Способ электрохимической обработки

Способ электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 860977

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дс полнительнсе к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.01.79 (21) 2717880!25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл, В 23 P 1/04

Государственный комитет по делом изобретений и открытий (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р. Г. Яруллин, М. Г. Завидонова и В. И. Костин (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт медицинских инструментов (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ осуществв растворе

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано в медицинской и машиностроительной промышлен ности для обработки нержавеющих сталей.

Известен способ размерной электрохимической обработки металлов c: использованием в качестве рабочей среды суспензии, состоящей из раствора нейтральной соли и частиц графита (1).

Этот способ не исключает применения специальных катодов при обработке изделий и не обеспечивает необходимой шероховатости поверхности при обработке сложных по верхностей.

Целью изобретения является повышение чистоты поверхности при обработке пространственно-сложных поверхностей.

Постановленная цель достигается тем, что обработку ведут в электролите, компоненты которого взяты в следующем соотношении вес. %:

Натрий хлористый 8 — 10

Натрий азотнокислый 2 — 4

Графит порошкообразный 30 — 35

Вода Остальное, причем процесс ведется при плотности тока

150 200 А/дм и 1 =-20 — 60 С в течение

1 мин.

С целью равномерного распределения графита в элктролите последний перемешивается механически или сжатым воздухом.

Электролит готовят смешиванием компоненттхв в указанных соотношениях.

Ниже приводятся составы электролитов, режимы процесса и экспериментальные данные, характеризующие качество обработанной поверхности.

10 Эксперименты проводились на макетной установке при использовании источника постоянного тока с напряя ением 24 — 30 В.

Шероховатость поверхности до и после обработки замерялась на профилографе15 профилометре мод. 201.

В качестве образцов использовались детали общехирургических ножниц и плоские образцы размерами 60ХЗОХ0,5 мм.

Основные параметры контроля при про20 ведении экспериментов: плотность тока, А/дмз; время обработки, мин; температура электролита, С.

Функцией этих параметров является шероховатость поверхности. Время обработки

25 замеряли с помощью секундомера.

Перемешивание электролита лялось сжатым воздухом.

Эксперименты проводились

З0 состава, вес. %:

860977

30

150 †2

20 — 60

Ведение процесса в растворе указанно- 10 го состава по приведенному режиму обработки позволяет повысить чистоту поверхности изделий из сталей марок 20Х13, 30Х13, 40Х13 на 2 класса.

Предлагаемый электролит может быть применен в производстве медицинских инструментов,:в частности медицинских ножниц и кровоостанавливающих зажимов для замены ряда шлифовальных операций. 20

Составитель В. Шадрина

Тех ред М. Гайдамак Корректор Т. Добровольская Редактор И. Гохфельд

Заказ 5896

Изд. № 510 Тираж 1148

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

Натрий хлористый

Натрий азотнокислый

Графит порошкообразный

Вода

Режим обработки:

Плотность тока, А/дм

Температура, С

Время обработки, мин

Формула изобретения

Способ электрохимической обработки нержавеющих сталей,в электролите на основе нейтральных солей и графита, отл и ч ающийся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности при обработке пространственно-сложных по верхностей, обработку ведут в электролите, компоненты которого взяты в следующем соотношении, вес. /о.

Натрий хлористый 8 — 10

Натрий азотнокислый 2 — 4

Графит порошкообразный 30 — 35

Вода Остальное при температуре электролита 20 — 60 С и плотности тока 150 †2 А/дм .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 379347, кл. В 23 В 1/04, 1970.