Способ автоматической оценки износа фрезы при зубофрезеровании по методу обкатки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(и) 860958
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.04.79 (21) 2770839/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл.
В 23F 17/00
Государственный комитет (53) УДК 621.9.08 (088.8) ло делам изобретений и открытий (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ ИЗНОСА
ФРЕЗЫ ПРИ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИИ ПО МЕТОДУ
ОБКАТКИ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на зубофрезерных и фрезерных станках.
Известны способы автоматической оценки износа фрезы при зубофрезеровании по методу обкатки, заключающиеся в том, что предельный износ фрезы на участке зацепления оценивают по износу задней поверхности наиболее изношенного зуба (1).
Недостатком таких способов является lo низкая точность.
Цель изобретения — повышение точности автоматической оценки износа инструмента.
Указанная цель достигается тем, что непрерывно измеряют ширину импульсных контактов фрезы и заготовки на участке врезания, например, путем измерения ширины импульсов тока, проходящих через зону резания и сравнивают ширину наиболее 2о широкого импульса внутри одного оборота фрезы с эталоном, выполненным равным наибольшей ширине импульса с предельно допустимой фаской износа в конце интервала времени с момента касания фрезой заготовки, определяемого по формуле
3 СОв а Вф„— 2h
5„ Е)фр где (— предельно допустимая величина 30 фаски износа задней поверхности наиболее изношенного зуба фрезы на участке зацепления;
SM — скорость подачи на участке врезания;
Офр — наружный диаметр фрезы;
2h — высота нарезаемого зуба.
Превышение значения ширины измеренного импульса эталонной ширины означает достижение фрезой предельного износа.
На фиг. 1 изображено зацепление с заготовкой дисковой острой фрезы; на фиг. 2— то же, изношенной фрезы.
В результате касания зубьев острозаточенной фрезы 1 кромки заготовки 2 получают импульсный контакт, ширина которого при отсутствии фаски на заготовке приближенно оценивается как точка. При контакте изношенной фрезы и кромки заготовки ширина импульса или время контакта (фиг. 2) определяется по формуле
ht=
1 рез где М вЂ” ширина импульса в с;
Vppz скорость резания.
Формула изобретения
Способ автоматической оценки износа фрезы при зубофрезеровании по методу об860958
И, 2Ь
COS а — Фр
ВФн.:- сова
S„ фиг 1
Фиг.
Составитель В. Платонов
Техред М. Гайдамак
Корректор А. Галахова
Редактор Г. Прусова
Заказ 1814/б Изд. Мз 511 Тира>к 1148 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 катки, заключающийся в том, что предельный износ фрезы на участке зацепления оценивают по износу задней поверхности наиболее изношенного зуба, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения точности автоматической оценки износа инструмента, непрерывно измеряют ширину импульсных контактов фрезы и заготовки на участке врезания, например, путем измерения ширины импульсов тока, проходящих через зону резания и сравнивают ширину наиболее широкого импульса внутри одного оборота фрезы с эталоном, выполненным равным наибольшей ширине импульса с предельно допустимой фаской износа фрезы в конце интервала времени с момента касания фрезой заготовки, определяемого по формуле где (— предельно допустимая величина фаски износа задней поверхности наиболее изношенного зуба фрезы на участке зацепления;
S„„ — скорость подачи на участке врезания;
10 П@р — наружный диаметр фрезы;
2Й вЂ” высота нарезаемого зуба.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Корытин А. М. и др. Оптимизация управления металлорежущими станками.
«Машиностроение», 1974, с. 103 (прототип) .