Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката

Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскня

Соцналнстнческнв

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ

<»>861444 (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 190679 (21) 2782128/29-12 с присоединением заявки М—

Р1)м. кл,з

0 21 С 3/06

0 21 С 11/00

Государствеииый комитет

СССР яо деяам изобретений и открытий. (23) Приоритет

Опубликовано 070981.Áþëëåòåíü |Ж 33

Дата опубликования описания 070981 (53) УДК 676.1..022. .16(088.8) (72) Лвторы изобретения

Е.В. HoBQ«KHJloh С.Б Пальмова и Л.A. Миловидо

Архангельский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический институт имени В.В..Куйбышева (71) Заявитель (54) БАРОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

ПОЛУФАБРИКАТА

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается состава варочного раствора для получения сульфитной н бисульфитной целлюлозы и полуцеллюлозы.

Известен варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката, содержащий активное основание, сер- нистый ангидрид и водную среду (1).

Недостатком варочного раствора является большой расход воды на его приготовление.

Известен также варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката, содержащий активное основание, сернистый ангидрид и водную среду на основе сточной воды производства целлюлозусодержащих материалов (2).

В качестве водной среды этот ва.рочный раствор содержит сточную воду от биологической очистки промышленных стоков целлюлозно-буглажного производства с концентрацией активного ила 0,5-17,0 г/л.

Для приготовления такого раствора необходимо сначала провести биологи- . ческую очистку общего, стока пред- приятия, а затем часть очищеиной сточной воды, содерк<ащей активный ил, использовать в качестве водной среды для варочного раствора.

Недостатки этого варочного раствора заключаются в следующегл: требуются значительные затраты на предварительную очистку сточной воды, в состав общего стока целлюлозно-бумажных комбинатов входят сточные воды отбельных цехов, содерк<ащие сое1О динения хлора, что вызывает коррозию при варке в кислой среде, содержание редуцирующих веществ (PB) в сульфитном щелоке относительно невелико, так как в процессе биологической очи15 стки сточной воды основная часть органических веществ разрушается.

Целью изобретения является увеличение выхода редуцирующих веществ и повышение экономичности варочного

20 процесса.

Цель достигается тем, что варочный раствор, содержащий активное основание, сернистый ангидрид и водную среду на основе сточной воды от про25 иэводства целлюлозусодержащих материалов, согласно изобретеньпо, в качестве водной среды содержит сточную воду производства древесно-волокнистых плит. мокрого формования, имеющую

3о,биологическое потребление кислоро861444 да БПК 300-1000 мг Ол/л и химическое потребление кислорода 100014000 мг О /л при следующем соотношении компонентоврмас.Ъ:

Активное основание, 0,8-2,0

Сернистый ангидрид 3,0-7,0

Сточная вода производства древесно-> волокнистых плит Остальное

Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката готовят следующим образом. В сточную воду производства древесноволокнистых плит добавляют активное основание и насыщают сернистым ангидридом до необходимого содержания его в растворе.

Предлагаемый раствор апробирован в лабораторных условиях.

Пример 1. 65 r воздушно-сухой щепы загружают в автоклав из кислотостойкой стали. В автоклав заливают варочный раствор следующего составар мас.Ъ:

Активное основание (в ед. Nа 0 ) 1,0

Сернистый ангидрид 7,0

Сточная вода производства древесно-волокнистых плит Остальное

Сточная вода (сточная вода 1), использованная для приготовления варочного раствора, и>леет следующие показатели: биологическое потребление кислорода БПК 300 мг О /л и химичес5 кое потребление кислорода 1000 мг О>/л.

Автоклав по лещаит в глицериновую баню. Варку проводят по следующему режиму:

Подъем температуры от 20 до 105 С 2 ч

Стоянка при 105 С 2 ч

Подъем температуры от 105 до 135 С . 2 ч

Стоянка при температуре 135 С 40 мин

После варки определяют выход, сте-, пень провара и физико-механические показатели волокнистого полуфабрика та при степени помола 60 ШР и >лассе

d отливок 75 >л /г, а также содержание

PB в щелоке.

Полученные данные представлены в табл. 1.

П 1> и м е р 2. Варочный раствор с компонентным составом, аналогичным приведенному в примере 1, готовят на сточной воде производства древесноволокнистых плит .(сточная вода 11), имеющей следующие показатели: биологическое потребление кислорода БПК

1000 мг О>/л и химическое потребление кислорода 14000 мг 0 /л.

Режим варки такой же, как в примере 1. Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката, а также содержание PB в щелоке представлены в табл. 1.

Пример 3. Варочный раствор готовят на сточной воде биологической

20 очистки с содержанием активного ила

0,5 r/ë (известный раствор). Содержание основания и сернистого ангидрида, а также условия варки аналогичны примеру 1.

Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке представлены в табл. 1.

Пример 4. Варочный раствор готовят на свежей воде с компонентным составом, аналогичным приведенному в () примере 1.

Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание

PB в щелоке приведены в табл. 1.

Пример 5. Варочный раствор готовят на сточной воде производства древесно-волокнистых плит (сточная вода J), Состав варочногО раствора, мас.Ъ:

Активное основание (в ед. Na 0) 1,94

Сернистый ангидрид 4,0, Сточная вода производства древесно-волокнистых плит Остальное

Режим варки:

Подъе>л температуры от 20 до 160 С 3 ч

Стоянка при температуре 160 С 2 ч

Выход и показатели качества волок30 нистого полуфабриката, а также содержание РВ в щелоке представлены в табл. 2.

Пример 6. Варочный раствор ,с компонентным .составом, аналогичным

35,приведенному и примере 5, готовят на сточной воде производства древесно- . волокнистых плит (сточная вода |J).

Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание

РВ в щелоке приведены в табл. 2.

П р и >л е р 7. Варочный раствор готовят на сточной воде биологической очистки с содержанием активного ила

1,.7 г/л (известный раствор). Содержание основания и сернистого ангидрида

4> аналогично примеру 5.

Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содер>кание

РВ в щелоке представлены в табл. 2.

$Q Пример 8. Варочный раствор готовят на свежей воде с компонентным. составом, аналогичным приведенному в примере 5.

Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке представлены в табл. 2..

Как следует из данных, представленных в таблицах 1 и 2, выход, степень провара и механические показатели сульфитных и бисульфитных целлюлоз, 40 полученных с предлагаемы>л варочным растворо>л, практически равны аналогичным показателям целлюлозы, полученной с известным варочным .раствором.

В то же время при варке с предла65 гаемым варочным раствором в результа861444 те гидролиэа содержащихся в сточной воде производства древесно-волокнистых плит, концентрация РВ в щелоке выше на 0,15-0,70%. сток - сточная вода производства древесно-волокнистых плит и беэ предварительной химической или биологической очистки направляется на приготов,пение варочного раствора. Этим дости-. гается снижение затрат на очистку и по,вышается эффективность процесса варки, При использовании предлагаемого нарочного раствора берется локальный

Таблица

При Сульфитный варочмер, ный раствор

N»2 (рН 1,9) Сопротивление излому ч.д.п.

Разрывная длина, м

Содержание

PB в щелоке, Ъ

Общий Стевыход, пень

Ъ провара

Непровар, Ф

Выход целлюлоэы, %

51, 5 7,4 58,9 130 3,2 8800 5,3 3200.

53,0 6,7 59,7 122 3,6 .8600 5,4 3400

3 Известный нарочный раствор íà сточной воде биологической очистки с содержанием активного ила

0 5 г/л . 52,5

57,5 124 2,9 8650, 5,3 3240

5/0

4 Варочный раствор на снежей воде 51,9 6,6

58,5 124 2,9 8700 5,5 2950

Таблица 2

Пример, Бисульфитный нарочный Выход по- Степень СодержаN раствор (PH 4,5) луфабри- провара ние РВ ката, Ъ н щелоке, 3

Разрывная длина, м

Сопротинление излому, ч.д.п.

Варочный раствор на сточной воде производства древесно-волокнистых плит (сточная вода «T) 56,0

110 2,85 8700

3800

Варочный раствор на сточной воде производства древесно-нолокнистых плит (сточная вода Tl) 115 3,00 8750

56,4

3740

Известный нарочный раствор на сточной во.де биологической очистки с содержанием активного ила 1,7. г/л

113 2,70 8600

55,0

3750

Варочный раствор на свежей воде

3820

8700

55,6

110 2,70

1 Варочный раствор на сточной воде производства древесно-волокнистых плит (сточная вода T)

2 Варочный раствор на сточной воде производства древесно-волокнистых плит (сточная вода П) Сопротивление продавливан-. июю, кПа

861444

Формула изобретения

Остальное

Составитель A. Кокосов

Техред A. Бабинец Корректор E. Рошко

Редактор A. Багирова

Заказ 6467/9 Тираж 407 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Барочный раствор для получения волокнистого полуфабриката, содержащий активное основание, сернистый ангидрид и водную среду .на основе сточной воды производства целлюлозусодержащих материалов, о т л и ч à ю— шийся тем, что, с целью увеличения выхода .редуцирующих веществ и повышения экономичности варочного процесса, в качестве водной среды он содержит сточную. воду производства древесно-волокнистых плит мокрого формования, имеющую биологическое потребление кислорода БПК5 3001000 мг С /л и химическое потребление кислорода 1000-14000 мг 9>/л, при следующем соотнсшении компонентов, мас.%:

Активное основание 0,8-2,0

Сернистый ангидрид . 3,0-7,0

Сточная вода производства древесно-волокнистых плит

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Непенин Н.Н. Производство целлюлозы. Т. 1. М., 1976, с. 142.

2.. Авторское свидетельство по заявке 9 2622942/29-12, 30.05.78.