Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социвлистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1>863094

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 19. 10. 79 (21) 2830800/25-27 с присоединением эа яви и Ио (23) Приоритет я)м. кл.з

В 21 0 43/OO

В 30 В 15/30

В 29 Н 3/Об

Государственный комитет

СССР по демам изобретений и открытий

Опубликовано 15.09,81; Бюллетень И9 34 (5З> УДК б21. 979:

:62-229.. б1 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 09. 81 (72) Автор изобретения

A.Ñ. Кривовязюк (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к холодной обработке материала давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи . полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании рулонницу, подающие валки, связанные с ползуном пресса через преобразующий механизм, зубчатую рейку и шестерню с муфтой одностороннего действия, установленные на валу приводного валка, механизм привода рулонницы, 15 включающий закрепленные на рулоннице шестерни и звездочку, соединенную цепью с другой звездочкой, установленной на приводном валу, связанном с приводом и несущем втулку, приводи- 20 мую в движение от электромагнита, связанного с датчиком, расположенным эа подающими валками по ходу подачи материала с воэможностью взаимодействия с материалом. На основании устройства установлена также кассета для стопы листового материала.

Подающие валки и кассета установлены на одном уровне с прессом. Втулка перемещается по шпицам, выполненным 30 на приводном валу, и периодически входит в зацепление со звездочкой, свободно установленной на приводном валу (1) .

Однако известное устройство не обеспечивает возможности реверсивного перемещения конца ленточного материала, что ухудшает условия работы устройства.

Целью изобретения является улучшение условий работы устройства путем обеспечения реверсивного перемещения конца ленточного материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированным перед подающими валками по ходу подачи материала дополнительным датчиком, взаимодействующим с материалом, дополнительными звездочкой, шлицевой втулкой и электромагнитом, связанным со втулкой и с дополнительным датчиком, дополнительная звездочка свободно установлена на валу приводного валка и связана с цепью, дополнительная шлицевая втулка установлена на валу приводного валка на шпицах с возможностью взаимодействия с дополнительной звездочкой.

863094

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит основание 1, на котором смонтирована кассета 2 (магазин) для укладки стопы 3 листового материала, например резины. Стенка 4 кассеты 2 (магазина) установлена с

1 воэможностью регулированного перемещения на боковой стенке кассеты 2 ,(магазина). Под кассетой 2 (магазином) установлена зубчатая рейка 5, входящая в зацепление с шестерней 6.

На основании 1 смонтированы также стол 7, являющийся дном кассеты 2 (магазина).В столе 7 выполнен паз, по которому перемещается зубчатая рейка 5. На зубчатой рейке 5 закреплен шиберный толкатель 8 при помощи винта 9; расположенного в пазу,выполненном в шиберном толкателе 8 20 параллельно направлению движения зубчатой рейки 5. На зубчатой рейке 5 закреплен также кронштейн 10, несущий ось 11. На оси 11 закреплены одним концом пластина 12, на другом конце которой выполнены зубья 13, и двуплечий рычаг 14. Стол 7 и кассета 2 (магазин); закреплены на основании 1 при помощи стоек 15. На основании 1 между прессом 16 и кассетой 2 (магазином) закреплен верхний подающий валок 17 и нижний подающий валок 18, связанные между собой зубчатой передачей 19. На валу 20 подающего валка 18 установлена шестерня 21, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 22, перемещающейся в направляющих кронштейна 23, который закреплен на одной иэ стоек 15. На кронштейне 23 установлен с воэможностью регулировочного перемещения 4О упор 24 и шарнирно закреплен рычаг

25 (упор). Зубчатая рейка 22 .закреплена одним концом на оси 11. На валу 20 подающего валка свободно установлены звездочка 26 и втулка 27, на торцах которых выполнены кулачки, образующие кулачковую муфту.Втулка 27 установлена на валу 20 на шлицах, На основании 1 закреплен электромагнит 28 и шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 29, один конец которого подпружинен пружиной 30 и взаимодействует со втулкой 27, а другой его конец шарнирно связан с сердечником электромагнита 29. На валу 20 закреплен маховичок 31. На основании

1 установлены стойки 32, на которых закреплены шестерни 33, связанные со звездочками 34. На основании пресса 16 установлен приводной вал 35, несущий свободно установленную ) звездочку 36 и перемещающуюся по шлицам втулку 37. На торцах втулки 37 и звездочки 36 выполнены кулачки, образующие кулачковую муфту. На прессе 16 зак- Я

Реплен электромагнит 38 и шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 39,один конец которого связан с электромагнитом, а другой со втулкой 37. Звездочки 26, 34 и 36 связаны между собой цепью 40, натяжение которой осуществляется натяжной звездочкой

41 {роликом). Двуплечий рычаг 39 подпружинен пружиной 42. На основании 1 закреплены два датчика 43 и

44 наличия материала 45. Датчик 44 расположен эа подающими валками 17 и 18, а датчик 43 расположен перед кассетой 2 (магазином) по ходу подачи материала 45. Датчик 43 электрически связан с электромагнитом

28, а датчик 44 электрически связан с электромагнитом 44. Шестерня 6 связана через преобразующий механизм

46 с ползуном 47 пресса 16. На стойках 32 закреплены с возможностью поворота втулки 48 для установки рулона 49. Шестерни 50 входят в зацепление с шестернями 33 и укреплены на оси 51 рулона 49, установленной на втулках 48. Позицией 52 обозйачены детали. На валу 35 закреплена шестерня 53, приводимая в движение через зубчатую рейку 54 и преобразующий механизм (на чертеже не изображен) от подвижной части пресса 16.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

Стопу листов 3 укладывают в кассету 2 (магазин) на стол 7. При ходе ползуна 47 пресса 16 вниз ползун 47 через преобразующий механизм

49 приводит во вращательное движение шестерню 6, которая перемещает зубчатую рейку 5 влево. Шиберный толкатель 8 отделяет нижний лист 3 от стопы и перемещает его в зазор между подающими валками 17 и 18. При этом зубчатая рейка 5 через кронштейн 10. и ось 11 приводит в движение зубчатую рейку 22, которая в свою очередь приводит во вращательное движение шестерню 21. Шестерня 21 через вал 20 приводит в движение подающие валки 17 и 18, которые перемещают лист 3 в рабочую зону пресса 16.

При подаче ленточного материала

35 рулон 49 устанавливают в стойках

32. Затем конец ленточного материала

45 пропускают под пластину 12 и пода от в зазор между подающими валками

17 и 18. Вращая маховичок 31, приводят во вращение подающие валки

17 и 18, которые перемещают материал

45 за их пределы. Электромагнит 28 отклЮчают, и втулка 27 выходит иэ взаимодействия со звездочкой 26.

Электромагнит 38 также отключен. Рычаг 39 под действием пружины 42 отводит втулку 37 от звездочки 36.

При ходе полэуна 47 вниз ползун 47 через преобразующий механизм 46 и

863094 шестерню 5 перемещает зубчатую рейку 5 влево. Зубчатая рейка 5 перемещает также кронштейн 10 с валом

11 и пластиной,12. При взаимодействии одного из концов двуплечего рычага

14 с рычагом 25 двуплечий рычаг 45 поворачивается и поворачивает вал 11 с пластиной 12. Пластина 12 прижимает материал 45 к шиберному толка.телю 8. Зубчатая рейка 22 вращает шестерню 31, которая через вал 20 приводит в движение подающие валки

17 и 18, перемещающие материал 45 в рабочую зону пресса 16. Происходит отрезка заготовки от материала 45.

При ходе полэуна 47 вверх зубчатые рейки 5 и 22 перемещаются в 15 исходное положение. Шестерня 21 свободно вращается на валу 20. Шестерня

53 вращается по часовой стрелке и вращает вал 36. Включается электромагнит 38, который через рычаг 39 2О перемещает втулку 37 по шлицам вала

35 до взаимодействия втулки со звездочкой 36. Звездочка 36 вращает звездочку 50, которая через шестерни 33 и 50 вращает ось 51. Материал

45 наматывается на рулон 49. При выходе материала 45 из взаимодействия с датчиком 44 последний подает сигнал на выключение электромагнита 38. Двуплечий рычаг 39 перемещает втулку 37 по шлицам вала 35 и выводит ее из взаимодействия со звездочкой 36. Когда материал 45 разматывается с оси 51, его конец свисает со стола 7 со стороны оси

51. При этом датчик 43 выходит из взаимодействия с материалом 45 и подает сигнал на включение электромагнита 28, который поворачивает двуплечий рычаг 29. Двуплечий рычаг 41 перемещает втулку 27 по шлицам вала 4О

20 до взаимодействия его со звездочкой 26. При вращении шестерни 53 по часовой стрелке звездочка 36 приводит в движение звездочку 26, которая через втулку 27 и вал 20 вращает подающие валки 17 и 18, перемещающие материал 45 от пресса. Затем цикл повторяется до полного расхода конца материала 45.

Формула изобретения

Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании рулонницу, подающие валки, связанные с подвижной частью пресса через преобразующий механизм, зубчатую рейку и шестерню с муфтой одностороннего действия, установленные на валу приводного валка, механизм привода рулонницы, включающий закрепленные на рулоннице шестерни и звездочку, соединенную цепью с другой звездочкой, свободно установленной на приводном валу, связанном с приводом и несущем шлицевую втулку, установленную на нем на шлицах,входящую в зацепление с шестерней и связанную с электромагнитом, управляемым датчиком, расположенным эа подающими валками по ходу подачи материала с возможностью взаимодействия с ним, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий работы устройства путем обеспечения реверсивного перемещения конца ленточного материала, устройство снабжено смонтированным перед подающими валками по ходу подачи материала дополнительным датчиком, взаимодействующим с материалом, дополнительными звездочкой, шлицевой втулкой и электромагнитом, связанным со втулкой и с дополнительным датчиком, дополнительная звездочка свободно установлена на валу приводного валка и связана с цепью, дополнительная шлицевая втулка установлена на валу приводного валка на шлицах с воэможностью взаимодействия с дополнительной звездочкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2635375/25-27, кл. В 29 Н 3/06, 22.07.78.

863094

Э ф

1 .! !

1

ВНИИПИ Заказ 7644/13 Тираж 891 . Подписное

tbaenararr ппп "Патент", г, Ужгород, Ул. Проектная, 4! ! !

} !

1 ! I III, 1

%г ф ц г г. г