Способ автоматического управления процессом пластикации при литье под давлением изделий из пластмасс

Способ автоматического управления процессом пластикации при литье под давлением изделий из пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () 86I088

Фовз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид ву— (22) Заявлено 25.12.79 (21) 2859963/23-05 с присоединением заявки— (23) Г1риоритет— (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 30.09.81 (51) (Ъ! К т з В 29 F.1/00

G 05 D 27/00

Государственный комитет (53) УДК 66.012-52 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы рбицкий

3. Я. ЛУРье, Б. А. Овруцкий и А. М. Полушкин (71) Заявитель Центральное проектно-конструкторское оюро куз прессового машиностроения (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПЛАСТИКАЦИИ ПРИ ЛИТЬЕ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к автоматизации п(роцессов переработки пластмасс и может быть (использовано в (процессах литья под давлением.

П(роцесс изготовления литых изделий из пластмасс состо(ит,из ряда последователыных стадий: пластикации, впрыска, фо(рмования и охлаждения.

Характер протекан(ия каждой из (выделенных стадий оказывает существенное влияние на качество отливаемых изделий и на характер протекания технологического процесса на последующих стадиях.

Протекание п(роцесса на стадии пластикаци(и определяет свойства подгота|вливаемого к впрыску расплава (и во многом предо(пределяет качественные характеристики отливаемого изделия. Основная задача технологического процесса на стадии пласпи(кации — подготовка за минимальное время строго необходимой объемной дозы расплава, обладающего требуемой вязкостью.

Величина пластицируемой объемной дозы расплава регулируется путем, изменения величины пластикационного пути червяка, 25 т. е. пути, проходимого червяком при,пластикап(ии в аксиальном направлении (1).

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности является способ автоматического управлен|ия процессом пластикации путем снижения скорости червяка в соответствии с предварительно заданной программой п(ри подходе червяка к координате, определяющей величину заданной объемной дозы расплава материала (2), Величина участка пластикационного пути червяка, на котором пластикация осуществляется с малой скоростью, и величина этой скорости задаются заранее и выбираются такими, чтобы после отключения привода червяка его перебег заданной точки, определяющей (велич(ину объемной дозы расплава, был минималыным.

Недостатком, известного способа управления являегся то, что для обеспечения заданной точности координаты остановки червяка в заданной точке необходимо значительно снизить его скорость при приближении к заданной точке, что увеличивает время пластпкации, сн(ижая производительность процесса.

Цель:о изобретения является повышение производительности процесса.

Цель достигается тем, что в способе автоматического управления процессом пластикацип прп литье под давлением изделий из пластмасс, заключающемся:в снижени(и скорости червяка в соответствии с предварительно заданной программой при подходе червяка к координате, определяю861088 щей Beëll÷Híó заданной объемной дозы рас-. плаза материала, по величинам давления пластикации и скорости пласпикацпи определяют величину миIIHMàëüíoão,пути торможения червяка, а начало торможения черзяка осуществляют в момент времени достиж ния червяком координаты, меньшей указанной предварительно заданной на величину м.инималь.ного пути торможения червяка.

Hpè этом торможение червяка можно осуществлять путем снижения скорости его перемещения на указанном м инимальном пути торможения червяка iIlo параболической зависимости от величины его перемещения.

На чертеже изображена блок-схема устройства для реализации,предлагаемого способа, Устройство содержит датчик 1 перемещения червяка, датчик 2 давления пластикацип, логический блок 3, блок 4 задания, функциональный преобразователь 5, регулятор 6 скорости червяка и блок 7 дпффереицирован ия.

Сигнал датчика 1, п ропорциональный текущей координате червяка, поступает на первый вход бло|ка 3, на второй вход которого поступает сигнал, пропорциональный заданной координате останоВки червяка от блока 4. Сигнал датчика 1 поступает также на вход блока 7, .на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный скорости акопального перемещения червяка.

Выход блока 7 поступает на третий вход блока 3, на четвертый вход которого поступает сигнал от датчика 2. Таким образом, на входы блоха 3 поступают сигналы, соответствующие заданному .и действительному пути червяка при пластикацпи, и сигналы, пропорциональные давлению пластикацпп и скорости аксиальнюго illepevrelqellHsr червяка при пластикации.

Функция блока 3 заключается в том, чтобы найти по известным, математическим заьиси мостям, исходя .из реализуемых давления пластикации и скорости аксиального перемещения червяка, м инимально возможный путь торможения червяка, определить пластика ционный путь червяка .посредством вычитания найденного пути торможения червяка из полного пути, задан ного блоком 4, и,прц со впадении сигнала с датчика 1 с найденным пластикационным,путем вы|работать командный сигнал на начало торможения чер вяка. Этот сигнал поступает на вход преобразователя 5, выра батывающего форму параболической кривой изменения скоростями червяка в функции най5

35 о

55 денного блоком 3 пути торможения. Выход преобразователя 5 связан со входом регулятора 6, осуществляющего:изменение скорости червяка по кровой, выработанной преобразователем 5, посредством воздействия на исполнительные механизмы.

Реализация, предлагаемого способа обеспечивает минимизацию времени пластпкацпн расплава:в каждом коHIcipетноM цикле литья в функции реализуемых технологических параметров и стабильную подготовку к впрыску требуемой объемной дозы пластицируемого расплава.

Экспериментальная п роверка предлагаемого способа на литьевой машине с объемом впрыска 63 си показала, что время пластикации может быть сокращено с

6,8 до 5,1 с. П ри этом торможение .осуществлялось в течение 0,2 с, а разброс координаты остановки червяка после лластикацни находился в,пределах +. 0,08 ял по отношению к заданной координате.

Формула .изобретения

1. Способ автоматического управления процессом пластикаци и .п ри литье под давлением изделий .из пластмасс, заключающийся в снижении скорости червяка в соответст вии с предварительно .задапной програMIMQII при подходе червяка и координат, определяющей величину заданной объемной дозы расплава материала, о т л и ч ающи и с я тем, что, с целью повышения производительности п рюцесса, .по величинам давления пластикации и скорости пластикации определяют величину минималького пути торможения червяка, а начало торможения червяка осуществляют з момент времени достижения червяком координаты, меньшей указанной предварительно заданной на вел и чину минимального пути торможения червяка.

2. Способ по п. 1, о тли ч а ю щи и с я тем, что торможение червяка осуществляют путем снижения скорости его перемещения а указа,ином мин и|мальнам пути торможения червяка по .параболической зависпмост и от величины его перемещения.

Источники инфор мации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Калинчев Э. Л. Технологические осHoaII автоматического управления литьевыии процессами при переработке пластмасс. lM., НИИТЭИ, 1973, с. 5 — 20.

2. Патент Швейцариями № 555738, кл.

В 29 F 1/06, опублпк. 1973, прототип.

861088

Составитель Л. Александров

Техред М. Гайдамак Корректор И. Осиповская

Редактор 3. Бородкина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1088/935 Изд. № 522 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5