Литьевая форма для полимерных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОГ1ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия ((0861073
Со(оз Советскнк
Соцналнстнческнх
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву
1 ! (22) Заявлено 19.10.79 (21) 2830797/23-05 (51) М. Кл.
В 29С 7/00
В 29С 5/00 с присоединением заявки № ( (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81
Государственный комнтет
СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 678.057.74 (088.8) (72) Автор изобретения
Г. В. Панов
4 е
1,:."
Ф (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс методом литья под давлением, в частности к изготовлению изделий с автоматическим выпаданием отливок из формы, а также может быть использовано в литейном производстве для изготовления изделий из цветных сплавов.
Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая плиту матриц, основание, плиты предварительного и окончательного выталкивания с выталкивателями, поворотные двуплечие кулачки, взаимодействующие с плитами выталкивания, и копир, размещенный между плитой матриц и основанием (1).
Известная форма содержит две группы выталкивателей, с которых изделие снимается последовательно. Наличие двух групп выталкивателей и механизма для приведения их в действие усложняет конструкцию формы.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является литьевая форма для полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту и подвижную плиту с закрепленной на ней плитой пуансонов, плиту съема и плиту выталкивания, связанную тягами с плитой съема (2).
В известной форме возможно залипание изделий на плите съема, что нарушает работу формы в автоматическом режиме.
Цель изобретения — поышение надежности формы в работе за счет исключения залипания изделий на плите съема.
5 Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту и подвижную плиту с закрепленной на ней плитой пуансонов, плиту съема и плиту вы(О талкивания, связанную тягами с плитой съема, согласно изобретению, снабжена поворотной сбрасывающей планкой и механизмом ее поворота, выполненным в виде установленного в плите пуансонов вала с
15 продольными пазами, имеющими прямолинейные и винтовые участки, и кольцевой проточкой на свободном конце вала, и втулки, смонтированной на плите съема с возможностью вращения, снабженной
20 штифтами, размещенными в пазах вала, причем сбрасывающая планка установлена на втулке с помощью подпружиненных кулачковв.
Сущность изобретения поясняется черте25 жами: на фиг. 1 показана литьевая форма, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — общий вид формы.
Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, связанную с плитой 2 матриц, 30 подвижную плиту 3, на которой закрепле861073 на плита 4 пуансонов, плиту 5 съема, соединенную тягами 6 с плитой 7 выталкивания, перемещающуюся по направляющим колонкам 8. В плите 4 неподвижно закреплен вал 9 с четырьмя продольными пазами
ai и а, имеющими прямолинейные и винтовые участки, и кольцевой проточкой б па свободном конце вала. В плите съема 5 установлена с возможностью вращения втулка 10 с двумя штифтами 11. На втулке 10 с помощью подпружиненных кулачков 12 установлена поворотная сбрасывающая планка 13, удерживаемая па втулке гайками 14.
Литьевая форма работает следующим образом.
В момент раскрытия формы при перемещении подвижной части плита 7 выталкивания находит на неподвижный упор машины и останавливается, а подвижная плита 3 с плитой 4 пуансонов продолжают перемещаться. С подвижной плитой перемещается вал 9. Происходит съем отливки с пуансонов 15 плитой 5 съема, а штифты
11 втулки 10 скользят по прямолинейным участкам пазов а> вала 9. При дальнейшем перемещении плиты 5 съема с установленной в ней втулкой 10, штифты 11 начинают скользить по винтовым участкам пазов вала 9, вращая втулку 10 против часовой стрелки и передавая вращение от нее через подпружиненные кулачки 12 сбрасывающей планке 13, которая поворачивается в зоне смыкания на 90, сталкивая налипшие на плиту 5 съема отливки с литниками (фиг. 3).
Штифты 11 при этом выходят из зацепления с винтовыми пазами а> вала 9, попадая в кольцевую проточку. Сбрасывающая планка 13 падает до упора 16 в исходное положение, поворачивая втулку 10 со штифтами 11 в кольцевой проточке на 90 .
Штифты 11 останавливаются напротив свободных пазов а вала 9 (фиг. 2). При закрытии литьевой формы плита матриц 2 отводит плиту съема 5 с установленной в ней втулкой 10 в исходное положспие.
Штифты 11 втулки 10 входят в зацепление с пазами а вала 9 и, скользя rio зим, вращают втулку 10 по часовой стрелке. Однако в этом направлении подпружиненные кулачки 12 вращение от втулки 10 планке
13 не передают, утопая в выборке втулки
10. После полного закрытия формы механизм сброса и плиты занимают первоначальное положение, изображенное на фиг. 1.
10 В предлагаемой форме обеспечивается автоматическое удаление изделий с плит съема. Работа формы на полном автоматическом цикле способствует снижению себестоимости изделий из пластмасс. Форма от15 личается компактностью, надежностью в работе, область применения ее расширяется.
Формула изобретения
20 Литьевая форма для полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту и подвижную плиту с закрепленной на ней плитой пуансонов, плиту съема и плиту выталкивания, связанную тягами с плитой
25 съема, отл ич а юща яся тем, что, с целью повышения надежности формы в работе за счет исключения залипания изделий на плите съема, она снабжена поворотной сбрасывающей планкой и механизмом ее
З0 поворота, выполненным в виде установленного в плите пуансонов вала с продольными пазами, имеющими прямолинейные и винтовые участки, и кольцевой проточкой на свободном конце вала, и втулки, смонЗ5 тированной на плите съема с возможностью, вращения, снабженной штифтами, размещенными в пазах вала, причем сбрасывающая планка установлена на втулке с помощью подпружиненных кулачков.
40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 579157, кл. В 29С 7/00, 1977.
2. Технологическая оснастка для холод45 ной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением. Каталог-справочник, НИИМАШ, 1967, ч. 2, с. 140 р. 117 (прототип).
861073
Составитель В. Зяблова
Техред М. Гайдамак Корректор Т. Добровольская
Редактор Л, Ушакова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1818/3 Изд. № 513 Тираж 694 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретсний и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5