Способ абразивной обработки поверхностей деталей из твердых и хрупких материалов

Способ абразивной обработки поверхностей деталей из твердых и хрупких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii)86IOI2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саю Саеетских

Сеииалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.10.78 (21) 2673236/25-08 (51)М Кд з В 24 В 1/00 с присоединением заявки № 2837538/25-08 (23) Приоритет— (43) Опубликовано О7.69.81. Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 25.09.81

Гасударстееииый комитет па делам иэсбретеиий и аткрытий (53) УД К 621.923.5 (088.8)

I (72) Авторы

9 Скрнпко N). H. Малов g. g. М

E. А. Сергиенко н В. Д. Мельниченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТВЕРДЫХ

И ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для шлифования |и полирования деталей нз твердых и хрупких материалов.

Известен способ абразивной обработки 5 деталей из твердых и хрупких материалов, при котором заготовки .размещают в державках и последовательно шлифуют и полируют (1).

Этот способ обеспечивает автоматиче- 10 оксе получение деталей с заранее заданным взаимным положением их оптических и геометрических осей, но,не позволяет производить групиовую обработку деталей произвольной формы с использованием высоко- 15 производительного метода шлифования и полирования между двумя дисками из-за выступания обрабатываемых деталей над

|рабочей поверхностью державки.

Цель изобретения — .повышение произ- 20 водительности обработки заготовок произвольной формы.

Поставленная цель достигается тем, что рабочей поверхности державок придают форму круглого тела, размер которого вы- 25. бирают из условия устранения выступания заготовки иад рабочей поверхностью державки, после чего .п роизводят шлифоваиие и полировав не до получения формы и размеров готовой детали. 30

На фиг. 1 и 2 показаны варианты размещения заготовок в державке цилиндрической формы; на фиг. 3 и 4 — то же, в державке, имеющей форму шара.

Заготовку произвольной формы 1 размещают в имеющей форму круглого тела державке 2, заформовывая ее (фиг, 1, 2, 4) или устанавливая в державку, в которой выполнено гнездо А (фиг. 3).

Заготовку лредварительно обрабатывают, образуя торцы а |и б с учетом заданного взаимного расположения геометрической и оптической осей и устанавливают без выступания над рабочей поверхностью державки, по которой при обработке будет происходить ее перекатывание.

Процесс дальнейшей обработки заключается в шлифовании и полировании державок с установленными в них заготовками между двумя дисками. В начальный период обработки съем материала происходнт только с поверхности державок. В дальнейшем, ло мере съема материала державок, начинается обработка участков детали, а затем .и всей детали.

Изобретение повышает производительность обработки заготовок ие менее чем в

2 раза.

При изготовлении цилиндрических линз из дорогостоящих монокристаллов (сурьмя861012

Ф о р м ул а,и з о б р ет е ни я

Составитель А. Козлова

Текред М. Гайдамак Корректор И. Осиновская

Редактор Г. Бельская

Заказ 1Оот/938 Изд. № 520 Тираж Р15 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» нистый кадмий, теллуристый кадмий .и др.) предложенный способ позволяет обрабатывать детали, ориентированные в заданном кристаллографическом направлении, и,значительно уменьшить отходы дефицитных моно кристаллов.

Способ абразивной обработки поверхностей деталей из твердых и хрупких материалов, при котором заготовки размещают в державках и последовательно шлифуют и полируют, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки заготовок произвольной формы, рабочей поверхности державок придают форму круглого тела, размер которого выби рают из условия устранения выступания заготовки над рабочей поверхностью державин, после чего производят .шлифование и полпрование до,получения формы и размеров готовой детали.

Источник информации, принятый во внимание.при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ССС P № 300300, кл. В 24 В 13/02, 19б9.