Способ удаления невальцованных кусков ленты и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических.Республик

Ф

l -. (á3) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 1007.79 (21) 2789510/25-27 (23) Приоритет -, (32) 10.0.7.78 (31) Р 28 30 253. б .(33) ФРГ

Опубликоваио070981 оюллетень М 33 (51) м. к.

В 21 В 39/34

В .21 D 5/Об

Государственный комнтет

СССР но делам изобретеннй н открытнй (5Ç) УДЫ б21.981.1 (088.8) Дата опубликования o< +« 07.0981 (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕВАЛЬЦОВАННИХ КУСКОВ

ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Известен способ удаления неваль- . цованных кусков ленты иэ рабочей зоны формовочного стана, заключающий- 36

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для удаления концов ленты иэ рабочей эонй формовочного стана, которые затем вновь подвергаются обработке.

В установках для обработки ленты нередко возникает необходимость Удалить простым и быстрым способом большие куски, в особенности в йачале и 1О конце ленты, из линии обработки лен.ты. Так., часто отреэается невальцованный конец при .обработке высокока.чественной стали и цветных металлов, приваривается к вальцуемай лейте и f5 таким образом снова используется.

Повторно используемые концы имеют длину от 4 до 10 и.

Для уменъшения потерь времени прн частом отводе длинных кусков лен"20 ты, которые должны быть устранены с линии хода ленты, требуется убиратЬ эти длинные куски ленты не по отдель.ности; а уложить их,например, по длине 4-10.м в стапель рядом с установ- 25 кой для обработки ленты.

2 ся в. захвате кусков, транспортировке их к месту сброса и стапелнровании.

Известно также устройство для осуществления этого способа, содержащее транспортер, сбрасывающий узел и уэел стаиелнрования (lj, Недостатком известного устройства является то, что:.рольганг должен быть выставлен внутри установки для обработки ленты на максимальную длину ленты,. так что увеличивается площадь, занимаемая установкой. Прн этом также могут возникнуть потери ца конце ленты, так как лента на большей длине не будет больше находиться под натяжением. Недостатком является и увеличение времени.обра ботки,.например, тогда, когда должны удаляться. лишь короткие куски ленты или обрабатывается лента, из которой куски не вырезаются.

Целью изобретения является сокращение производственной площади и времени обработки ленты.

С этой целью в способе, заключающемся в захвате кусков ленты длиной но мейьшей мере четыре метра, трансттрртировке ихк месту сброса и поперечном к ходу ленты нацравленни и стапелировании, невальцованный кусок леи«

862815 ты по ходу ее движения сворачивают в рулон, транспортируют в рулонированном состоянии к месту сброса, а перед стапелированием разворачивают до плоского состояния. .Устройство для осуществления способа, содержащее транспортер, сбрасывающий узел и узел стапелирования, снабжено гибочной роликовой машиной, установленной перед узлом стапелирования с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению ленты, и измерительным пультом, установленным перед входом в гибочную машину.

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, вид сбокуу на фиг. 2 - то же, вид сверху °

Устройство содержит бунт 1, роликовую правильную машину 2, ножницы.

3, гибочиую машину 4 с четырьмя гибочнЫми роликами 5-8, перемещаемую по рельсам 9 к месту стапелирования 10.

Бункер 11 для приема заготовок имеет роликовье онори 12 и связан с гибочным роликом 8.

Перед гибочной машиной 4 расположен измерительный пульт 13, например световой затвор, регистрирующий ход ленты и дающий стоп-сигнал на привод гибочной мамины 4 (не показан) .

За гибочной машиной 4 расположена клеть 14, например, содержащая ножницы для продольной разрезки ленФй и. узел намотки рулонов 15. устройство, осуществляющее предлагаемый способ удаления невальцованных кусков ленты, работает следующим образом.

Сматываемая с бунта 1 лента 16 проходит роликовую правильную машину 2 и ножницы 3. Конец ленты скручивается в. кольцо гибочной машиной

4 °

Гибочная машина 4 перемещается на рельсах 9 поперек хода ленты к месту стапелирования 10. Бункер 11 с роликовыми опорами 12, предназначенный для приема кольца, связан с последним гибочным роликом 8. Опусканием гибочного ролика. 7 между гибочными роликами 6 и 8 искривляется длинный конец заготовки при скручи-. вании в кольцо, в то время как при раскатке гибочный ролик 6 опускается между установленным снаружи гибочным роликом 5 и гибочным роликом

7, так что согнутый в кольцо длинный конец заготовки снова деФормиру" ется в распрямленное состояние. Пе ред расположенным снаружи гибочным роликом 5 установлен измерительный пульт 13, например световой затвор, регистрирующий ход ленты и дающий на привод гибочной машины 4 стопсигнал, когда после прохода длинного конца оказывается свободным отрезок между двумя измерительными элементами измерительного пульта 13.

Кроме того, стоп-сигнал дает команду, чтобы гибочная машина переме5 рвалась поперек хода ленты.

Тем самым освобождается путь для ленты 16, так что для удаления длинного конца трйбуется только короткий временный перерыв, Перед местом стапелирования гибочные ролики 5,6,7 начинают функционировать так, что длинный конец ленты 16 в распрямленном и расправленном состоянии укладывается. на месте стапелирования 10. Соответствующий процесс повторяется, когда

15 следующий длинный конец отрезается от ленты 16 или от следующей за ней ленты, до тех пор, пока на месте стапе« лирования 10 не будет сложено множество отрезанных длинных концов,. Затем. щ зто множество длинных концов может совместно отводиться, Место стапелирования 10 расположено параллельно ходу ленты, рядом с роликовой правильной машиной 2, так что окрученное кольцо подается из ги25 бочкой машины 4 в обратном направлении к ходу ленты и затем укладывается на место стапелирования 10. Гибочная машина 4 сконструирована таким образом, что оиа может поворачивать39 ся вокруг вертикальной оси, так что место станелирования 10 может быть также расположено в поперечном направлении к ходу ленты или на противоположной стороне по отношению к рель35 сам 9, т.е. зеркально к показанному размещению.

Раскручивание кольца на месте стапелирования 10 может происходить параллельно рабочим процессам, необходимым для металлической ленты 16 внутри установки для обработки ленты. Так раскрутка может происходить в то время, когда металлическая лента 16 проходит обрабатывающую клеть 14, например нож ницы для продольной разрезки, и пода4з ется к месту намотки рулона 15.

Формула изобретения

1 ° Способ удаления невальцованных кусков ленты.длиной по меньшей мере

gy четыре метра из рабочей зоны формовочного стана, заключающийся в захвате кусков, транспортировке их к месту сброса в поперечном к ходу ленты направлении я стапелировании, о т л и ".;ч а ю шийся тем, что, с целью

, сокращения производственной площади ... и времени обработки ленты, невальцованный кусок ленты по ходу ее движения сворачивают в рулон, транспортируют в рулонированном состоянии к мес46 ту сброса, а перед стапелированием разворачивают до плоского состояния.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее транспортер, сбрасывающий узел и узел стапелиЯ рования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 86?815

Составитель Е.Чйстякова

Редактор И.Гохфельд Техред И,Кашпура Корректор Л,Иван

Заказ 6642/56 Тирам 888 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская иаб., д. 4/5

Филиал ППП 4Патент, г, ужгород, ул. Проектная, 4 что, оно снабжено гибочной роликовой машиной, установленной перед узлом стапелирования с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению ленты, и измерительным пультом, установленным перед входом в гибочную машину.

Источники инФормации принятые во внимание при экспертизе

1. Трншевский И.С. и др. Гнутые проФили проката.. Государственное иэд. технической литературы. Киев, 962,.с. 206.