Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп860966

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.80 (21) 2864974/25-27 (51) М. Кл.з

В 23К 9/10 с присоединением заявки № (53) УДК 621.791.75 (088.8) (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 ло далем изобретений и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ Н ЕПО ВО РОТНЫХ

СТЫКОВ ТРУБ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

СССР

Предлагаемое устройство относится к области сварки и предназначено для сварки неповоротных стыков труб.

Известен автомат (1) для сварки неповоротных стыков труб. Этот автомат обеспечивает сварку стыков неповоротных труб в среде инертного газа на постоянном токе прямой полярности. Он имеет сварочную головку с вращающимся W-электродом. Головка механически связана с электродвигателем вращения сварочной головки. Имеется основной источник постоянного тока и дополнительный источник питания, осуществляющий зажигание дуги при переходном процессе.

Электродвигатель вращения сварочной головки, основной и дополнительный источник питания подключены к блоку управления скоростью вращения электродвигателя и регулировки параметров напряжения и тока дуги. Программное устройство соединено с блоком управления и дает команды в соответствии с предварительно составленной программой сварки кольцевого стыка трубопровода.

При сварке неповоротных стыков труб сварочная головка автомата движется по контуру трубы. В момент реверса сварочная головка сначала замедляет движение, потом останавливается и в дальнейшем движется в обратную сторону. Если не принять меры, изменяющие ток дуги в момент реверсирования, то качество шва в точке реверса получится неудовлетворительным.

Недостатком этого автомата является ухудшение качества шва при многопроходной сварке труб в точке реверса сварочной головки.

Целью изобретения является повышение

1О качества сварного соединения путем предотвращения появления дефектов сварного шва в месте реверса сварочной головки.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройство, содержащее электродвигатель вращения сварочной головки, основной и дополнительный источники питания, подключенные к блоку управления скоростью вращения электродвигателя и регулировки параметров напряжения и тока, и программный блок, подключенный к указанном блоку управления, введены последовательно включенные датчик конца стыка и формирователь пилообразного напряжения, причем выход последнего подключен к блоку управления скоростью вращения электродвигателя и регулировки параметров напряжения и тока.

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства для сварки стыков неповозо ротных труб; на фиг. 2 — выходной сигнал

860966

3 формирователя пилообразного напряжения.

Устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит сварочную головку 1, механически соединенную с электродвигателем 2 вращения сварочной головки. Вход блока 3 управления скоростью вращения электродвигателя и параметрами напряжения и тока дуги соединен с выходом программного блока 4, задающего команды блоку управления в соответствии с предва- щ рительно составленной программой сварки кольцевого стыка трубопровода. Основной источник 5 питания постоянного тока, дополнительный источник 6 питания, осуществляющий зажигание дуги при переходном процессе, а также двигатель вращения сварочной головки 2 подключены к выходам блока 3 управления. Датчик 7 конца стыка, -соединен с формирователем 8 пилообразногонадф же@ия, который подключен к блоку 3 управления. . «Устройство работает следующим обра4Ю ф-, ф.

"у осле включения питания автомата набирается программа сварки кольцевого стыка трубопровода. В дальнейшем программный блок 4 дает команду блоку 3 управления на включение электродвигателя

2 вращения сварочной головки, основного

5 и дополнительного 6 источников питания.

Осуществляется процесс сварки шва кольцевого стыка трубопровода. По окончании одного прохода программное устройство 4 через блок 3 управления осуществляет реверсирование сварочной головки 1, при этом от датчика 7 конца стыка срабатывает и включает формирователь 8 пилообразного напряжения. Выходной сигнал формирователя 8 пилообразного напряжения (фиг. 2) поступает на один из входов блока 3 управления, который сначала уменьшает, а потом увеличивает ток дуги до номинального, продолжая процесс сварки шва.

Введение новых элементов — датчика конца стыка и формирователя пилообразного напряжения, предотвращает появление дефектов сварного шва в точке реверса сварочной головки при многопроходной сварке трубопровода, что значительно повышает качество сварного соединения.

Формула изобретения

Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее электродвигатель вращения сварочной головки, основной и дополнительный источники питания, подключенные к блоку управления скоростью вращения электродвигателя и регулировки параметров напряжения и тока, и программный блок, подключенный к указанному блоку управления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем предотвращения появления дефектов сварного шва в месте реверса сварочной головки, в устройство введены последовательно включенные датчик конца стыка и формирователь пилообразного напряжения, причем выход последнего подключен к блоку управления скоростью вращения электродвигателя и регулировки параметров напряжения и тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3932728, кл. В 23К

9/10, 1976.