Захват для бетонных блоков с отверстиями

Захват для бетонных блоков с отверстиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 86I277

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совете»и»

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 618338 (22) Заявлено 26.07.78 (21) 2664669/29-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл.

В 66С 1/66

Государственный комитет (53) УДК 621.86.061 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. Н. Непочатых, А. Ф. Липатов и Е. С. Танасенко

С ОТВЕРСТИЯМИ

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к захватам для бетонных блоков с отверстиями, Из основного изобретения по авт, св. № 618338 известен захват для бетонных 5 блоков с отверстиями, содержащий траверсу с установленными на ней в опорных устройствах двумя несущими стержнями с

Т-образными захватными головками, закрепленными в нижней части стержней, 10 каждый несущий стержень выполнен гибким и снабжен в своей нижней части защитным кожухом, внутри которого подвижно установлено приспособление для поворота вокруг вертикальной оси Т-образной 1s головки, соединенной с ним шарнирно (1).

Недостатком известного захвата является то, что процесс освобождения блока не автоматизирован. 20

Цель изобретения — автоматизация процесса освобождения блока.

Цель достигается тем, что верхняя часть каждого несущего стержня снабжена храповым механизмом. 25

На фиг. 1 показан захват для бетонных блоков с отверстиями, общий вид; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг. 3 — нижняя часть несущего стержня; на фиг. 4 — сечение Б — Б фиг. 3; на фиг. 5 — сечение  — В 30 фиг, 3; на фиг. 6 — храповой механизм (узел 1 фиг. 1).

Захват содержит траверсу 1 и два навешенных на нее гибких несущих стержня 2 из стального каната. Вверху стальной канат прикреплен к опорному устройству 3 на траверсе 1 посредством заливки цинком в конусном отверстии распущенного стального каната. Внизу стальной канат присоединен аналогичным образом к Т-образной головке 4.

Для поворота и фиксации головок 4 служит шарнирно прикрепленное нижним концом 5 к головке 4 объемлющее стержень

2 и проходящее через отверстия в блоке поворотное приспособление 6. Последнее вверху выполнено в виде толстостенной воронки 7, обеспечивающей плавность перегибов стержня 2 при работе в наклонном положении и служащей для прикрепления ручек 8, передающих поворот через приспособление 6 непосредственно на головку 4.

Приспособление 6 снабжено кожухом 9, а по середине своей длины имеет податливое вдоль своей оси соединение 10, обеспечвающее возможность ограниченного перемещения приспособления 6 относительно защитного кожуха 9.

Кожух 9 служит для фиксации положения стержня 2 по центру отверстия и защи1цает от повреждений приспособление 6 и стержень 2 при работе с наклонными массивными блоками. Верх каждого стержня 2 снабжен храповым механизмом, состоящим из верхней шайбы 11, нижней шайбы 12 с 5 зубцами, пружины 13 и храповика 14.

Захват работает следующим образом, До введения в массив головки 4 свободно висят, а кожух 9 опирается на головку

4. Затем вводят головки 4 в отверстия бло- lo ков и опускают до опирания кожуха 9 на стенки отверсгия блока, после чего опускают еще на 200 — 400 мм. В результате кожух 9 оказывается внутри отверстия и опирается на его стенки, а не на головку 4, ко- )5 торая теперь с помощью ручек 8 легко поворачивается на 90 в рабочее положение, стержни 2 поднимают, при этом кожух 9 остается неподвижным. Поднимаясь, головка 4 соприкасается с опорными площадка- 20 ми блока, и блок поднимается. Под действием силы тяжести блока пружины 13 сжимаются, шайбы 11 и 12 сближаются друг с другом, храповик 14, связанный с траверсой 1, входит.в зацепление с зубцами шайбы 11. Верх стержня 2 оказывается связанным с траверсой 1 и раскручивается под действиеМ силы тяжести блока, пойорачйваясь относительно своей оси.

После установки блока, по мере прекращения действия силы тяжести, храповик 14 выходит из зацепления с зубцами шайбы

11 за счет отжатия ее пружиной 13 и тем самым препятствует скручиванию стержня

2 в первоначальное состояние. В результате скручивание стержня 2 после прекращения действия сил тяжести блока происходит только за счет нижней свитой части стержня 2, которая поворачивают головку 4 в направлении, противоположном свивке, на

90 до упора, после чего головки 4 вытаскивают.

Формула изобретения

Захват для бетонных блоков с отверстиями по авт. св. № 618338, отличающийс я тем, что, с целью автоматизации процесса освобождения блока, верхняя часть каждого несущего стержня снабжена храповым механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 618338, кл. В 66 С 1/66, 1975.

861277

Составитель Н. Нарышкина

Техред М. Гайдамак

Редактор Г. Бельская

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1877/17 Изд. № 506 Тираж 940 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5