Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 11 86! 024

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.09.79 (21) 2819869/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл.з

В 24В 31/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.924.7 (088.8) » „ (72) Авторы изобретения А. И. Попенко, В. М. Мигунов, А. И. Ковган и П. В. «Циркевич

1,, I с

I (71) Заявитель юЪ а(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ АБРАЗИВЕ

Изобретение относится к поверхностной обработке в псевдоожиженном абразиве (например, полировке, снятию заусенцев, скруглению кромок, упрочнению, снятию нагара, зачистке и т. п.) деталей преимущественно сложной конфигурации, например дисков и лопаток газотурбинных двигателей и может быть использовано в машиностроительной и других областях промышленности.

Известны устройства для сообщения обрабатываемой детали одновременно вращения вокруг ее оси и колебаний путем наклона к плоскости вращения, содержащее шпиндель изделия с подшипниковыми опорами и привод вращения шпинделя, внутри которого соосно с ним на подшипниках установлен вал, кинематически соединенный с одной стороны с приводом вращения, а с другой — с валом обрабатываемой детали (1).

Однако в устройстве обрабатываемой детали нельзя сообщать колебания (наклон) с большой частотой, так как она при этом разгребает абразивный слой, нарушает его структуру, что не позволяет получить высокую производительность.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности обработки, а также упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что расположенный внутри шпинделя вал снабжен неуравновешенными грузами, а подшипниковые опоры шпинделя установлены на упругих втулках.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (частично), вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Ь вЂ” Б на фиг. 1. то Устройство содержит камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, над которой насыпан слой абразива 3.

Шпиндель 4 установлен в корпусе 5 с помощью подшипников 6 и 7. Фланцем В корпус закреплен, например, на камере 1 устройства.

Внутри шпинделя соосно с ним с помощью подшипников 8 и 9 установлен вал 10.

С помощью оправки 11 на шпинделе крепится обрабатываемая деталь 12.

Шпиндель 4 ременной передачей соединен с приводом его вращения, закрепленным на нем шкивом 13, а на валу 10 закреплен шкив 14 привода его вращения.

Поток Q воздуха от источника давления подведен в воздухоподающую камеру 15, расположенную под газораспределительной решеткой 2, через патрубок 16.

Вал 10 снабжен неуравновешенными rpy30 зами 17 и 18, закрепленными на его конце

861024 со стороны обрабатываемой детали, а подшипники б и 7 шпинделя 4 установлены на упругих втулках 19 и 20. Упругие втулки расположены между внутренними обоймами подшипников и шпинделем, однако в принципе они могут быть установлены и между наружными обоймами подшипников и корпусом 5, Эти втулки выполнены из упругого материала, например резины или сталей.

В последнем случае втулки содержат наружные посадочные выступы Г и внутренние — Д, расположенные со смещением друг относительно друга в угловом положении. Чтобы втулки могли во время работы деформироваться (прогибаться), количество выступов должно быть равно 3 или 4.

При большем числе выступов уменьшается амплитуда прогиба.

Для регулирования величин дебаланса вибратора, включающего грузы 17 и 18, вал

10 и его привод, упомянутые грузы закреплены на валу с возможностью углового смещения относительно друг друга в пло-кости вращения вала при настройке устройства.

При работе устройства поток воздуха Q, проходя через газораспределительную решетку 2, взвешивает абразив, в котором от привода (шкива 13) вместе со шпинделем

4 вращается обрабатываемая деталь.

Вибратор при вращении вала 10 от привода (шкива 14) создает неуравновешенную грузами радиальную силу Р, от действия которой шпиндель совершает вибрации в плоскости его вращения с амплитудой, определяемой податливостью упругих

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содержащее шпиндель изделия с подшипниковыми опорами и привод вращения шпинделя, внутри которого соосно с ним на подшипниках установлен вал, кинематически соединенный с приводом вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, вал снабжен неуравновешенными грузами, а подшипниковые опоры шпинделя установлены на упругих втулках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2б19982/25-08, кл. В 24В 31/00, 1978. втулок 19 и 20 и силой дебаланса. Вместе со шпинделем вибрации совершает в псевдоожиженном абразиве и деталь 12. Так как грузы расположены между передним подшипником и деталью, то амплитуда колебаний передней части шпинделя больше, чем задней. При этом изменяется угол наклона оси шпинделя, а следовательно, и плоскости вращения детали, к плоскости

IO газораспределительной решетки, что повышает качество и производительность обработки боковых стенок детали.

Эксперименты показали, что при амплитуде смещения детали, равной 2 — 5 мм, и

15 при частоте 14 — 40 Гц производительность обработки дисков ГТД повышается в 1,4—

1,8 раза.

861024 т"иг !

Редактор Н. Коляда

Заказ 1819/13 Изд. ¹ 503 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Карелина

Техред М. Гайдамак

Корректоры; О. Тюрина и Е. Хмелева