Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сююз Советских

Социалнстнчаскнк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 19. 11. 79 (21) 2840502/25-27 (51) М (л. с присоединением заявки М (23) Приоритет в 21 О 43/08

В 30 В 15/30

Государственный комитет

СССР яо деааи изобретенмй я отарытнй (53) УДК 621. 979. .62-229.61 (088.8) Опубликовано 15,09,81, бюллетень Hо 34

Дата опубликования описания 15. 09. 81 (72) Автор изобретения

В. A. Александров

1 1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного, в частности полосового и ленточного, материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи длинномерного, в частности полосового и ленточного, материала в рабочую зону пресса, содержащее муфту, установленные на основании нижний подающий валок и верхний подающий валок. Нижний подающий валок выполнен полым, а муфта связана с подающим валком и через передаточный механизм 15 с. приводом 1 .

Однако известное устройство имеет довольно сложную конструкцию и большие габариты.

Целью изобретения является упро- 20 щенке конструкции и уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи длинно.мерного материала в рабочую зону . пресса, содержащем установленные на основании верхний подающий и нижний подающий валки, муфту, связанную с нижним подающим валком, привод, связанный через установленный в ниж- 30 нем подающем валке преобразующий механизм с муфтбй, преобразующий механизм выполнен в виде втулки с копирным пазом, связанной с муфтой, многоэвенного шарнирного параллелограмма, одно из звеньев которого шарнирно закреплено на основании полэушки, шарнирно связанной с одной из вершин параллелограмма и несущей палец, входящий в копирный паз втулки, а привод выполнен в виде электромагнита, шарнирно связанного с другой вершиной параллелограмма.

С целью обеспечения регулировки шага подачи втулки выполнены иэ двух частей, установленных с воэможностью относительного смещения одна относительно другой.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез.

Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса содержит установленные на основании 1 верхний подающий валок 2 и нижний подающий валок 3. Нижний подающий валок 3 выполнен полым, в нем расположен полый стержень 4 (ось). Нижний подающий

863098 валок связан со стержнем 4 (осью) при помощи подшипников 5. На стержне

4 (оси) установлена обгонная муфта б и связанная с ней втулка 7. Обгонная муфта б расположена в полости нижнего подающего валка 3 и связана с нйм. На стержне 4 УСтановлена од. ним концом втулка 8, охватывающая втулку 7., В полости стержня 4 установлен ползун 9 (поршень). В основании 1 закреплен электромагнит 10, содержащий корпус 11,, в котором установ-10 лены катушки 12 и крышка 13. В катушке 12 установлен якорь 14 (стержень), подпружиненный относительно крышки

13 пружиной 15. На ползуне 9 (поршне) закреплен штифт 16, входящий в копир- 15 ный паз 17, выполненный во втулках

7 и 8, и перемещающийся по пазу 18, выполненному в стенке стержня 4 параллельно его продольной оси. В полости 4 расположен многозвенный 20 шарнирный параллелограмм 19, связанный шарнирно одной вершиной с якорем (стержнем), а другой — шарнирно связан с полэуном 9 (поршнем). Первое звено шарнирного параллелограмма 19, расположенное со стороны якоря 14 (стержня), шарнирно связано с кронштейном 20, жестко закрепленным на стенке стержня 4.

Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

При подаче напряжения в катушку

12 якорь 14 втягивается в катушку

12, сжимая пружину 15. Якорь 14 воздействует на первое звено паралле- ЗЗ лограмма 19, шарнирно связанное с кронштейном 20. При этом последнее звено параллелограмма 19 перемещается на расстояние, определяемое длиной хода якоря 14 и количеством д) звеньев параллелограмма 19, так как полэун 9 (поршень) перемещается, вправо на расстояние, которое во столько раз больше .длины хода якоря

14, сколько звеньев параллелограмма находится за кронштейном 20, При движении ползуна 9 (поршия) вправо штифт 16 перемещается по пазу 18 стержня 4 и по копирным паэам 17 втулок 7 и 8. Втулки 7 и 8 поворачиваются относительно стержня 4.

$O

Втулка 7 приводит в движение обгонную .муфту б, которая в свою очередь приводит во вращательное движение нижний подающий валок 3. Подающие валки 2 и 3 перемещают материал в О рабочую зону пресса на шаг подачи (не показано). При снятии напряжения, т.е. при отключении катушки 12, пружина,15 перемещает якорь 14 (стержень) вправо. Якорь 14 через многоэвенный шарнирный параллелограмм

19 перемещает ползун 9 (поршень) влево. Штифт 16 перемещается по пазу 18 стержня 4 и копирным пазам 17 втулок 7 и 8. Втулки 7 и 8 поворачиваются относительно стержня 4. Втулка 7 приводит в движение обгонную муфту, которая работает вхолостую и не передает вращение подающему валку 3. Затем цикл повторяется. Для изменения шага подачи втулку 8 перемещают относительно втулки 7. При этом изменяется длина копирного паза 17.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи длииномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании верхний подающий и нижний подающий валки, муфту, связанную с нижним подающим валком, привод, связанный через установленный в нижнем подающем валке преобразующий механизм с муфтой, о т л и ч а ющ е е с я. тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения надежности работы устройства, преобразующий механизм выполнен в виде втулки с копирным пазом, связанной с муфтой, многоэвенного шарнирного параллелограмма, одно иэ звеньев которого шарнирно закреплено на основании ползушки, шарнирно связанной с одной из вершин параллелограмма и несущей палец, входящий в копирный паз втулки, а привод выполнен в виде электромагнита, шарнирно связанного с другой вершиной параллелограмма.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности регулирования шага подачи, втулки выполнены из двух час ей, установленных с воэможностью относительного смещения одна относительно другой..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 584944, кл. В 21 0 43/08, В 30 В 15/30, 1976, 863098

Составитель Ю. Жаворонкова

Техред И.Асталош Корректор A. Гриценко

Редактор Л. Копецкая

Заказ 7644/13 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская иаб., д. 4/5 .Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектиая,4