Клапан
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (
Опубликовано р7р981, Бюллетень М 33 .
Дата опубликования описания 07.09.81 (51)М. Кл,з
F 16 К 41/02
F 16 К 3/26
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и откр ыти и (53) УДК 621. 646 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г.Г.Лапицкий, A.Ï.Ñàâ÷åíêo,. и Ю.Н.В еров (71) Заявитель
Производственное объедине (54) КЛАПАН
20
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может найти применение в устройствах, управляющих потоком среды в трубопроводах и аппаратах, используемых в различных областях техники.
Известен клапан, содержащий корпус с седлом, запорный орган, выполнен-i ный в виде плунжера, полость над за- порным органом которого отделена от проточной части и соединена каналом с полостью над запорным органом, причем полость над запорным органом герметизирована при помощи поджимного сальника 13 °
Недостатками этого клапана явля- . ются большие габариты и масса, невысокая надежность, обусловленная наличием двух сальников плунжера, а также сложность привода и повышенный износ сальников.
Наиболее близким к изобретению по техническому решению является устройство, в корпусе которого расположены седло, взаимодействующий с ним разгруженный запорный орган, плунжерного типа, установленный с предохранением его от проворачивания, нажимной элемент, соединенный со 30 штоком при помощи резьбы и воздейст вующий на уплотнение, герметизирующее полость над запорным органом относительно его проточной части (23.
Недостатком известного устройства .является низкая надежность и малый диапазон применения, что обусловлено невозможностью подтяжки уплотнения, герметизирующего полость над запорным органом относительно проточной части.
Цель изобретения †. повышение надежности и. расширение диапазона применения клапана.
Указанная цель достигается тем, что в известном клапане, в корпусе которого расположены седло,взаимодействующий с ним разгруженный запорный орган плунжерного типа, установленный с предохранением его от проворачивания, нажимной элемент, соединенный со штоком при помощи резьбы и воздействующий на уплотнение, выполненное в виде сальниковой набивки и герметизирующее полость над запорным органом клапана, шток соединен с запорным органом посредством резьбы. направление которой противоположно направлению резьбы, соединяющей шток с нажимным элементом, причем оконча861825 ние штока, взаимодействующего с запорным органом снабжено упором, ограничивающим перемещение штока относительно запорного органа в направлении открытия клапана.
На чертеже изображен предлагаемый клапан в разрезе.
Клапан содержит корпус 1 с седлом
2, взаимодействующим с запорным органом 3 плунжерного типа, на котором установлена сальниковая набивка 4, взаимодействующая с нажимным элементом 5, сочлененным посредством резьбы 6 со штоком 7, установленным с ,.возможностью oceao1 o перемещен я относительно запорного органа 3. На одном конце штока 7 за пределами 15 внутренней полости клапана выполнены лыски 8, а на другом конце смонтирован упор 9; Элемент 5 предохранен от проворачивания при помощи шлиц 10, взаимодействующих, со шли- 2О цами крышки 11. Каналы 12 и 13, выполненные соответственно в запорном органе 3 и в крышке 11, сообщают полость над запорным органом 14 с полостью над запорным органом клапана 15. Причем шток 7 сочленен с запорным органом посредством резьбы
16, направление которой противопо.— ложно направлению резьбы 6.
Клапан работает следующим образом.
При перемещении штока 7 вверх клапан открывается, при перемещении штока 7 в противоположном направлении — закрывается. В процессе закрытия усилие передается от штока 7 на нажимной элемент 5, далее через сальниковую набивку 4 — на запорный орган 3. Благодаря наличию каналов
12 и 13, сообщающих полость 14 с полостью 15, давление в этих полос- 4(} тях одинаково и запорный орган в значительной степени разгружен от давления среды. Поэтому усилие, передаваемое от штока 7 на запорный орган 3 IIpH закрытии клапана (исклю 4 чая конечный момент закрытия), сравнительно невелико, следовательно, и сила, сжимающая сальниковую набивку 4 также сравнительно невелика.
В конечный момент закрытия клапана запорный орган 3 упирается в седло
2.и дальнейшее перемещение штока 7 сопровождается нарастанием силы, передаваемой от штока 7 запорному органу 3, а следовательно, и силы, сжимающей сальниковую набивку 4 (посколь- ку усилие от штока 7 к запорному органу 3 передается через сальниковую набивку 4).
Таким образом, наибольшее сжатие сальниковой набивки 4 следователь- 60 но, и ее герметизация) происходит одновременно с герметизацией запорного органа 3 по седлу 2.„
Поскольку сальниковой набивке 4 свойственна усадка, ее высота будет 65 в процессе работы несколько уменьшаться, что приведет к увеличению осевого люфта между запорным органом 3 и штоком 7. Для устранения этого люфта, а также, в случае необходимости для создания предварительного сжатия сальниковой набивки 4 вращением при помощи" лысок 8 шток 7 выворачивают из элемента 5.
При этом расстояние между нажимным элементом 5 и упором 9 уменьшается, указанный люфт устраняется и при дальнейшем вращении штока 7 сжимается сальниковая набивка 4.
В связи с тем, что в процессе перемещения запорного органа 3 сальниковая набивка 4 сжата сравнительно небольшим усилием, ее трение о стенки корпуса 1 сравнительно невелико.
Благодаря этому потери на трение набивки при управлении. клапаном уменьшены, а также уменьшей износ набивки (повышена ее долговечность).
Изобретение позволяет реализовать преимущества разгруженной конструкции клапана (небольшие энергозатраты на управление клапаном) при меньших габаритах и массе изделия и при повышенной долговечности.
Формула изобретения
1..Клапан, в корпусе которого расположены седло, взаимодействующий с ним разгруженный запорный орган плунжерного типа, установленный с предохранением его от проворачивания, нажимной элемент соединенный со штоком при помощи резьбы и воздействующий на уплотнение, выполненное ь виде сальниковой набивки и герметизирующее полость над запорным органом клапана относительно его проточной части, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения диапазона применения, шток соединен с запорным органом посредством резьбы, направление которой противоположно направлению резьбы, соединяющей шток с нажимным элементом.
2. Клапан по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что окончание штока, взаимодействующего с запорным органом, снабжено упором, ограничивающим перемещение штока относительно запорного органа в направлении открытия клапана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Гуревич I1.Ô. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры.
"Машиностроение", 1969, с.153, рис.143.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 690221, кл. F 16 К 1/46, 1976 (прототип) .
861825
Составитель А.Косолапов
ТехредЖ. Кастелевич Корректор М.Шароши
Редактор И. Гохфельд
Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Проектная,4
Заказ 6507/28 Тираж 1006
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5