Устройство для измерени массового расхода быстроиспаряющихся жидкостей

Устройство для измерени массового расхода быстроиспаряющихся жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТНЗЬСТВУ

CoIo3 Севетскнк

Соцналнстнчвсмня

Республнк и о861964 (61) Дополнительное к авт. свмд-ау (22) Заявлено 19. 12. 79 (21) 2895454/18-10 (51)М. Кл. с присоединением заявим Ио

С 01 6 17/06

Государственный комитет

СССР яо делан изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.09,81, Бюллетень Hо 33

Дата опубликования описания 07. 09. 81 (533 УДК 681.269 (088.8) Г.В. Костин, А.И. Скрыпник и В р.Цыганов

"-)

,1с, ; . .. / )

*.

/ (72) Авторы изобретения (713 Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССОВОГО

РАСХОДА БЫСТРОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к области весоизмерительной техники, в частности к устройствам для весового дозирования жидкостей.

Известно устройство для весового дозирования жидкости, содержащее емкость с впускным и выпускными клапанами и полностью размещенный в ней поплавок, связанный с весовым механизмом (1).

Известное устройство непригодно для дозирования быстроиспаряющихся жидкостей.

Ближайшим по технической сущности является устройство для измерения 35 массового расхода. быстроиспаряющихся жидкостей, содержащее емкость для жидкости, установленную на грузоприемной платформе, закрепленной на одном плече жесткого рычага, смонтиро- 20 ванного на неподвижной опоре, массо- измерительный преобразователь и агрегаты наддува и сброса газа с емкостями для газа (2 j.

Известное устройство не учитывает систематическую погрешность, возни- кающую в результате поступления газа в емкость для вытеснения жидкости. Масса газа, поступающего в емкость, меняется в зависимости от вре- 3О мени и чем меньше жидкости остается в емкости, тем больше в нее поступает газа. Следовательно процентное соотношение массы газа от общей измеряемой величины возрастает.

Часть жидкости, находящаяся в виде паров в газовой подушке, выбрасывается при сбросе давления в емкость сброса и не участвует в технологическом процессе, хотя она регистрируется массоизмерительным преобразователем, как израсходованная.

Масса емкости, платформы и установленных на ней агрегатов постоянно действует на массоизмерительный преобразоваТель, а их суммарная масса иногда составляет более 80% рабочего диапазона массоизчерительного преобразователя, т.е. 80% его шкалы не участвует в измерительном процессе, что резко снижает чувствительность системы.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Это достигается тем, что в устройство введены дополнительный жесткий рычаг, идентичный жесткому рычагу, дополнительная грузоподъемная платформа со штангой, несущей образцовые гири, основная серьга со штан861964

После монтажа устройства на массоизмерительный преобразователь 7 через рычаг 4 и серьгу 6 действует усилие, создаваемое массой всех элементов, расположенных на платформе 3, вклющ чая и массу самой платформы. Усилие, действующее на массоиэмерительный преобразователь от рычага 4, рассчитывается по формуле

Устройство состоит из герметичной ем <ости 1 с запорной арматурой

2, которая заполнена быстроиспаряющейся жидкостью и установлена на грузоприемную платформу 3, закрепленную на одном плече жесткого рычага 4, смонтированного на неподвижной опоре 5.Второй конец рычага 4 соединен через серьгу 6 с массоиэмери-р тельным преобразователем 7. Дополнительная серьга 8 шарнирно через серьгу 6 соединяет дополнительный жесткий рычаг 9, который имеет равные размеры и одинаковое передаточное отношение с жестким рычагом 4, с массоизмерительным преобразователем

7. Второй конец рычага 9 соединен с . дополнительной грузоприемной платформой 10, в которую вмонтирована емкость 11 с газом высокого давления, соединенная магистралью 12 через агрегат наддува 13 с емкостью 1.

Агрегат наддува 13 установлен на платформе 3. Ниже емкости 11 установлена емкость 14 для сброса газов,которая соединена магистралью

15 через агрегат сброса газов 16 с емкостью 1. Агрегат сброса газов 16 установлен на платформе 10. К нижней части платформы 10 прикреплена грузоприемная штанга 17, на которой установлены образцовые гири 18, соответствующие по массе количеству расходуемой жидкости. (Груэоприемная штанга 17 с набором образцовых гирь 18 может крепиться и к платформе 3). K серьге 6 шарнирно крепится груэоприемная штанга 19, на которой установлены грузы. 20, уравновешивающие суммарную массу образцовых гирь 18, емкостей 1, 11 и 14, платформ 3 и 10, агрегатов 13 и 16.

Емкость 1 для устранения поперечных колебаний. соединена Ш-образными упругими пластинами 21 с неподвйжными опорами 22. Пластины 21 кре25 где й

Так как передаточные отношения рычагов 4 и 9 равны, то усилие,действующее на массоизмерительный преобразователь от рычага 9, рассчитывается по той же формуле, а передается оно путем воздействия рычага

9 через серьгу 8 и 6 на массоиэмерительный преобразователь 7. Серьги

8 и 6 соединены между собой и рычагами шарнирно, что позволяет им отклоняться в разные стороны при движении рычагов. Соединение серьги 6, которая непосредственно действует на массоизмерительный преобразователь 7, с грузоприемной штангой 19 позволяет при загрузке тарных грузов

20 снимать с массоиэмерительнога преобразователя 7.усилие, действующее от рычагов 4 и 9. Уравновешивание системы осуществляется после заправки емкости 1 жидкостью и емкости 11 газом и производится до тех пор,пока на массоизмерительный преобразователь 7 будет действовать усилие, равное нулевым показаниям его рабочей шкалы. Затем на штангу 17 устанавливаются образцовые гири 18,мас6О са которых равна количеству расходуемой жидкости. Усилие, действующее в этот момент на массоизмерительный преобразователь 7, должно быть равно максимальному значению рабочего диа65 паэона его шкалы. гой, несущей тарные грузы, и дополнительная серьга и Ш-образные упругие пластины, причем другое плечо жесткого рычага через основную серьгу связано с массоизмерительным преобразователем, соединенным через дополнительную серьгу с одним плечом дополнительного жесткого рычага, на другом плече которого закреплена дополнительная груэоприемная платформа, на которой смонтированы емкости для газа и агрегат сброса газа, а агрегат наддува г" çà установлен на груэоприемной платформе, при этом нижние и верхние части грузоприемных платформ соединены с неподвижными опорами Ш-образными упругими пластинами.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез по

А-А на фиг. 1. пятся к платформе 3 в верхней и нижней частях и расположены по окружности через 120 . При необходимости платформа 10 также может быть снабжена Ш-образными упругими плас-, тинами. Такое решение позволяет платформам 3 и 10 перемещаться по своим продольным осям и исключает их поперечные колебания. Для обеспечения безопасности работ емкость 1 отделе— на от емкости 11 и массоизмерительного преобразователя 7 защитной стеной 23.

Устройство работает следующим образом. усилие, действующее на массоизмерительный преобразователь;

m - суммарная масса всех элементов, установленных на рычаг 4; — передаточное отношение рычага 4.

861964

Выбор передаточного отношения рычагов определяется по формуле

G где R - максимальная расчетная нагрузка массоиэмерительного преобразователя;

G - -максимальное количество жидкости, которая будет израсходована.

Непосредственно перед и после измерения производится градуировка устройства, которая осуществляется путем ступенчатой разгрузки образцовых гирь 18 с штанги 17, а затем последовательной установки их и регистрации показаний массоизмерительного преобразователя 7 на каждой ступени разгружения и нагружения. По полученной характеристике расшифровываются результаты измеречия в нужный мо" 20 мент времени. Градуировка осуществляется при закрытых агрегатах сброса газов 16 и наддува 13. до проведения градуировки в емкость 1 подается рабочее давление, Так как агрегат сброса газов 16 установлен на платформе 10, а агрегат наддува 13 — иа платформе 3, то обе магистрали 12 и 15 заполнены рабочим давлением, т.е. полностью имитируются те условия, при которых идет измерение.

Измерение осуществляется следующим образом.

Открывается запорное устройство 2 и жидкость под давлением газовой подушки вытесняется в резервуар, где происходит технологический процесс (на чертеже не показан). Если необходимо увеличить расход жидкости, то открывается агрегат наддува 13 и 4О давление в газовой подушке увеличивается,если необходимо уменьшить расход, то открывается агрегат сброса газов 16 и давление газовой подушки вместе с парами жидкости сбрасывается в емкость 14. Несмотря на то, что из емкости 1 сброшена масса газа и паров жидкости, она все равно продолжает действовать на массоизмери" тельный преобразователь 7, но только у со стороны рычага 9. В период иэмерения в зависимости от времени происходит регистрация показаний массоизмерительного преобразователя 7.

Расшифровка результатов измерения осуществляется ro характеристике, полученной в период градуировки, Использование предлагаемого устройства позволяет повысить точность измерения массового расхода быстроиспаряющихся жидкостей.

Формула изобретения

Устройство для измерения массового расхода быстроиспаряющихся жидкостей, содержащее емкость для жидкостч, установленную на грузоприемной платформе, закрепленной на одном плече жесткого рычага, смоитированного на неподвижной опоре, массоизмерительный преобразователь и агрегаты наддува и сброса газа с емкостями для газа, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введены дополнительный жесткий рычаг, идентичный первому, до,полнительная грузопркемная платформа со штангой, несущей образцовые гири, основная серьга со штангой, несущей тарные. грузы, дополнительная серьга и Ш-образные упругие пластины,причем другое плечо жесткого рычага через основную серьгу связано с массоизмерительным преобразователем, соединенным через дополнительную серьгу с одним плечом дополнительного жесткого рычага, на другом плече которого закреплена дополнительная грузоприемная платформа, на которой смонтированы емкости для газа и агрегат сброса газа, а агрегат наддува газа установлен на грузоприемной платформе, при этом нижние и верхние части груэоприемных платформ соединены с неподвижными опорами Ш-образными упругими пластинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 488081, кл. G 01 G 9/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 523299, кл. С 01 G "/00, 1975 (прототип)..

8619б4

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5.Заказ 6529/35

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель. В Ширшов

Редактор О. Филиппова ТехредA. Бабинец Корректор;. И. Швыдкая