Способ испытания протяжек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Р1860954

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.04.78 (21) 2605645/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) M Клз

В 23D 43/00

G 01 N 3/58

Государствеииый комитет (53) УДК 621.919.3. .620.178.3 (088.8) ао делам изобретеиий и открытий (72) Автор изобретения

Ю. И. Дворов

Ф

<(Рх .;r, Всесоюзный научно-исследовательский инструменталЬц и инсди д ф:ю". s+g?е, . ф (71) Заявитель а «-Х, Д

Г;с « . а .,з„ ч,м 1- .„/.-, (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПРОТЯЖЕК

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при испытании протяжек.

Известен способ испытания протяжек, при котором испытываемой протяжкой протягивают образцы до достижения допустимого критерия износа режущих лезвий (1).

При таком способе испытания протяжек нарушается стабильность результатов исследования за счет нарушения постоянства 10 свойств режущего инструмента.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей испытания протяжек. 15

Поставленная цель достигается тем, что в качестве образца используют по меньшей мере одну пару параллельных брусков, устанавливая их симметрично относительно оси протяжки, расстояние между которыми выбирают из условия испытания различных частей протяжки, а протяжку пропускают в проем между брусками так, что в резании участвуют симметричные и диаметрально противоположные участки, сообщая протяжке в процессе резания принудительную угловую и осевую ориентацию и перемещая после каждого прохода протяжки бруски в направлении, перпендикулярном направлению протягивания. 30

При таком выполнении способа расширяются технологические возможности испытания протяжек за счет повышения достоверности результатов исследования, сокращения расхода протяжек и снижения трудоемкости.

На фиг. 1 представлена схема способа испытания; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1.

Протяжка 1 передней . замковой частью закреплена в патроне 2, задняя часть протяжки удерживается подвижным люнетом

3, установленным на направляющих станках 4 (показана одна направляющая). Протяжка с помощью лыски 5 на задней части фиксируется от поворота в люнете 3 в процессе резания.

Испытываемый образец, выполненный в виде двух брусков 6, устанавливают своими базовыми поверхностями 7 и 8 на опорной поверхности 9 планшайбы 10 и опорных поверхностях 11 стоек 12. Бруски 6 устанавливают симметрично относительно оси перемещения протяжки 1 и параллельно между собой. Расстояние между брусками

6 выбирают из условия испытания различных частей протяжки 1 (черновой, переходной, чистовой и т. д.) или отдельных зубьев (на каждой из упомянутых частей протяжки 1 могут быть испытаны 1, 2, 3 и т. д. зубьев).

860954

В процессе рабочего хода протяжка 1 перемещается справа налево, в результате чего с брусков 6 снимается симметричный припуск в виде двух сегментных участков

13. 5

После выполнения рабочего хода станком протяжка 1 останавливается, бруски 6 раскрепляют и отводят от инструмента, а затем в процессе холостого хода станка протяжка 1 возвращается в исходное поло- 10 жение.

В исходном положении перед осуществлением следующего прохода бруски перемещают по стрелке «В» на некоторую величину «С», которая выбирается таким образом, 15 чтобы на поверхности обработки сохранялись прямолинейные участки 14 для последующего базирования брусков 6, затем бруски 6 закрепляют и цикл обработки повторяют. 20

Использование предлагаемого способа испытания протяжки обеспечивает по срав. нению с существующим способом следующие преимущества.

Снижается трудоемкость процесса испы- 25 тания за счет применения упрощенной призматической заготовки, которая может быть многократно использована с 4-х сторон, а на каждой стороне может быть выполнено большое количество проходов в зависимо- ЗО сти от ее длины.

Уменьшается расход протяжек в условиях многократного экспериментирования за счет того, что в процессе одного стойкостного опыта износу подвергается лишь не- з5 большая часть протяжки по периметру режущих лезвий инструмента. После затупления этой части протяжки испытание инструмента может быть продолжено после соответствующего поворота и фиксации про- 40 тяжки в новом положении (т. е. исследованию может быть подвергнута другая ее часть и т. д. до полного износа режущих лезвий зуба по периметру). При использовании переточенной протяжки необходимо лишь сближение брусков на величину радиального износа. При этом при достаточно жестком креплении брусков условия работы разных и диаметрально противоположных участков режущих лезвий в предло>кенном способе исследования инструмента идентичны условиям работы лезвий протяжек во втулке (симметричное нагружение лезвий в процессе работы, равновесие сил).

Повышается достоверность результатов исследования, поскольку вся серия экспериментов при многофакторном экспериментировании может быть выполнена одним инструментом, при этом сохраняется стабильность факторов экспериментирования за счет постоянства свойств режущего инструмента, участвующего в испытании.

Формула изобретения

Способ испытания протяжек, при котором испытываемой протяжкой протягивают образцы до достижения допустимого критерия износа режущих лезвий, от л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в качестве образца используют по меньшей мере одну пару параллельных брусков, устанавливая их симметрично относительно оси протяжки, расстояние между которыми выбирают из условия испытания различных частей

IlpoT5I?KKH, а протяжку пропускают в проем между брусками так, что в резании участвуют симметричные и диаметрально противополо>кные участки, сообщая протяжке в процессе резания принудительную угловую и осевую ориентацию и перемещая после каждого прохода протяжки бруски в направлении, перпендикулярном направлению протягивания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кацев П, Г. Протягивание глубоких отверстий. — М. 1957, с. 34 — 44, фиг. 31.

860954

Составитель Л. Ярхо

Редактор Т. Клюкина

Техред М. Гайдамак

Корректор А. Галахова

Заказ 1814/2 Изд. № 511 Тираж 1148 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3С-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2