Устройство для мокрого формования химических волокон

Устройство для мокрого формования химических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиин

Социалистических

Республик

ОП КСЕНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1ц 863431 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (53)М. Кл.

О 01 О 5/06 (22) Заявлено 19.11.79 (21)2840443/28 — 12 с присоединением заявки М—

Гнаударстааннык квмнтвт

СССР (23) П р нор итет

Опубликовано 07 09 81 Бюллетень И

Дата опубликования описания 07.09.81. (53) М К677.051. .125.26 (088.8) аа данам нзабретеннй н открытнй. ?s р.

А. И. Фукс, А. А. Волхонский, Д. Н. Николаев, В. И. Титов и А. С. Лавров (72) Авторы изобретения (71 ) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ

ВОЛОКОН

Изобретение относится к области производства химических волокон и касается устрой.ства для мокрого формовання химических волокон.

Известно устройство для мокрого формова5 ния химических волокон, содержащее соединенную с патрубком для подачи ocàäèòåëüíîé жидкости прядильную трубку, в которой смонтирован фильерный комплект для формования пучков химических волокон, имеющий центральный канал для подачи осадительной жидкости и сообщающиеся с ним сквозные радиальные каналы и перфорированные решетки, одна из которых смонтирована жестко, а другая — свободно (1) .

Известное устройство не позволяет повысить эффективность работы устройства, поскольку трудно установить оптимальный режим работы устройства бех перерыва в его работе.

11елью изобретения является повышение эффективности работы путем устранения потери времени и уменьшения отходов.

Это достигается тем, что свободно смонтированная решетка имеет упор, а в стенке прядильной трубки смонтированы два соосных винта, расположенных с противоположных сторон упора н контактирующих с ннм.

На фиг. 1 представлено устройство; разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для мокрого формования химических волокон содержит соединенную с патрубком 1 для подачи осадительной жидкости прядильную трубку 2, в которой смонтирован фильерный комплект 3 с фильерами 4 для формования .пучков химических волокон, имеющий центральный канал 5 для подачи осадительной жидкости и сообщающиеся с ним сквозные радиальные каналы 6, и перфорированные решетки 7, 8; 9. Одна из перфорированных решеток для управления подачи потока осадительной жидкости к сквозным радиальным каналам 6. имеет упор 10. В стенке прядильной трубки посредством бобышек 11 смонтированы два соосных винта 12, расположенные с противоположных сторон упора 10 и контактирующие с ним.

Работает устройство следующим образом.

861411 Илимерный раСтвор, поступающий к фильерному комплекту, продавливается через фильеры 4 в Осадительную жидкость прядильной трубки 2. Регулировку подачи осадительной жидкости Внутрь пучков Волокон к скВОэным радиалфным каналам 6 осуществляют поворотом перфорированной решетки. путем перемещения винтов 12, взаимодействующих с упором 10 одной из решеток. Регулировка потока осадительной жид1сости обеспечивает необходи- 1о мое соотношение потоков жидкости, протекающих внутрь и снаружи пучков химических .волокон. Регулировка проводится как в начале процесса формования, так и при протекании технологического процесса без перерыва в рабо-, те устройства.

Предложенное выполнение устройства устраняет потерю технологического времени и уменьi шает отходы.

Формула изобретения

Устройство для мокрого формования химических волокон, содержащее соединенную с

4 патрубком для подачи осадительной жидкости прядильную трубку, в. которой смонтирован фильерный комплект для формования пучков химических Волокон, имеющий центральный канал для подачи осадительной жидкости и сообщающиеся с ним сквозные радиальные каналы, и перфорированные решетки, одна из которых смонтирована жестко, а другая -е свободно, отличающееся тем,что, с целью повышения эффективности работы устройства. путем устранения потери времени и уменьшения отходов, свободно смонтированная решетка имеет упор, а в стенке прядиль ной трубки установлены два соосных винта, расположенных с противоположных сторон упора и контактиуующих с ним, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка М 2673611(28 — 12,кл. 0 01 D 5/06, 1979, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

8б1411

4ь2.2

Составитель Н. Тимофеева

Техред М, реАаес

Редактор О. Юркова

Корректор Л. Иван

Тираж 482

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 6461/7

Подписное

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4