Устройство для активного контроля размеров

Устройство для активного контроля размеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 1,861939

Союз Севетскик

Социалистические

Реснубпии

ОЛИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (51}M. Кл. (22) Заявлено 07. 06. 79 (21) 2775913/25-28 с присоединением заявки М—

{23) Приоритет—

6 01 В 13/02

Всударетеенвй квинтет

СССР

60 лелея изебретеинй и eeyamlg

Опубликовано 07.09 ° 81 ° бюллетень М 33

Дата опубликования описания 07.09. 81 (53) УД3(5Я1. 7 7. .1(088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Леун (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ

РАЗЯПОВ!

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь" зовано для активного контроля линейных размеров.

Известно устройство для активного контроля размеро4, содержащее закрепленную на пруйинном параллелограмме каретку с измерительным наконечйиком, гидравлический привод каретки с плунжерным золотниковым распредели!

О телем, преобразователь перемещения каретки и узел отсчета fl }.

Однако перенастройка известного уст.ройства на новый типоразмер осуществляется вручную, что является его недостатком.

Цель изобретения — автоматизация настройки на номинальный размер.

Цель достигается тем, что поршень ,привода выполнен неподвижным, а кор.пус привода — подвижным относительно поршня, каретка скреплена с под- . вижным корпусом привода, а плунжер золотника связан с кареткой и вместе

2 с корпусом золотника выполняет функцию демпфера.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство. для активного контроля размеров содержит гидропривод

1 .с подвижным корпусом 2 и неподвижным поршнем 3, золотниковый четырехщелевой трехпозиционный распределитель 4, состоящий из плунжера. 5 и гильзы 6, регилруемый дроссель 7,, обратный клапан 8, преобразователь

9 перемещения с .Узлом 10:отсчета пружину И, ножки 12 и 13, измери-. тельный наконечник 14, каретку 15„ пружинный параллелограмм 16, скреп ляющий каретку 15 с корпусом 2 гидропривода l, напррный трубопровод 17 и сливной трубопровод 18, присоединенные к распределителю 4, трубопроводы 19 и 20 соединяющие распределитель соответственно с верхней и нижней полостями гидропривода, и трубопровод 21, подающий через дрос861939

20 формула изобретения

3 сель 7 жидкость в подплунжерную noJxbcTb распределителя 4, Распределитель 4 закреплен на корпусе 2. Пружина 11 прижимает ножку 12 к пйунжеру 5. Измерительный наконечник 14 ножкой 13 скреплен с кареткой 15.

Устройство работает следующим об. разом.

При подаче жидкости постоянного 10 давления s трубопровод 21 плунжер

5, преодолевая усилие пружины 11,,перемещается вверх и сообщает найорный трубопровод 17 с верхней полостью гидропривода, а сливной 15 трубопровод 18 - с нижней полостью гидропривода. Подвижный корпус 2 перемещается вверх, измерительный наконечник 34 упирается в контролируейую,,деталь 22 и останавливается а подвижное относительно, катерки 15 корпус 2 и гильза б продолжают подниматься, преодолевая усилие пружины.

11 до полного перекрытия плунжером

5 трубопроводов 17и 18„

При вращении детали 22 с преры" вистой поверхностью измерительный нзконечйик 14 сохраняет контакт с выступами детали и практически не за" падает во впадины, бладаря тому, что. каретка 15 может быстро переместить плунжер 5 относительно гильзы 6 толь ко на незначительную величину, определяемую инерционностью распределителя 4.

Чтобй относительные колебания плун". жера 5 и гильзы 6 не передавались яа корпус 2 гидропривода, плунжер

5 делается с поясками,.ширина h которых больше ширины } щелей в гиль"

40 зе 6 распределителя.

Таким образом; нлунжер 5 и гильза

6 выполняют функцию демнфера высокочастотных колебаний.

Вместе с тем более медленное изме- . нение размера контролируемой детали в процессе обработки вызывает смещение каретки 15 и ее ножки 12 беэ динамических ошибок и отсчитывается с помощью узла 10..

Для отвода устройства от контролируемой детали 22 с помощью трубопровода 21 через обратный клапан 8 и частично дроссель 7 сбрасывают давление иэ подплувжерной полости распределителя 4.

Данное устройство обеспечивает ав-. томатическую настройку на номинальный размер с помощью гидропривода и исключает ошибки, связанные с коле-. баниями измерительного наконечник. под действием прерывистой поверхности .

Устройство для активного контроля размеров, содержащее закрепленную на . пружинном параллелограмме каретку с Измерительным наконечником,,-rggравлический привод каретки с плунжерным золотниковым распределителем, аре» образователь перемещения каретки и узел отсчета, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью автоматизации настройки на номинальный размер, поршень привода выполнен неподвижным, а корпус привода - подвижным от". носительно поршня, каретка скреплена с подвижным корпусом привода, а влун. .жер золотника связан с кареткой и вместе с корпусом золотника выполняет функцию демпфера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1-. Педь К.H. АктивньФ контроль в машиностроении. N., "Машиностроение", 1971, с. 143, рйс. 8 (прототип).

861939

Составитель В. Гордеев

Редактор Т. Кузнецова Техред М.Рейвес КоррктофС. Щомак

Заказ 6526/33 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,