Устройство для ориентации штучных изделий

Устройство для ориентации штучных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii)86l222

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюа боветских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.78 (21) 2704340/27-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кла

В 65G 47/01

Государственный комитет (53) УДК 621.869.7. (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 .666.198 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07,09.81

В. М. Сниховский и А. А. Гончаренко к .",, Ф ; „„

/ (72) Авторы изобретения и (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

ШТУЧ Н Ъ|Х ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к кондитерской промышленности и предназначено к использованию в системах автоматического питания для ориентирования штучных изделий, например печенья. 5

Известны устройства для ориентации изделий по свойствам поверхности, конструктивно выполненные в виде барабана с продольными относительно его оси щелями и наклонных подающего и приемного лот- 10 ков, (1).

Недостаток заключается в том, что данное устройство позволяет ориентировать изделия по различию коэффициента трения поверхностей и не позволяет ориентировать 15 изделия по различию в рельефе их опорных поверхностей.

Наиболее близким техническим решением является устройство для ориентации штучных изделий, включающее вибрацион- 20 ные подающий и принимающий транспортеры с направляющими и многогранный ротор со щелевыми окнами (2).

Недостаток заключается в недостаточной надежности ориентации. 25

Целью изобретения является повышение надежности ориентации.

Указанная цель достигается тем, что приемный транспортер снабжен расположенными между направляющими отстоя- 30 щими друг от друга пластинами и направляющим роликом, размещенным под ротором.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1.

Устройство для ориентации штучных изделий включает станину 1, на которой установлен подающий транспортер 2, ротор 3 и принимающий транспортер 4. Подающий и принимающий транспортеры конструктивно подобны и выполнены в виде вибролотка, состоящего из Н-образного желоба

5, на котором закреплены направляющие 6 и кронштейны 7 и 8. Упругой системой вибролотка является пружина 9, натяжение которой регулируется винтом 10, установленным на кронштейне 8. Другой конец пружины 9 крепится на кронштейне 11, установленном на плите 12. Нижним ребром желоб 5 опирается на роликовые опоры

13, оси 14 которых закреплены на кронштейнах 15, установленных на плите 12.

Привод вибролотков пневматический авторезонансный и состоит из сильфона 16, контактирующего с кронштейном 7 и закрепленного на коллекторе 17, и распределителя системы сопло — конус. При этом сопло 18 крепится на коллекторе 17, а конус 19 — на кронштейне 7, Коллектор 17

861222

55 крепится на плите 12 и системой трубопроводов 20 и 21 связан с распределительным коллектором 22, на котором установлены дроссели 23, 24, 25, предназначенные для регулирования параметров вибрации вибролотков путем изменения расхода воздуха, поступающего на их привод.

Распределительный коллектор 22 закреплен на станине 1 и трубопроводом 26 связан со штуцером 27, к которому подсоединяется линия сжатого воздуха (на чертежах не показана). Подающий транспортер

2 установлен на уровне верхней грани ротора 28 на расстоянии, равном размаху колебаний желоба 5. Приемный транспортер 4 расположен таким образом, что его верхний ярус, образованный поперечными пластинами 29 и 30, находится на уровне нижней грани ротора 28. В передней части пластины 29 установлен свободно вращающийся направляющий ролик 31, ось которого расположена параллельно оси ротора 28 и лежит в плоскости его вертикальной грани и под ним. Направляющие

6 закреплены на пластинах 29 и 30. Нижний ярус приемного транспортера расположен от верхнего на расстоянии, большем высоты изделия.

Многогранный ротор 28 со щелевыми окнами-присосами 32 содержит независимые для каждой грани каналы 33, сообщающие при помощи золотника 34, установленного на вал 35 ротора 28, окна-присосы 32 с источником вакуума (на чертежах не показан) или атмосферой.

Золотник 34 при помощи пружины 36 прижимается к торцовым поверхностям барабана и устанавливается в заданном положении при помощи кронштейнов 37 и винтов 38, Вал 35 ротора установлен на подшипниковых опорах 39, закрепленных на щеках 40. Привод ротора 28 содержит электродвигатель 41 со встроенным редуктором, который крепится при помощи стоек

42 к щекам 40. Выходной вал 43 редуктора соединяется с валом 35 ротора 28 при помощи муфты 44. Каналы, образованные направляющими 6, имеют ширину, большую ширины -изделия 45. Пластины 29 и

30 и направляющие 6 образуют в верхнем ярусе приемного транспортера 4 окна, длина которых больше длины изделия. На боковых щеках 40 установлен отражатель 46, который крепится к ним при помощи винтов 47.

Устройство для ориентации штучных изделий работает следующим образом.

4

Изделия 45 поштучно поступают с подающего транспортера 2 на грани ротора 28, при повороте которых в положение, близкое к вертикальному, изделие, попавшее на ротор 28 стороной с выраженными неровностями, соскальзывает с его граней и попадает на направляющий ролик 31, который способствует сбрасыванию изделий на верхний ярус приемного транспортера

4. Затем под действием вибрации и при взаимодействии ограничителя 46 изделие ориентируется на верхнем ярусе стороной с выраженными неровностями вниз. Перемещаясь по верхнему ярусу приемного транспортера 4, изделия западают в окна, образованные пластинами 29 и 30 и направляющими 6, и находятся там до тех пор, пока на нижнем ярусе не образуется свободное место в ряду изделий, Изделие, поступившее на ротор гладкой стороной, присасывается и вместе с ротором поворачивается на 180 и при сообщении каналов грани ротора с атмосферой освобождается от захвата ротора и падает на нижний ярус приемного транспортера.

При этом направляющий ролик 31 также способствует перегрузке изделий в ориентированном положении.

Предлагаемое устройство позволяет исключить повреждение изделий при ориентировании и производить их ориентирование в зависимости от различия в рельефе их поверхности.

Устройство может быть использовано в строительстве, легкой и пищевой промышленности, машиностроении и приборостроении.

Формула изобретения

Устройство для ориентации штучных изделий, включающее вибрационный подающий и принимающий транспортеры с направляющими и многогранный ротор со щелевыми окнами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежностиориентации, приемный транспортер снабжен расположенными между направляющими -и отстоящими друг от друга пластинами и направляющим роликом, размещенным под ротором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 289998, кл. В 65G 47/24, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ко 2664327, кл, В 65G 47/91, 1978 (прототип).

861222 фиг. 1

7 94 5 A ) б";,„7

Составитель Т. Щеглакова

Техред М. Гайдамак

Редактор Н. Аристова

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1820/8 Изд. № 514 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5