Состав абразивной массы в чистительных валиках для обработки валяных сапог

Состав абразивной массы в чистительных валиках для обработки валяных сапог

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.% 86167

1лясс 67с, 3

ССС>

i

1, k

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. P. Богатырев, П. В. Марфин, И. П. Жданов, Н. В. Назаров и В. П. Назаров

СОСТАВ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ В ЧИСТИТЕЛЬНЫХ

ВАЛИКАХ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВАЛЯНЫХ САПОГ

Заявлено )1 июля 1949 г. Яа X 400 -195 в Гостехиику СССР

Известны способы чистки валяной обуви при ее изготовлении, 33 ключающиеся в ооработке ее чистительными, например карборундовыми, валиками.

Также известны абразивные массы для чпстительных валиков, состоящие из шлифовального зерна, керамической связки и жидкого стекла.

Однако существующие способы чистки и применяемые абразивные массы п,(я чистительных валиков обладают следующими недостатками: быстрый износ, а следовательно, большой расход абразивов, низкие режимы чистки, повышенные потери сырья, неудовлетворительное качество чистки, заоивание пор чистительных валиков волокном.

В предлагаемом составе средний размер шлифовальных зерен белого электрокорунда в два раза превышает толщину волокна шерсти обрабатываемых изделий, Применение такого состава аоразивиой массы в чистительных ва.!Иках для Обработки naляных Сапог;(aeT f10703

HaCfIfI<.

С:пособ чистки валяной обуви с применением нового состава 36j) ЯЗIIВ110И М ЯССЫ В ЧИСТИТСЛЬНЫ. ВЯЛ Иl<3 Х СОСТОИТ В СЛЕД IОIÖC)1. а СТЯ НОВЛ< HtfbIP НЯ IitfttfHJC. I H 1 CT3 H I<3 i

ПОВС1)х110стыО сон 1) и коан()ве1!1151 ц), 13нцев с кр) 1 Ом пол!е!!!Яlотсн э, lастичl!ыс flPОк.)адки -4 из 1<3 ÐòÎH !IЛ1! Tolll<ОЙ Pea!If!If.

k IH f lI 2 3j)3 It(a IOTC51 Со Ск01)Ость!0 "800- --8000 00, .If ffH.

Для Оп рсдс !ения зернис 1 Ости Обре! зиВ3 в завис!!мости QT тол 1цинь! снимаемого волок!!а пользуютс; следующей эмпирической формулой:

Л ==К:/I„ где Л - — средн1!и размер зернистости абразива В микронах;

/! „— средняя толщина волокна шерсти в микронах;

К вЂ” коэффициент, равный 2.

Значение коэффициент К, равное двум, определено для работы с окружной скорость!0 круг3, равной 1бз!/сек. При повышении окружной сксрости круга величина К возрастает, а ири уменьшении — сниКÇCTCЯ.

Зная среднее з 13 el»le тол!ципы волокна изделия, подлежащего обработке, Выбирают размер зернистости аоразивного круга, т. е. срсднис размеры осиои!ой !Ьракции зерна.

ДЛ11 ук!I33 !HI hi# C II!Â3 È р 300TIç! СОСтаВ 3 Ор 3 IHBHOfl Ы 3ССВ1 дЛЯ ООраоотки валяных сапог до I;I;cH быть следующим: 100 вес. ч. белого электрокорунда, 15,23 Вес. ч. керала! ВческОЙ сВЯзи, 1 1,2 Вес, ч. )ки дк()го стекла и 2,8 вес. ч. древесной муки.

Такой состаь обеспечивает нсобходимую пористость массы.

Предмет изобретения

Коз;птет В0 делам пзсбретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор M. Б Нанкин Тех. ред, А. Л. Сосина Корр Черкасова

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Заказ 5277.

Подп, к печ 6/IX-1960 г

Тираж 250. Цена 25 коп.

Гор, Алатырь. типография ¹ 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

1. Состав абразивной массы в чистительных валиках для ооработки валяных сапог с применением шлифовального зерна, напри;lep белого элек грокоруH;13, керамической сВязки и жи ткого с 1 ек.13, 0 Tл и ч а ю III, и и с я тем, что для повышения качества чистки валяных сапог без забивания волокнами пор чистительных валиков и с QJHoвременным увеличением производительности последних, состав массы имеет повышенную пористость, а средний размер шлифовальных зерен в ней в два раза превышает толщину волокна шерсти обрабатываемых изделий.

2. Применение В составе абразивной массы по и. 1, для придания ей большей пористости, смеси из 100 вес. ч, оелого электрокорунда, 15,23 вес. ч. керамической связки, 11,2 вес. ч. жидкого стекла и 2,8 вес. ч. древесной муки.