Станок для обработки поверхностей изделий,имеющих форму тел вращения

Станок для обработки поверхностей изделий,имеющих форму тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»86I077

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.11.79 (21) 2846146/23-05 с -присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 30.09.81 (51) М.Кл а В 29 С 17/12

1асударствеииый комитет (53) УДК 678.059.3 (088.8) ао делам изобретеиий и открытий

С. Л. Коганов, М. С. Шпигель и Л. Д. Долина

t (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к механической обработке резиновых изделий и может быть использовано для обработки сальников, манжет и т. д.

Известен станок для обработки поверхностей изделий, имеющих форму тел вращения, содержащий смонтированные на станине переднюю бабку со шпинделем, заднюю бабку с крестовиной, подпружиненные обрабатывающие инструменты, копир и прижимные ролики, привод и обойму с, ножом (11.

Такой станок характеризуется недостаточным качеством обработки в виде «зарезов» или «недорезав» изделия, так как инструмент подпружинен непосредственно к изделию.

В процессе обработки изделия имеют отклонения по форме и размерам, что изменяет усилие прижима.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

Это достигается тем, что станок для обработки поверхностей изделий, имеющих форму тел вращения, содержащий смонти- рованные на станине переднюю бабку со шпинделем, заднюю бабку с Крестовиной, подпружиненные обрабатывающие инструменты, копир и прижимные ролики, привод и обойму с ножом, согласно изобретению снабжен направляющей, закрепленной на станине, и установленным в ней держа- телем с подпружиненной и поворотной во- круг оси планкой, несущей следящий ролик, при этом обойма с ножом смонтирована на планке.

Обойма может быть снабжена установленным внутри нее микрометрическим винтом.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема станка; на фиг. 2 — схема резательной головки; на фиг. 3 — вид А фиг. 2.

Станок содержит станину 1 со смонти-. рованной на ней передней бабкой 2 со шпинделем 3, задней бабкой 4 с крестовиной 5. Последняя закреплена на пиноли

6, установленной в опорах 7. На пиноли б закреплены прижимные ролики 8, пружина

9 и толкатель 10.

Шпиндель 3 бабки 2 через фрикционную муфту Il связан с валом 12, соединенным через ременную передачу 13 с электродви- гателем 14, а через ременную передачу 15 и редуктор 1б с;распределительным валом, на котором установлены кулачки 17 ы 18.

Кулачок 17 связан с ползуном 19 реза-" тельной головки 20 через рычаг 21. А кулачок 18 связан с толкателем 10 бабки 4 при помощи рычага 22. Головка 20 содерзо жит поворотную планку 23, на которой устанавлена обойма 24, выполненная в ваде голзуна с микрометрическим винтом 25.

Обойма 24 включает механизм 26 изменения угла наклона ножа, выполненный в виде поворотной опоры, на которой закреплен нож 27. На планке 28 закреплен следящий ролик 28.

Планка 28 установлена на оси 29, закрепленной на держателе 80, и связана с ним пружиной 81. Ползун 19 установлен на направляющей 82. Крестовина 5 связана с одной стороны с суппортом 88 копиром 84, соединенным .с подвижным резцом 85, и через тягу 86 — с муфтой 11, а с другой стороны — с подпружиненным абразивным инструментом 87. На шпинделе 8 установлена оправка 88, на которую надеты изделия 89 из магазина 40.

Станок работает следующим образом.

В магазин 40 загружают изделия, включают электродвигатель 14, вращение от которого через ременную передачу 18 передается валу 12 бабки 2, а через ременную передачу 15 и редуктор 16 — распределительному валу с кулачками 17 н 18.

Прп вращении кулачка 18 поворачивается рычаг 21, который перемещает ползун 19 с резательной головкой 20 вперед. Одновременно кулачок 17 поворачивает рычаг

22, который перемещает толкатель 10 бабки 4 вперед. Нр» этом перемещается пиноль 6, которая перемещает крестовину 5 вперед, и ролики 8 надевают одно изделие

89 иа оправку 88 и удерживают ее. Одновременно через пружину 9 включается муфтп 11, начинает вращатьоя шпиндель

8 вместе с оправкой 88 и изделием 89. Инструмент 87 подводится к изделию и производит шлифовку внутреннего аблая. Копир 84 перемещает preseö 85, который производит падрезку рабочей кромки изделия.

При перемещении ползуна 19 головка 20 приближается к изделию 89. Ролик 28подхадит к изделию 89 и остан."..вливается, упираясь в наружную поверхность изделия.

При соприкосновении с наружной поверхностью вращающего изделия ролик 28 начинает вращаться.

Ползун 19 с держателем 80 продолжает двигаться вперед, при этом планка 28 за счет ролика 28 поворачивается вокруг оси 29, сжимая пружину 81. Одновременна обойма 24 с ножом 27, механизмом 26 и винтом 25 при подходе ролика 28 к изделию 89 тоже останавливается. При этом иаж 27 соприкасается с изделием 89 и производит обрезку наружного аблая.

Биение изделия, или разброс размеров изделия, не влияет на качество обработки, 5 о

40 е5

55 так как ролик 28 во время обработки все время прижимается к наружной поверхности изделия 89, а нож 27 отклоняется синхронно с роликом 28, так как абай ма 24 с ножом и ролик 38 закреплены на поворотной планке.

Перед началом работы производится настройка ножа 27 следующим образом.

Требуемый угол наклона ножа устанавливается поворотом вокруг собственной оси опоры 26. Затем поворотом винта 25 перемещается обойма 24 с ножом 27, последний приближается к изделию. Необходимо перемещать нож таким образом, чтобы режущая кромка его касалась наружной поверхности изделия. Точка реза должна находиться на линии, соединяющей центры изделия 89 и ролика 28.

При дальнейшем повороте кулачка 18 пиноль б бабки 4 отходит назад, муфта 1( выключается, изделие 89 останавливается и сбрасывается с оправки 88, инструмент

87 отходит назад. Одновременно при дальнейшем повороте кулачка 17 головка 20 отходит назад, пружина 81, разжимаясь, занимает исходное поло>кение, обойма 24 с но>ком 27 и винтом 25 отходит назад, планка 28 занимает исходное положение.

Цикл повторяется.

Возможность настройки ножа на величину снимаемого слоя позволяет повысить качество обработки.

Формула изобретения

l. Станок для обработки поверхностей изделий, имеющих форму тел вращения, содержащий смонтированные на станине переднюю бабку со шпинделем, заднюю бабку с крестовиной, подпружиненные обрабатывающие инструменты, копир и прижимные ролики, привод и обойму с ножам, отлпчающийсч тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен направляющей, закрепленной на станине, и установленным в ней держателем с подпружиненной и поворотной вокруг оси планкой, несущей следящий ролик, при этом обойма с ножом смонтирована на планке.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что обойма снабжена установленным внутри нее микрометаллическим винтом.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 458456, кл. В 29 С 17/.12, 1973 (прототип).

861077

ВидА

Фиг.2

Составит< ль E. Михайлова

Техред M. Гайдамак Корректор И. Осиповская

Редактор 3. Бородкина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 1088/935 Изд. ¹ 522 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5