Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ (,863142
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскма
Соцмалмстмческмк
Республмк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.79 (21) 2736120/22-02 с присоединением заявки М (28) П риоритет (5 l ) M. Кл.
В 22 С 3/00
ФЬеудерстеенный кемнтет
СССР ае данам нзебретеннй н еткрытнй
Опубликовано 15.09.81. Бюллетень М 34, Дата опубликования описания 15.09.81 (З) УДК 621.743. .079 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. И. Шадрин и С. Ж. Жалимбето
/ (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт те арматуростроения (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
И СТЕРЖНЕЙ
38,0 — 42,0
10,0-12,0
10,0 —,1 2,0
8,5 — 12,0
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней из песчано-смоляных смесей холодного отверждения (ХТС), предназначенных для чугунных отливок развесом до 25 т. (Известно противопригарное покрытие, включающее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, хлористый аммоний и вспученный перлит (1).
Однако это покрытие имеет низкие противо10 пригарные свойства и на отливках образуется трудноотделимый пригар.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является покрытие, включающее в качестве наполнителя пасту ГН-2, выпускаемую по ГОСТ
10772 — 78 и жидкое стекло (21.
Однако данное покрытие обладает недостаточными противопригарными свойствами при использовании для изготовления крупных чугунйых отливок нз песчано-смоляных смесей холодного отверждения, а для отверждения в естественных условиях требуется длительное время.
Цель изобретения — повышение противоприо гарных свойств покрытия при изготовлении чугунных отливок развесом до 25 т, увеличения его прочности и сокращения времени отверждения.
Поставленная цель достигается тем, что покрытие, включающее наполнитель и жидкое стекло, дополнительно содержит мочевиноформальдегидное связующее, ортофосфорную кислоту и дополнительно в качестве наполнителя — скрытокристаллический графит, кристаллический графит при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Наполнитель
Скрытокристаллический графит
Кристаллический графит
Мочевино-формальдегидное связующее
863142
Ортофосфорная кислота 0,5-1,0
Жидкое стекло Остальное
В качестве наполнителя можно испольэовать противопригарную пасту ГП-2 по ГОСТ 10772-64.
В качестве мочевино-формальдегидного связующего можно использовать смолу М 19-62.
Ортофосфорная кислота применяется плотностью 1,20 — 1,25 г/см . Жидкое стекло используется с модулем 2,2 — 2,4 и плотностью не выше 1,11 г/см .
При приготовлении покрытия в краскомешалке предварительно готовят жидкую композицию, смешивая жидкое стекло и мочевино-формальдегидную смолу. Затем в краскомешалку загружают пасту ГП-2, скрытокристаллический графит, кристаллический графит и перемешивают 2 — 3 ч, после чего вводят
Таблица 1
Ингредиенты
42,0 40,0 38,0 65,0
Паста ГП вЂ” 2
Графит скрытокристаллический
12,0
12,0
12,0
1,0
26,0
10,0 11,0
10,0 11,0
8,5 10,0
0,5 0,8
?9,0 27,2
Графит кристаллический
Смола М 19 — 62
Ортофосфорная кислота
Жидкое стекло
35,0
Таблица 2
Свойства покрытий
Составы покрытий
2 3 ) 1
Плотность г/смз
Вязкость по В 3 — 4 с
1,38 1,38
30 27
1,38 1,39
28 28
Хорошая
50 45
360
0,35 0,35
12600 950
0,35 0,30
10000 10900
Трудноотделимый пригар.
Отсутствует
Кроющая способность
Время отверждения, мин, Седиментационная устойчивость, %
Прочность на истирание
Наличие пригара на поверхности отливок
4 ортофосфорную кислоту и суспенэию, смешивают 5-10 мин.
Живучесть готового покрытия 1 — 2 сут.
Сущность изобретения поясняется составами и свойствами покрытий приведенных в таблицах 1 и 2 в сравнении с известным покрытием, где составы N N 1 — 3 соответствуют предлагаемому изобретению, а состав Н 4— известному покрытию.
1о Как видно из таблицы 2 противопригарные свойства и прочность покрытий составов М М" 1—
3 выше, а время отверждения в естественных условиях ниже, чем состава N 4.
Реализация предлагаемого изобретения повышает качество крупных чугунных отливок, изготавливаемых с применением форм и стержней из ХТС, сокращает трудоемкость на очистных и обрубных операциях, снижает себестоимость литья.
Составы, вес.%
1 1 T
863142
Кристйшический графит
Мочевино-формальдегидное связующее
Ортофосфорная киолота
Жидкое стекло
10,0-12,0
8,5- 1 2,0
0,5-1,0
Остальное
Составитель И. Куницкая
Техред Л.Пекарь Корректор Г Ð
Редактор И. Касарда
Заказ 7649/15 Тираж 872 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней преимущественно иэ песчаносмоляных смесей холодного отверждения, включающее наполнитель и жидкое стекло, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его противопригарных свойств при изготовлении чугунных отливок развесом до
25 т, увеличения прочности и сокращения времени на затвердевание, покрытие дополнительно содержит мочевино-формальдегндное связующее, ортофосфорную кислоту и дополнительно в качестве наполнителя — скрытокристалличес-. кий графит и кристаллический графит нри следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Наполнитель 38,0 — 42,0
Скрытокристаллический графит . 10,0 — 12,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР.N4 286152, кл. В 22 С 3/00, 1970.!
2. Жуковский С. С., Лясс А. М. Формы и стержни кз холоднотвердеющих смесей, М., "Машиностроение", 1978, с. 192 — 193.