Композиция для обработки текстильных материалов

Композиция для обработки текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетсння

Социалистичесиня

Республик

О П И С А Н И Е „„gg)gag

И, Л. Шмурак, Л. В. Космодемьянский, С. Г. Юхнович, А. С. Доронин, В. П. Бугров, Е, П. Копылов

В. А (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОЧ КИ ТЕКСТИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

5-50

1=10

800-2000

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к композиции для обработки текстильных материалов.

Известна композиция для обработки

S текстильных материалов, включающая латекс сополимера бугадиена (бутадиена и

2-метил-5-винилпиридина и бутадиена и метакриловой кислоты), резорцинформальдегидную смолу, 2 %-ный водный раст-, вор аммиака и воду, например, в соотношении 100 (сухой остаток):22:10:800(1)

Текстильные материалы, обработанные такой композицией, имеют низкую прочность связи с резиной.

Цель изобретения повышение прочности связи текстильных материалов с резиной.

Цель достигается тем, что композиция для обработки текстильных материалов, включающая лагекс сополимера бугадиена, резорцинформальдегидную смолу, . 25% яый водный раствор аммиака и воду, в качестве латекса содержит латекс сополимера бутадиена и фенилаллилметиламина (ФАМА) 2 или (as-2-фен илаллил) -мег иламина

{ДФАМА) при следующем соотношении компонентов мас.ч.:

Лагекс сополимера бутадиена и фенилаллилметиламина или (ди-2-фенилаллил) -мегиламина (сухой остаток) 100 .

Резорцинформальдегидна я смола

25%-ный водный раствор аммйа!ка

Вода

Композиция также может дополнительно содержать латекс сополимера бугадиеиа к (мет)акриловой кислоты или винил (алкил)-пиридина при следующем соотновении компонентов, мас.ч.:

Лагекс солалимера бугадиена и фенилаллилметил&MsH8 или (ди-2-фен илаллил)-мегиламина (cyxol остаток) 15-85

801362

5»50

2000

Лагекс сопопимера бутадиена и (мет )акриповойi кислоты или винил(апкил) пиридина (сухой остаток) 15-85

Резорцинформальдегидная смола

25%-ный водный раствор аммиака 1-10

Вода 800-1000

Пример 1. Вискозный корд (22В) и капроновый корд (2ЗКНТС) пропитывают композицией на основе патекса сопопимера 85 мас.ч. бутадиена с 15 мас.ч.

ЛФАМА и резорцинформальдегидной смолы

СФ-282 при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество, мас.ч.;

Латекс сополнмера 100

Смола Сф-282 22

25%-ный водный раствор аммиака 10

Вода 800

Пропитанные корды высушивают в течение 5 мин при 125-135 С, Применяя пропитанные корды формируют резинокордные образцы. Результаты испытаний последних на прочность связи приведены в табл. 1.

Пример 2. Корды 22В и

23КНТС пропитывают композицией íà основе патекса сопопимера 75 мас.ч. бугадиена с 25 мас.ч ФАМА и резорцинформальдегидной смолы СФ-280 при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество, мас.ч.:

Лагекс сополимера 100

Смола Сф-280 5

25%-ный водный раствор аммиака

Вода

Далее, как s примере 1.

Пример 3. Корды 22В и

23КНТС пропитывают композицией на основе лагекса сопопимера 85 мас.ч. бугадиена, 10 мас,ч. 2-метил-5-винилпири-: дина с 5 мас.ч, ЙФАМА и резорцинформа» льдегидной смолы Сф-282 при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество, мас.ч.:

Латекс сополимера 100

Смола Сф 282 22

25%-ный водный раствор аммиака 8

Вода 900

Йапее, как в примере 1

Пример 4. Кор п 22В и

23КНТС: пропитывают композицией as основе латекса сопопимера 95 мас.ч. бугашФэна с 3 м&сеч акриповой. кислоты»

2 мас.ч. ФАМА и резорцинформальлегилной смолы Сф 282 при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество, мас.ч.:

Латекс сополимера 100

Смола СФ282 15

25%-ный водный раствор аммиака 10

Вода 1000

Иапее, как в примере 1, Пример 5. Корды 22В и

23КНТС пропитывают композицией на ос« нове латекса сопопимера 75 мас,ч. бутадиена, 15мас.ч. 2 винилпипидина с

10 мас.ч. ДФАМА и реэорцинформальдегидной смолы СФ-280 при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество, мас.ч.:

Латекс сополимера 100

Смола Сф-280 50

25%«ный водный раствор аммиака

Вода

Йапее, как в примере 1.

1,0

800

900

П.р и м е р 7. Корды 22В и

2ЗКНТС пропитывают композицией на основе резорцинформальдегидной смолы

5О СФ-282 и смеси патекса сопопимера

98 мас.ч. бутадиена и 2 мас.ч., мегакриловрй кислоты с латексом сопопимера

70 мас.ч. бутадиена и 30 мас.ч.

ИФАМА при их соотношении 15:85, что обеспечивает содержание в смеси латексов звеньев ЛФАМА 25 вес,ч. при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество лагексов, мас,ч.:

Пример 6. Корды 22В и

2ЗКНТС пропитывают композицией íà основе резорцинформальдегидной смолы

СФ-282 и смеси латекса сопопимера зо 90 мас.ч. бутадиена и 10 мас.ч. 2-метил-5-винилпиридина с патексом сополимера .85 мас.ч. бутадиена и 15 мас.ч. ЙФАМА при их соотношении 50;50, что обеспечивает содержание в смеси латексов звеньев

ЛФАМА 7,5 мас.ч. при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество латексов, мас.ч.:

Смесь патексов сопопимеров 100

Смола Сф-282 22 . 25%-ный водный раствор аммиака

Вода

Йапее, как в примере 1.

Результаты испытаний образцов на прочность связи приведены в табл. 2, 8613

100

Смесь антексов сополимеров

Смола СФ-282

25% ный водный раствор аммиака 8

Вода 900 ., Лалее, как в примере 1, Результаты испытаний образцов на прочность связи приведены в табл. 2.

Пример 8. Корды 22В и

23КНТС пропитывают композицией на ос- то нове реэоркинформальдегидной смолы

СФ-280 и смеси латекса сополимера

90 мас.ч. бутадиене и 10 мас.ч, 2-винилпиридина с латексом сополимера 85 мас,ч, бутадиена и 15 мас.ч. ФАМА при их соот-1S ношении 85:15, что обеспечивает содержание в смеси латексов звеньев ФАМА

2 мас.ч. при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество латексов, мас.ч.: 20

Смесь латексов сополимеров 100

Смола СФ 280 22

25%-ный водный раствор аммиака 6

Вода 1100

62 о

Лалее, как в примере 1. Реэультать. испытаний образцов на прочность связи приведены в табл 2.

Контрольные резинок ордные образцы собирают с использованием вискозного корда 22В и капронового корда 23КНТС, пропитанных композицией на основе смеси латексов сополимера 90 мас.ч. бутадиена с 10 мас.ч. 2-метил-5-винилпиридина и сополимера 98 мас.ч, бутадиена с 2 мас.ч. метакриловой кислоты при их соотношении по сухому веществу 30:70, воды, реэорцинформальдегидной смолы

СФ-282 и аммиака при следующем со .тношении компонентов, считая на сухое вещество латексов, мас.ч.:

Смесь латексов сополимеров 100

Смола СФ-282 .22

25%-ный водный раствор аммиака 10

Вода 800

Результаты испытаний образцов на прочность связи приведены в табл. 1 и 2.

«-1

Оo

«1

0)

О О

О

«- Ф оо

« («-1 с 4 с4

1-4

О еО о<

О ) Щ

o—

ОО

С ) ОО «1 1-4

% Qo

«4 «1

1-1 1-1 сО сО

С4 р

"3

ОО

«1 «

CD сЧ

° 1

l а

О О

1- сц с4

° («-(сО сО

О О"

«1

О 0)

CD р)

o—

„сК

GO

CV

Р3

О— оо

«4 с9

ОО

on

Р) с 7 (ч7

Я

00 с4

I в о

C1j сО, с) \

Я о

О сО

I с4 сО с4

I ф

« о ю рф о

o ® ф «

«

Щ w сО .<

Ж

«М . 1В О ,„„ t0 Й ся

Щ

$. ° щ g & «« в g«o<

C щдД о

Щ

««

c( в

Я Я М

М ф ф

Й

fmo дскб « и м д

О «

CD g o и

Ф g

1 ,Yf

° о оу фо

«М

И сО м

О) ф Ф1 о

LC1y

Фм с

Ш«,э

861362

1о д 0) оо Ч о г1- о

on

С9

o . 0 о

O CQ (9о

I (Ч

I е и

CU

ttl а Ь,ь о о

CD Д. о у.Й Ц . ж и

, C4 ttt а 4 й

kфN

Ш р

Ф

Jl „) (ц ф (Й (9

0 й"

К 3 о о

e(o

o g

1 2 (9 о

М о 4 а о ф . Б ф о

g. o о а

m 0 и о

Ф Э

IQ 4 о са

Ж о. о м о й

° е

А и ф

m 0 а и о ° ею< еж

ue+ ф 6

Л М Е. ( (ВФ

D М М

3 оуЕ ао< о. о щ .rn

t0

Ю Ф

Д ъ

С о о

o cu о

Р7

oj о о

1 Ф

0) о о о о о д

CD <ц а; и ф 1Р

:1 о

tD

gj щ, У. с4 Р 9

1362

Латекс сополимера бу7AllHt на и фенилаллилметиламина или (ди-2-фенилаллил)-метиламина (сухой остаток) 100

Резорцинформальдегидная см ола

259о-ный водный раствор аммиака l. — 1.Î

Вода 800-20(Н

1о 2. Композиция по и. 1., о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит латекс сополимера бутадиена и (мет)акриловой кислоты или винил(алкил)пиридина при следующем соотношении ком15 ионентов, мас.ч.: .Латекс сополимера бугадиена и фенилаллилметиламина или (ди-2-фенилаллил) -мегиламина (сухой

20 остаток) 15-85

Латекс сополимера бутадиена и (мет)акриловой кислоты или винил(алкил) пиридина (сухой остаток) 1.5-85

Резорцинформальдегидная смола 5-50

25/ -ный водный раствор аммиака

Вола

1 ° Композиция для обработки текстиль-25 ных материалов, включающая латекс ..сополимера бутадиена, резорцинформальдегидную смолу, 257ный водный раствор аммиака и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности связи текстильных материалов с резиной, композиция содержит в качестве латекса лагекс сополимера бугадиена и фенилаллилметиламина или (ди-2-фенилаллил) -метиламина при следующем соотношении компо-з кентов, мас.ч.:

1-10

800-1000

Из таблицы видно, что применение композиций для обработки текстильных мате риалов, включающих смолу, воду, аммиак и латекс сополимера, который содержит звенья ФАМА или ДФАМА в количестве от

2 до 25 мас.ч. на 100 мас.ч. сухого вещества латекса, или смесь латекса сополимера бугадиена и метакриловой кислоты для винил(алкил) пиридина с латексом сополимера, содержащего звенья ФАМА или ДФАМА при их содержании в смеси латексов ог 2 до 25 мас.ч. на 100мас.ч. сухого вещества, обеспечивает псвышение прочности связи резины с кордом по сравнению с известными пропигочными составами на основе воды,.аммиака, резорцинформальдегидной смолы и смеси лагексов сополимера бутадиене с (мега) акриловой кислотой и еопоаимера бутадиена с 2-метйл-5-винилпирид ином.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология обработки корда из химических волокон з резиновой промышленности. Под ред. Узиной P. В. М., Химия", 1973, с. 119 (прототип), Составитель Б. Холоденко

Редактор 3. Бородкина Техред А.Бабинец Корректор H. 111выдкая

Заказ 6450/5 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

Ito делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д» 4/5 Филиал ППП Патент, r. Ужгород,. ул. Проектная, 4