Матрица для выдавливания деталей

Матрица для выдавливания деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Э.Ш. Суходрев, В.А. Тиманюк, Е.В. и В.Е. Коренюгин (72) Авторы изобретен»»

Физико-технический институт АН Белорусс (7!) За»»»тель (541 МАТРИЦА ДЛЯ ВЦДАВЛИВАНИЯ ДЕТАПЕЙ

Изобретение относится к обработке. металлов давлением, в частности к

Ь конструкции матриц для выдавливания деталей преимущественно со сложили наружным профилем.

Известна матрица для выдавливания деталей, содержащая установленную в корпусе на опорном вкладыше матрич- ную вставку с наружной ступенчатой цилиндрической поверхностью «1).

Однако при выдавливании на этой матрице иэделий со сложным наружным профилем типа шестерни в процессе выталкивания поковки иэ.матричной вставки происходит выпрессовка послед = !

5 ней из корпуса, так как площадь ее наружной поверхности меньше площади гравюры.

Целью изобретения является повышение стойкости матрицы за счет исключения выпрессовки матричной вставки из корпуса при выталкивании поковки в случае изготовления деталей со сложным наружным профилем.

Для достижения этой цели матрица для выдавливания деталей, содержащая установленную в корпусе на опорном вкладыше матричную вставку с наружной ступенчатой цилиндрической поверхностью,. снабжена .втулкой, размещенной между корпусом и вставкой с вкладышем и имеющей наружную коническую поверхность и внутреннюю цилиндрическую ступенчатую поверхность, при этом площадь конической поверхности превыпает площадь гравюры вставки в 1,5-2 раза.Мииимальная толщина стенки втулки равна 0,04-.0,06 ее внутреннего диаметра.

На чертеже изображена матрица, общий вид разрез.

Матрица для выдавливания деталей содержит корпус 1, в котором на опорном вкладыше 2 установлена матричная вставка 3 с наружной цилиндрической ступенчатой поверхностью. Между корпусом и вставкой с вкладышем раэме863121 вставки. щена втулка 4 с наружной конической .поверхностью и внутренней цилиндрической ступенчатой поверхностью, Площадь конической поверхности втулки превышает площадь гравюры вставки в 1,5-2 раза, а минимальная толщина стенки втулки равна 0,04-0,06 ее внутреннего диаметра. Матричная вставка и опорный вкладьпп сопряжены с втулкой 4 по посадке .А/С и в сборе запрессованы в корпус 1..Корпус крепится к плите штампа. Поскольку втулка должна обладать хорошей упругостью и высокой прочностью, она изготовлена из легированной инструментальной стали типа 60С2 с соответствующей термообработкой. Толшина стенки втулки определяется иэ условия ее прочности. После штамповки изделия типа шестерни осуществляют его выталкивание из матричной вставки.

Наличие втулкина с площадью наружной поверхности, превышающей площадь контакта поковки с гравюро матричной вставки в 1,5-2 раза, исключает выпрессовку последней из ю корпуса и повышает стойкость матрицы, а также качество поковки вследствие исключения искажения профиля

Формула изобретения

1. Матрица для выдавливания деталей, содержащая установленную в корпусе на опорном вкладыше матричную вставку с наружной ступенчатой цилиндрической поверхностью, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, чтб, с целью повышения стойкости при изготовлении деталей со сложным наружным профилем за счет исключения выпрессовки матричной вставки при выталкивании иэделия, она снабжена втулкой, размещенной между корпусом и вставкой с вкладышем и имеющей наружную коническую поверхность и внутреннюю цилиндрическую ступенчатую поверхность, при этом площадь конической поверхности втулки превышает площадь гравюры вставки в 1,5-2 раза.

2. Матрица по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что минимальная толщина стенки втулки равна

0,04-0,06 ее внутреннего диаметра.

I.Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ЗО ¹ 372004, кл. В 21 С 25/02, 1973.

Составитель С. Пущинская

Редактор Л. Копецкая ТехрелМ.Рейвес Корректор Г. -Решетник

Заказ 7647714 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35д Раушская наб.д д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4