Устройство для установки рулона по оси барабана разматывателя

Устройство для установки рулона по оси барабана разматывателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 863058

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалмстическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.12.78 (21) 2699676/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 С 47/24

Государствеииый комитет (53) УДК 621.772.

068 (088 8) Опубликовано 15.09.81. Бюллетень №34

Дата опубликования описания 25.09.81 по делам изобретеиий и открытий (В. А. Кононов, В. П. Елисеев, В. А. Буткевич и A. И. Оркин

1Государственный ордена Ленина союзно институт по проектированию металлургических завоЯв--- .. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РУЛОНА ПО ОСИ

БАРАБАНА РАЗМАТЫВАТЕЛЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке смо: танного в рулон листового проката.

Известно устройство для снятия и установки рулона на ось моталки, состоящее из перемещающихся в одной плоскости перпендикулярно друг другу привода моталки и консольной тележки, подающей рулоны стальной ленты (1).

Однако это устройство не может обеспечить автоматическую установку на ось барабана разматывателя рулонов различных диаметров.

Известно также устройство для установки рулона по оси барабана разматывателя, содержащее шагающий транспортер с последовательно расположенными гнездами для рулонов, тележку с гнездом для приема рулона и фотореле (2).

Недостаток известного устройства заключается в том, что сигнал на автоматическое фиксирование рулона по оси барабана разматывателя берется по наружному диаметру рулона, что не может обеспечить достаточную точность. Кроме того, автоматическое центрирование осей барабана разматывателя и внутреннего диаметра рулона обеспечивается за счет значительного усложнения устройства из-за введения в его конструкцию нескольких зубчатых и реечных зацеплений, что приводит к снижению надежности его работы.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для установки рулона»о о<ч барабана разматывателя, содержащее шагающий транспортер с гнездами для рулонов, тележку с гнездом для приема рулона, систему управления с фотореле, снабжено вторым фотореле, установленным вдоль последнего гнезда шагающего транспортера, и линейкой, закрепленной на тележке, при этом первое фотореле закреплено на

15 тележке, а оба фотореле установлены с возможностью синхронного перемещения в направлении, перпендикулярном оси барабана разматывателя.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, план.

Устройство содержит шагающий транспортер с гнездами для рулонов, включающий подвижную раму 1 и неподвижную ра863058 му 2, тележку 3 с гидроцилиндром 4, на плунжере которого смонтировано гнездо 5.

По оси последнего гнезда неподвижной рамы 2 установлен гидроцилиндр 6, на штоке которого смонтировано фотореле 7. На тележке 3 установлен гидроцилиндр 8, соединенный трубопроводом 9 с гидроцилиндром 6. На штоке гидроцилиндра 8 смонтировано фотореле 10, На гнезде 5 тележки 3 закреплена линейка 11. Кроме того, на фиг. 1 показаны барабан 12 разматывателя 13, рулоны 14 — 16 и золотник 17.

Устройство работает следующим образом.

При очередном шаге подвижной рамы 1 рулон 16 устанавливается в крайнее гнездо неподвижной рамы 2. После этого включается подача рабочей жидкости под находящийся в крайнем нижнем положении поршень гидроцилиндра 6. Перемещение поршня происходит до выхода фотореле 7 на уровень нижней образующей внутренней полости рулона 16. При перемещении поршня рабочая жидкость из верхней части гидроцилиндра 6 по трубопроводу 9 переходит в гидроцилиндр 8, что вызывает перемещение его штока вниз с фотореле 10.

При положении фотореле 7 на уровне нижней образующей внутренней полости рулона 16 выдается сигнал на отключение золотником 17 подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 6. При следующем шаге подвижной рамы 1 рулон 16 устанавливается в гнездо 5 тележки 3, а рулон 15 в крайнее гнездо неподвижной рамы 2. Подвижная рама 1 возвращается в исходное положение. Затем включается насос (не показан), подающий рабочую жидкость под находящийся в крайнем нижнем положении плунжер гидроцилиндра 4, на котором смонтировано гнездо 5. Перемещение гнезда 5 происходит до момента пересечения линейкой 11 луча фотореле 10. При этом выдается сигнал на остановку насоса, подающего рабочую жидкость в гидроцилиндр

4, и гнездо 5 тележки 3 занимает определенное положение по высоте, при котором ось рулона 16 совпадает с осью барабана 12. Тележка 3 вместе с рулоном 16 перемещается к разматывателю 13, и рулон

16 одевается на барабан 12. После этого гидроцилиндр 4 с гнездом 5 и гидроцилиндры 6 и 8 вместе с фотореле 7 и 10, а также тележка 3, возвращаются в исходное положение.

Преимущество данного изобретения заключается в точности установки рулонов по оси барабана разматывателя и простоте конструкции устройства, что позволяет создать как надежное в работе, так и простое в эксплуатации устройство.

Формула изобретения

2О Устройство для установки рулона по оси барабана разматывателя, содержащее шагающий транспортер с последовательно расположенными гнездами для рулонов, тележку с гнездом для приема рулона, систему управления с фотореле, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено вторым фотореле, установленным вдоль последнего гнезда шагающего транспортера, и линейкой, закрепленной на тележке, при этом первое фотореле закреплено на тележке, а оба фотореле установлены с возможностью синхронного перемещения в направлении, перпендикулярном оси барабана разматывателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 51-25812, кл. 12:С 20, 1972.

2. Патент Японии № 51-25815, кл. 12 С 20

1972, (прототип) .

863058

Составитель А. Аржанов

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 891 Подписное

Редактор Л. Копецкая

Заказ 7642/11

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4