Устройство для гомогенизации молока

Устройство для гомогенизации молока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистическик

Реслублик

О П И С А Н И Е 862868

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.11.79 (21) 2849626/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (61) М.К .

А 01 J 11/16

Гесударствеииый комитет йо делам изобретеиий и открытий (53) УДК 637.1 (088.8) Опубликовано 15.09.81. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.81

Н. Н. Иванов, В. А. Граф, А. А. Тимохин, В. А. Вин градов и А. Г. Медведе в

I.;

Специальное конструкторское бюро автоматизиро, нных сйстем управления мясной и молочной промышленности (72) Авторы изобретения!

1 i

1 (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОКА

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для гомогенизации жидких продуктов, например молока.

Известно устройство для гомогенизации молока. включающее рабочую камеру с входным патрубком и с установленным в ней ударным кольцом с вращающимся внутри него ротором со ступицей и являющуюся одновременно приемной камерой для продукта, а также напорные патрубки, расположенные внутри ротора и установленные на периферии ротора гомогенизирующие насадки со сменными дросселирующими соплами (1).

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает надежности работы, в процессе эксплуатации гомогенизатора наблюдается высокое пенообразование.

Целью предлагаемого изобретения является повышение степени гомогенизации за счет сведения к минимуму пенообразования, снижение энергозатрат и повьйпение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гомогенизации молока, включающее рабочую камеру с входным патруб2 ком и установленным в ней ударным кольцом с вращающимся внутри него ротором со ступицей и являющуюся одновременно приемной камерой для продукта, а также напорные патрубки, расположенные внутри ротора и установленные на периферии ротора гомогенизирующие насадки со сменными дросселирующими соплами, снабжено приспособлением для подвода инертного газа в рабочую камеру и механизмом для регулирования количества подаваемого rtpO» дукта в полость ротора, выполненным в виде штока с конусообразной насадкой и гиб. кой мембранной, а рабочая камера снабжена направляющими желобами, расположенными внутри камеры, и системой уплотнения с гидрозатвором.

На фиг. 1 изображено устройство, об. щий вид; на фиг. 2 — поперечный разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для гомогенизации молока включает рабочую камеру 1 с входным пат» рубком 2, ударное кольцо З,ротор 4 со ступи цей 5, внутренняя полость которой образует приемную камеру 6, напорные патрубки 7, го могенизирующие насадки 8 со сменными дросселирующими соплами 9 и отводной пат

862868

3 рубок 10. Во входном патрубке 2 встроен механизм для регулирования количества подаваемого продукта в полость ротора, состоящий из штока 11 с конусообразной насадкой

12 и гибкой мембраны 13, Входной патрубок 2 снабжен фильтром 14, заслонкой 15 и манометром 16.

Рабочая камера 1 образуется из крышки

17 и стенки 18, на которых внутри размещены направляющие желоба 19.

В нижней части крышки 17 расположена камера сбора 20, для предотвращения переполнения которой предусмотрен механизм, состоящий из поплавка 21, рычагов 22 и тяги 23. Герметичность обеспечивается уплотнениями 24 и 25 и гидрозатвором 26. Для подвода инертного газа в рабочую камеру 1 устройство снабжено штуцером 27. Приемная камера 6 образована внутренней полостью ступицы 5 и гайкой 28.

Устройство работает следующим образом.

Молоко через входной патрубок 2 поступает в приемную камеру 6, через напорные патрубки 7 попадает к гомогенизирующим насадкам 8 и проходит через дросселирующие сопла Q. Вытекающее из сопла 9 молоко с силой ударяется об ударное кольцо 3, в результате чего получается гомогенизиро ванный продукт, который по желобам 19 собирается в камере сбора 20. Через штуцер

27 в рабочую камеру 1 под давлением 0,05—

0,1ати подается инертный газ, присутствие которого практически исключает контакт воздуха с продуктом и окисление последнего, зо а избыточное давление уменьшает пенообразование.

Механизм регулирования количества подаваемого продукта, встроенный во входном патрубке 2 поддерживает определенное количество поступающего в приемную камеру

6 молока, что исключает стравливание продукта через технологическую щель между гайкой 28 и входным патрубком 2 и тем самым повышает степень гомогенизации.

В случае переполнения приемной камеры

6 давление в ней увеличивается и насадка

12 перемещается силой упругости гибкой мембраны 13, уменьшая проходное сечение входного патрубка 2.

Применение устройства для гомогениза ции молока позволяет осуществить процесс гомогенизации в инертной среде и получить более качественный продукт, при этом удельный расход электроэнергии на тонну продукта снижается на 20 — 250/, по сравнению с плунжерными гомогенизаторами.

Формула изобретения

У стройство для гомогенизации молока, включающее рабочую камеру с входным патрубком и с установленным в ней ударным кольцом с вращающимся внутри него ротором со ступицей и являющуюся одновременно приемной камерой для продукта, а также напорные патрубки, расположенные внутри ротора и установленные на периферии ротора гомогенизирующие насадки со сменными дросселирующими соплами, отличающееся тем, что, с целью повышения степени гомогенизации за счет сведения к минимуму пенообразоваиия, снижения энергозатрат и повышения надежности, оно снабжено приспособлением для подвода инертного газа в рабочую камеру и механизмом для регулирования количества подаваемого продукта в полость ротора, выполненным в виде штока с конусообразной насадкой и гибкой мембраной, а рабочая камера снабжена направляющими желобами, расположенными внутри камеры, и системой уплотнения с гидрозатвором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 381331, кл. А 01 J 11/16, 1971 (прототип).

862868

Составитель И. Кулагина

Редактор М. Недолуженко Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 7613/1 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4