Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок

Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Опубликовано 15р981 Бюллетень " 34

Дата опубликования описания 15. 09. 81

В 21 0 43/24

В 30 В 5/30

Государственный комитет

ССС P ао данам изобретений н открытий (53) ДК 621. 983. .06:62-229.61 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОТ ПАКЕТА

И ПОДАЧИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ

ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к устрой ствам, механиэирующим загрузку технологических машин, и может быть использовано для отделения от пакета и подачи длинномерных цилиндрических штучных заготовок, например труб.

Известно устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок, содержащее раму, закрепленный на ней стеллаж (стол), выполненный в виде неподвижных и подвижных балок, связанных с эксцентриками, приводимыми в движение от привода, приемнотранспортирующий рольганг, закрепленные на неподвижных балках со стороны приемно-транспортирующего рольганга упоры, взаимодействующие с заготовками, установленный эа упорами по ходу подачи заготовок отсекатель, включающий установленные прн помощи вала на раме рычаги, приводимые в движение в вертикальной плоскости от силового цилиндра (1) .

Однако известное устройство не обеспечивает точной укладки заготовок на приемно-транспортирующий рольганг с регулирующим углом нак- лона .транспортирующей плоскости,так как для отрезки заготовок с торцами, имеющими поверхности нужного качества, необходимо подавать прутки,(заготовки) под некоторым углом к горизонтали. Величина этого угла, а следовательно, и угла наклона плоскости транспортирующих роликов (приемно-транспортирующего устройства) меняется в пределах 0-8 в зависимости от марки заготовок.

Целью изобретения является повышение точности и надежности укладки заготовок на приемно-транспортирующий рольганг с регулируемым углом наклона.

I5 Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок, содержащее раму, смонтированнйе на

20 ней стеллаж, выполненный в виде неподвижных балок и подвижных балок, связанных с эксцентриками, приводимыми s движение от привода, отсекатель, выполненный в виде установленных на оси рычагов, поворачиваемых в веритикальной плоскости от силового цилиндра, расположенные на неподвижных балках co стороны отсекателя упоры, взаимодействующие с эа30 готовками, и установленный у рамы

863100

Л за отсекателем по ходу подачи эагоТоВоК приемно-транспортирующий рольганг, снабжено дополнительным приводом, по меньшей мере двумя шарнирно установленными одним концом на оси рычагов плитами, на другом конце каждой из которых закреплен регулируемый упор, опирающийся о приемнотранспортирующий рольганг, смонтированным между плитами и связанным с дополнительным приводом транспортером, выполненным в виде по меньшей мере двух параллельно расположенных цепей, на каждой из которых на заданном расстоянии один от другого, установлены два упора, взаимодействующие с заготовкой и выступающие 15 за поверхности плит.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок содержит . раму 1, верхние балки 2 которой образуют стол для материала, например пакета прутков 3. Одна иэ стоек 4 рамы 1 выступает над балками 2 и

25 образует жесткий упор. На раме 1 закреплена подвижная в вертикальном направлении балка 5 с выступом d, являющимся отсекателем. Балка 5 снабжена механизмом перемещения,выполненным в виде закрепленного в ней и связанного с рамой 1 винта 6, несущего коническую шестерню 7,смонтированного в балке вала 8, несущего рукоятку 9 и коническую шестерню 10, входящую в зацепление с конической шестерней 7. На раме 1 смонтированы,два эксцентриковых вала 11, эксцентрики каждого из которых расположены вдоль продольной оси с определенным шагом. На валах 11 при по- ф) мощи подшипников 12 установлены бал ки 13. Валы 11 связаны между собой цепной передачей 14 и цепной передачей.15 с мотор-редуктором 16. На раме 1 закреплены упоРы 17, Распо- 4 ложенные за балкой 5 по .ходу подачи прутков 3, и конечные выключатели (не изображены). Упоры 17 с конечными выключателями расположены в направлении, перпендикулярном направлению перемещения прутков 3. На раме

1 смонтирован также вал 18, на котором закреплен одним концом рычаг

19, шарнирно связанный другим. концом со штоком силового цилиндра 20,корпус которого шарнирно закреплен на раме H

1. На валу 18 закреплены рычаги 21 (захваты), расположенные один от другого на заданном расстоянии вдоль продольной оси вала 18 и с определенным шагом установлены плиты 22 (щеки),плоскости которых расположены вертикально. На одном из концов каждой из плит 22 смонтирован вал 23.

Вал 18 связан цепной передачей 24 с валом 25, который в свою очередь 65 связан цепной передачей 26 с мотор-редуктором 27, закрепленным на раме 1. На валах 18 и 23 смонтированы цепные транспортеры 28 с выступами 29. У рамы 1 установлены стойки

30, на которых смонтированы транспортирующие ролики 31 приемно-транспортирующего рольганга. Верхние торцы выступов 29 расположены выше соответствующих участков плоскости плит 22 (щек), каждый цепной транспортер 28 содержит блок 32 иэ двух

"звездочек", свободно сидящий на валу 18 и связанный цепью со "звездочкой" 33, установленной на валу 23.

На нижней стороне каждой из плит 22 смонтирован регулируемый упор 34, опирающийся на стойки 30 и выполненный в виде винта.

Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок работает следующим образом.

Перед укладкой прутков на балки

2 рукояткой 9 через шестерни 7 и 10 вращают винт 6, который перемещает балку 5. Устанавливают выступ d на расстоянии от балок 2,обеспечивающем проход только одного прутка З.устанавливают в заданное положение упоры 17 для обеспечения захвата рычагами 21 только одного прутка. Уменьшением или увеличением длины упоров

34 поднимают или опускают плиты 22.

Затем пакет прутков 3 опускают на балки 2, включают мотор-редуктор 16, который через цепные передачи 15 и 14 приводит в движение эксцентриковые валы 11. Валы 11 приводят в движение балки 13, которые перемещают прутки 3 иэ пакета между упором а и балками 2 по одному, После соприкосновения прутка 3 со всеми

Ъ упорами 17 включаются мотор-редуктор

16, по команде от конечных выключателей выключается мотор-редуктор

16 и включается силовой цилиндр 20.

Силовой цилиндр 20 поворачивает рычаг 19 и рычаги 21 (захваты), и они переносят пруток 3 с балок 2 на верхнюю плоскость упоров 17. После окончания хода вверх силового цилиндра

20 по команде от реле времени включается мотор-редуктор 27, который через цепные передачи 26 и 24 приводит в движение вал 18. Вал 18 приводит в движение цепной транспортер

28 с выступами 29. Выступы 29 перемещают пруток 3 по верхним сторонам плит 2? на транспортирующие ролики

31. Затем выступы 29, сделав один полный оборот, возвращаются в исходное положение, так как при подходе к исходному положению по команде от конечного выключателя, управляемого от одного из выступов 29, выключается мотор-редуктор 27 и включается соединенный с его валом тормоз.

После схода прутка 3 с упоров 17

863100

Формула изобретения

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Л. Копецкая Техред И. Асталош Корректор A. Гриценко

Заказ 7644/13 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам.изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 включается мотор-редуктор 16, и цикл повторяется.

Использование предлагаемого устрой-. ства обеспечивает получение иэ отделяемого и перемещаемого проката заготовок с перпендикулярными оси проката торцами.

Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок, содержащее раму, смонтированные на ней стеллаж, выполненный в виде неподвижных балок и подвижных балок, связанных с эксцентриками, приводимыми в дви- 15 жение от привода отсекатель, выполненный в виде установленных на оси рычагов, поворачиваемых в вертикальной плоскости от силового цилиндра,. расположенные на неподвижных балках 2О со стороны отсекателя упоры, взаимодействующие с заготовками, и установленный у рамы за отсекателем по ходу подачи заготовок приемно-транспортирующнй рольганг, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности н надежности укладки заготовок на приемно-транспортирующий рольганг с регулируемым углом наклона, устройство снабжено дополнительным приводом, по меньшей мере двумя шарнирно установленными одним концом на оси рычагов плитами, на другом конце каждой нэ которых закреплен регулируемый упор, опирающийся о приемно-транспортирующий рольганг, смонтированным между @литами и связанным с дополнительным призодом транспортером, выполненным в виде по меньшей мере двух параллельно расположенных цепей, на каждой из которых на заданном расстоянии один от другого установлены два упора, взаимодействующие с заготовкой и выступающие за поверхности плит.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 344911, кл. В 21 D 43/02, 01.06.80.