлении вращения водила 3. Ширина реза (шаг строки) S равен диаметру описываемой режущей кромкой диска ножа относительно оси катушки L.

Предлонжнная режущая головка работаМг"следующим образом.

-Силовой привод (двигатель) 1 приводит

= во вращение водило 3 с установленным в него шпинделем 7, в котором закреплен дисковой нож 8. Сателлитная шестерня 10, обкатываясь по неподвижному солнечному колесу 13, приводит во вращение шпиндель.

Крутящий момент от шестерни 10 к шпинделю 7 передается через шаровой шарнир

9 (или подобное соединение), в котором внутренняя обойма имеет паз, а наружная — выступ. Шарнир позволяет также перемещаться шпинделю в угловом направлении по радиусу, соединяющему оси водила и шпинделя. При передаточном отношении шестерен равным двум, частота вращения водила должна быть порядка 6000—

860952

10000 об/мин (по условиям резания частота вращения диска ножа должна быть в пределах 12000 — 20000 об/мин) .

Процесс резания может происходить при

5 любом направлении режущей головки и не зависит от угла установки (резания) инструмента с шириной строки L, причем сечение реза всегда имеет прямоугольную форму.

10 Предлагаемая головка позволяет повысить производительность и качество обработанной поверхности.

Формула изобретения

1. Режущая головка для обработки торцов сотового заполнителя, содержащая корпус, силовой привод, шпиндели, дисковые ножи и систему передачи вращения от

20 привода.к ножам, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и чистоты обработки, система передачи вращения выполнена в виде планетарной передачи с солнечным колесом внутренне25 го зацепления, причем водило планетарной передачи снабжено опорами, допускающими поворот и вращение, размещенных в них под углом шпинделей, а сателлиты и шпиндели снабжены соответственно обоймами и

З0 сферическими шарнирами, взаимодействующими между собой.

2. Головка по п. 1„отличающаяся тем, что шпиндели установлены под углом к оси вращения планетарной передачи, рав35 ным углу резания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 Хо 367656, кл. В 23С 3/16, 1974.

860952

Фиг. Г

Составитель М. Кольбич

Редактор И. Гохфельд Техред М. Гайдамак Корректор Е Осипова

Заказ 1813/18 Изд. № 509 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2