Устройство для доводки сферических поверхностей

Устройство для доводки сферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Согез Советских

Социалистических

Республик

«i> 86I0l6 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 25.12.79 (21) 2859374/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 25.09.81 (51).Ч.Кл.з В 24 В И(00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.5 (088.8) (72) Автор изобретения

Д. K. г йилишников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при доводке закрытых внутренних сфер в приборостроении.

Известно устройство для доводки замкнутых сферических поверхностей инстр ментом, расположенным внутри детали, установленной в зажимном приспособлении, выполненном в виде разъемного полого шара, свободно размещенного в держателе, кинематически связанном с приводом (1).

Доводка внутренних сфер осуществляется за счет сообщения держателю слож- 15 ного вращательного движения относительно параллельных осей. При этом движении полый шар катится по стенкам к дну держателя. За счет выбора определенной конфигурации стенок и дна держателя до- 20 биваются сложного пространственного движения шара с обрабатываемой деталью внутри него. Центробежные силы, возникающие при вращательном движении держателя, прижимают режущий инструмент, 25 выполненный в виде цилиндрической шайбы, к сферической поверхности детали и ориентируют его по линии действия центробежных сил. Таким образом, имеет место сложное относительное движение детали и режущего инструмента, необходимое при доводке внутренних сфер.

Однако, при некоторых режимах обработки сложное движение детали становится стационарным относительно определенной оси. Тогда режущий инструмент обрабатывает не всю сферическую поверхность, а лишь определенный пояс на сферической поверхности, Цель изобретения — повышение точности обработки за счет создания устойчивого сложного относительного движения детали и режущего инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что держатель выполнен в виде полого шара и установлен на платформе посредством введенной в устройство вилки с возможностью дополнительного вращения относительно оси, .перпендикулярной и осп вращения вилки.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Оно состоит из платформы 1, установленной на ос» двигателя 2. На платформе расположены два держателя, выполненные в виде сферических разъемных полых шаров 8 (2-й не показан), установленных в вилках 4, причем ось вилки смещена относительно оси вращения платформы на определенную величину. Симметричное расположение сфери861016 ческих держателей относительно оси двигателя 2 позволяет облегчить балансировку устройства.

На платформе закреплены приводной дзигатель 5 вилки, на вилке — .грин. ;:н "; двигатель б сфер« -веского .,сржятели

Внутри сферического держателя расположен разъемный полый шар 7 с находящимися в нем обрабатываемой деталью 8 и свободным притиром 9.

Работа предложенного устройства ос> ществляется следующим образом.

Платформа 1 со сферическим держателем 8 приводится во вращение относительно оси Л с помощью двигателя 2. В резуль- {5 тате этого вращения на притир 9 действует центробежная сила, которая прижимает его к сферической поверхности детали 8 и ориентирует относительно платформ, При включении двигателей 5 и 6 20 сферический держатель поворачивается относительно осей У и Z. При его вращении польш шар 7 катится по внутренней сферической поверхности держателя.

За счет выбора определенного соотно- 25 шеи«я угловых скоростей держателя относнтел но осей У и Z и отно:«ения,и!агис.— ра полого шара 7 к внутреннему диаметру сферического держателя получают сложное

ppocTðà«ñòBåííîå движение полого шара с ЗО закрепленной в нем обрабатываемой деталгио, .;i«oñèòåëüíî платформы, !! с",едователь«о, и относительно притира. При слож ном относител ьном дни же« !!! дет ал и

I!;:.{)«T«ра «роисход!T калибровка всей сфер;(чеокой поверхности детали, а это является необходимым условием для нолучс.«.!!

i:!÷«îé сферической поверхности.

Данное устройство позволяет стабильно с брабатывать внутренние сферические поверхности разных размеров с высокой с он нью точности до десятых долей и кр"-" < - -" р а.

Форму -a изобретения ,устройство для доводки сферических поверхностей !!нструментоM. расположеннымм внутри детали, установленной в зажимном приспособлении, выполненном в ин.(е полого шара, сьн бо,.но иомсшсино > . держателе, установленном на платформе с возможностью вращения относительно оси, параллельной оси вращения платфор.",;ы, отл«чающееся тем, что, с целью

«îçышения точности обработки, держатель

:.,шолнен в виде полого шара и установлен на платформе посредством введенной в устройство вилки с возможностью дополнительного вращения относительно оси, пери:ндикулярной к оси вращения вилки.

Источник информации. принятый :;o внимание прн экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР но заявке М 23!4596 08, кл. В 24 В 11/00, 1 970, 861016 1 ю

Составитель А. Козлова

Техред М. Гайдамак Корректор И. Осиновская

Редактор T. Морозова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1087/938 Изд. Л% 520 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5