Арретир к устройству для дозирования компонентов бетонной смеси

Арретир к устройству для дозирования компонентов бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

186I069

Сава Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.05.79 (21) 2765373/29-33 с присоединением заявкн— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень ¹ 33 (45) Дага опубликования описания 29.09.81 (51) Ч Кз з В 28 С 9/00

Государственный коыктет по делан изобретений и открытий (53) УДК 621.86.067 (088.8) В. M Колпаков, В. А. Евстратов, В. П. Федот в, В. М. Ширшов и В. В. Зудин (72) Авторы жзобретения (711 Заявитель (54) АРРЕТИР К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для приготовления бетонной смеси.

Известно устройство, содержащее под- 5 вешенный к раме посредством рычажной системы бункер с затвором (11.

Наиболее близким к изобретению решением из известных является арретир к устройству для дозирования компонентов бе- 10 тонной смеси, содержащий, расходный бункер, под которым размещен подвешенный на кронштейнах бункер дозатора, электролневмоклапан управления затвором которого соединен с задатчиком доз через блок 15 улравления (2).

Указанные устройства не обеспечивают высокой точности дозирования, так как в результате динамического воздействия материала, поступающего в пустую емкость в 20 начале дозирования, возникают колебания этой емкости и связанной с ней измерительной сисгемы, которые к концу набора дозы могут иметь значительную амплитуду, что не позволяет определить момент набора порции компонента с приемлемой точностью.

Цель изобретения — повышение точности дозирования за счет демпфирования бункера дозатора в момент загрузки.

Это достигается тем, что арретир к устройству для дозирования компонентов бетонной смеси, содержащий расходный бункер, под которым размещен подвешенный на кронштейна« бункер дозатора, электропневмоклапан управления затвором которого соединен с задатчиком доз через блок управления, снабжен элементом задержки и соединенными через него с блоком управления силовыми цилиндрами с системами управлеHHH в виде соединенных с источником сжатого возду«а электропневмоклапанов систем управления и связанных с ними регуляторов рас«ода воздуха, одна из полостей каждого силового цилиндра соединена с электропневмоклапаном системы управления, а другая — с регулятором рас«ода возду«а, причем шток имеет параллельные плоскости кронштейна и наклонно располо ценные относительно вертикальной оси бункера дозатора тормозные площадки, а поBåð.;ности контакта к1ронштейнов и площадок выполнены с покрытием из фрпкцпонного материала.

На чертеже представлена функциональная с«емз устройства для дозирования . компонентов оетонной смеси с арретиром.

Арретпр и устройству для дозирования компонентов бетонной смеси содержит рас«одный бункер 1 с затвором 2, .имеющим

861069 привод 3, под расходным бункером 1 раз:. ещен подвешенный.на кронштейнах 4 бункер дозагора 5, электропневмоклапан б упразления затвором 7 которого соединен с задатчнком доз 8 через блок управления 9.

Устройство для дозирования компонентов бетонной смеси с арретиром снабжено соединенными через элемент задержки 10 с блоком управления 9 силовыми цилиндрами 11 с системами управления в виде соединенных с источи иком сжатого воздуха 12 электропневмоклапанов 18 систем управления и связанных с ними регуляторов расхода воздуха 14. Одна из полостей каждого силового цилиндра соединена с электропневмоклапаном 18, а другая — c,ðåãóëÿтором расхода воздуха 14,,причем шток 15 имеет параллельные,плоскости кронштейна

4 и наклонно расположенные относительно вертикальной оси бункера доватора тормозиые площадки 1б, а поверхности контакта

17 кронштейнов 4 и площадок 1б выполнены с покрытием из фрикционного материала. Задатчик доз 8 выполнен, например, в ,виде переключателя, выход которого подключен к реле 18. Кроме того, устройство содержит .измерительный механизм, например циферолатный указатель 19, на стрел,ке 20 которого закреплен флажок 21, взаимодействующий с датчиками веса 22, подключенными к задатчику доз 8.

Работает устройство для дозировання компонентов оетонной смеси с арретпром следующим образом.

Перед, началом дозирования переключатель задатчика доз 8 устанавливается в положе.-гпе, которое соответствует подключению к реле 18 датчика веса 22, установленного на шкале циферблатного указателя 19 на отметке с требуемой массой, например

ЗОО кг. Тормозные площадки lб .штоков 15 прижаты к поверхности контакта 17 кронштейнов 4 бункера дозатора 5 давлением сжатого воздуха, который поступает в полости силовых цилиндров 11 через электропневмоклапаны И. По команде блока управления 9 приводом 8 открывается затвор

2 запрузочного бункера 1, и материал с большой скоростью поступает в емкость 5.

При этом динамические колебания в измерительной системе не возникают, так как емкость зафиксирована тормозными площадками 1б штоков 15 силовых цилиндров .11, По истечении времени, достаточного для набора примерно 50% массы дозируеиого материала, сигнал от блока управле5

Зо

55 иия 9 через элемент задержки !0 поступает на электропневмоклапаны 18, которые производят переключение силовых цилиндров

11. Поскольку полости силовых цилиндров !

1 соединены с регуляторами расхода воздуха 14, усилие прижатия площадок 1б к поверхности контакта 17 кронштейнов уменьшается плавно.

В результате этого вес емкости 4 с материалами без ди намических колебаний передается на циферблатный указатель 19, стрелка 20 которого начинает плавно пересекать датчики веса 22, что обеспечивает пх точное срабатывание.

Предложенное выполнение устройства позволяет значительно повысить точность лозиро вания компонентов смеси.

Формула изобретения

Лрретир K устройству для дозировання компонентов бетон ной смеси, содержащий расходный бункер, под которым размещен подвешенный на кронштейнах бункер дозато ра, электропневмоклапан управления, затвором которого соединен с задатчиком доз через блок управления, о тл и ч а юI.I, и и с я тем, что, с целью повышения точности дозирования за счет демпфирогвания бункера дозатора в момент загрузки, он сйабжен элементом задержки и соединенными через него с блоком управления си.-.овыми цилиндрами с системами управления в виде соединенных с источником сжатого воздуха электропневмоклапанов систем управления и связанных с чими регуляторов расхода воздуха, одна из полостей каждого силового цилиндра соединена с электропневмоклапаHDivl системы управления, а другая — с регулятором расхода воздуха, причем шток, имеет параллельные плоскости кронштейна и наклонно расположенные относительно вертикальной оси бункера дозатора тормозные, площадки, а поверхности контакта корон штейнов и,площадок выполнены с покрытием из фрикционного материала.

Источн|ики информации, принятые во знимание .при экспертизе:

1. Орлов С. П. Весовые дозирующие устройства,— М., Машгиз, 1955, с. 80 — 81.

2. Королев К. М. Интенсификация приготовления бетонной смеси,— М., Стройиздат, 1976, с. 23 — 24.

861069

Составитель Н. Ширинкина

Техред М. Гайдамак Корректор И. Осиповская

Редактор Т. Клюкина

Тип, Харьк. фнл. пред. <Патент»

Заказ 1083/936 Изд. № 518 Тираж 634 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5