Гидропривод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУОФОМУ СВ ИТЕЛЬСТВУ
Свез Севетскнк
Сецнаинстнческнк
Республик
oi) 861 765 (61) Дополнительное K ввт. свмд-вуР1)М. gn.З (22) Заявлено 18,12.72 (21) 1858389/25-06
F 15. В 9/02 с присоединением заявкм Йо— (23) Приормтет— ГосударственнмВ комятет
СССР во делам нзобретеняй я открытая
Опубликовано 070981. Бюллетень Й9 33
Дата опубликования описания U 70981
{53) УДК 621-82 (088 ° 8) .М.E.Âàðàá-Тарле, Е.И.Белорусец, А.Е Емельянов, Б.Н.Эекцер, Б.Л.Коробочкин, В.А.Меркулов, Р.Д1СойфЩ> и Б А,.Тростановский
Г
)f
Р у
5
Одесское специалъное конструкторское бюро специальных станков l
ll (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) РИДРОБРИВОД
Изобретение относится к машиностроению н может быть исполъзовано для привода столов плоско- и продольно шлифовальных станков.
Известен.гидропривод, содержащий гидродвигатель, сообщенный рабочими гидролнниями с регулируемым насосом, управляемем посредством серводвигателя реверса с плунжером, размещенным в корпусе,.насос управления и подпитки и гидролннию сброса(Ц .
Недостатками известного гидропривода является то, что не обеспечивается .синхронизация переключения элементов управления, и в связи с этим снижается надежность и производительность станка.
Целью изобретения является повьааение надежности и пронзводителъности отанка.
Поставленная цель достигается тем, что серводвигатель pesepca снабжен двумя поршнями с канавками, взаимодействующими с плунжером н образующими с корпусом управлякщие полости, сообщенные между собой и с насосом управления н подпитки, в корпусе выполнены кольцевые проточки, а на плунжере - канавки с возможностью сообщения рабочих гидролнннй гидропривода между собой .в нейтральном поло.жении плунжера через канавки на поршнях и плунжере и проточки в корпусе и сообщения одной из рабочих гидропиний с гидролинией сброса через кольщФвые проточки в корпусе а канавку е анунжеяре в крайних положениях mayaзявиа. на чертеже изображе» предлагаемый гидропривод.
Гндролривод еодержит гидродэигатель 1, сообщенный рабочивщ, гидролиниями 2 и 3 с регулируеийм насосом 4, упраэляеввам посредством серво15 двигателя реверса 5 с илунжером 6, :.размещенном в «ораусе 7, насос 8 управления и иодиитк» и гидролинию 9 сброса. Серводэигатеяь веверса 5 снабжен поршнями 10. и 11 с канавка20 ее 12 и 13 взаимодействующими с ллунжером б и образукщими:c корпусом 7 управляющие полости 14 и 15, ообщенные между собой и с насосом управления и подпитки. В корпусе 7 .выполнены кольцевые проточки 16, 17 и 18, а на плуижере б - канавки 19 и 20, сообщакщие рабочие гндролинии 2 и 3 между собой в нейтралъном положении илунжера б через гидроли30 нию 21 и канавки 12, 13, 19,.20 и со861765
ЗО
99
$5 общающие одну из рабочих гидролиний -2 или 3 с гидролинией 9 через проточки 16 или 18, 17 в корпусе 7 и канавку 19 или 20 в плунжере б при его крайних положениях. Для останона . гидроднигателя 1 служит гидрораспределитель 22,сообщенный гидролинией 23 с гидрораспределителем ренерса 24 гидродвигателя 1 и гидролинией 25 с управлякщими полостями 14 и 15 сернодвигателя реверса 5. Механизм 26 управления гидрораспределителем реверса
24 кинематически связан с рабочим органом 27. Подпорный клапан 28 обеспе, чивает необходимый подпор во всасывающей гидролинии.
Гидропривод работает следующим образом.
При переключении гидрораспределителя 22 рабочая жидкость от насоса 8 поступает по гидролинии 23 к гидрораспределителю реверса 24. Управляющие полости 14 и 15 соединяются с гидролинией 25 и со сливом. 8 зависимости от положения золотника гидрораспределителя раверса 24 рабочая жид кость нагнетается по гидролиниям или в правую или левую полости плунжера. б перемещая его н одно из крайних положений и смещая поршни 10 и 11. При этом поступательное движение плунжера б преобразуется в угловое перемещение выходного звена серводвигателя реверса 5, кинематически связанного с системой управления регулируемым насосом 4. Насос 4 подает рабочую. жидкость под давлением в одну иэ полостей гидродвигателя 1 по рабочим гидролиниям 2 или 3, иэ противоположной полости гидродвигателя 1 рабочая жидкость вытесняется н линию нсасывания насоса 4. При переключении гидрораспределителя реверса 24 механизмом 26 в момент реверса гидроднигателя 1 плунжер б перемещается в противоположное положейие, при этом серводвигатель реверса 5, воздействуя на систему управлбиия регулируемого насоса 4, реверсирует его.
Это в свою очередь, вызыааат реверс гидродвигателя 1.
Подпитка замкнутого контура осуществляется от насоса 8. ЖИдкость поступает н одну иэ рабочих гидролиний 2 или 3, которая в даяный момент является всасывающей. ОднРЭременно гидролиния 2 или 3 через проточки 16 или 18 и 17,н корпусе и канавку 19 или 20 сообщается с гидроЛИнией 9 и через клапан 28 со сливом.
Таким образом, осуществляется принудительная циркуляция жидкости.
Для останова гидродвигателя 1 производится переключение гидрорасцределителя 22 в положение, изображенное на чертеже . Рабочая жидкость при этом подается в полости 14 и 15 .серводви гателя реверса 5, и поршни 10 и 11 устанавливают плунжер б в среднее положение, соответствующие нулевой производительности насоса 4. Поршни — 9Я-и 11 в этом положении плунжера б через канавки 12, 13 и прЬточкн 16 и 18, канавки 19, 20 и гидролинию 21 объединяют между собой гидролинии 2 и 3, что предотвращает перемещение. гидродвигателя 1 в случае неточной установки насоса 4-в положение нулевой производительности.
Таким образом, серводвигатель реверса осуществляет одновременно управление регулируемым насосом, принудительную циркуляцию жидкости в замкнутой системе и останов гидродвигателя с надежной его фиксацией, обеспечивая качественный реверс гидродвигателя при минимальной величине перебега рабочего органа, что способствует повышению надежности и производительности шлифовальных станков.
Формула изобретения
Гидропривод преимущественно для станка, содержащий гидродвигатель, сообщенный рабочими гидролиниями, с регулируемым насосом, управляеьим посредством сернодвигателя реверса с плунжером, размещенным в корпусе, насос управления и подпитки и гидролинию сброса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с цел ю повышения надежности и производительности стан ка, серводвигатель реверса снабжен двумя поршнями с канавками, взаимодействующими с плунжером и образующими с корпуоом управляющие полости,, сообщенные между собой и с насосом управления и подпитки, в корпусе выполнены кольцевые проточки, а на плунжере - канавки с возможностью сообщения рабочих гидролиний гицропривода между собой в нейтральном положении плунжера через канавки на поршнях и плунжере и проточки в корпусе и сообщения одной из рабочих гидролиний с гидролинией сброса через коль- цевые проточки н корпусе и канавку в плунжере в крайних положениях плунжера.
Источники информации принятые во внимание прн экспертизе
1. Руководство по эксплуатации для шлифовального станка модели
STP-2,1 Фирма Шпюттер, ФРГ, Дюссельдорф, 1969.
Составитель М.Санченко
РЕдактор Г.Петрова Техред М. Табакович Корректор В. Синицкая
Заказ 6500/25 Тираж 749 Подписное.
HHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
I филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4