Устройство для получения металлических гранул

Устройство для получения металлических гранул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

В АВТОРСКОМУ СВ ВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 07. 01.80 (21) 28660з2/22-82 5 М (л

Союз Севетскик

Социаяистичесиик

Республик с присоединением заявки N9 ..

В 22 F 9/10

ГвсудэрстэвнныЯ ВвмятФТ

СССР яе ямам изобретевяЯ в открытвЯ (23) Приоритет

Опубликовано 150981, Бюллетень ЙВ 34 (53) УДК 621. 76 2. 224 (088.8) Дата опубликования описания 15. 09. 81 (72) Авторы изобретения

A.Ô. Колесниченко, Е.A. Эюков, Ю.И.

В.Н. Граудул, С.A. ВолчеиКО И В.0.

D Институт электродинамики Ан Украинск (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ,:

ГРАНУЛ

Изобретение относится к металлическим гранулам и может найти примененне в металлургии и технологии получения композиционных материалов.

Известно устройство для получения металлических гранул, включающее осесимметричный тигель, окруженный магнитной системой вращающегося магнитного поля Ц .

Недостатком этого устройства является полидисперсный состав получаемых частиц, что обусловлено неуправляемым процессом распада плоской осесимметричной струи расплава, который ухудшает экономичность установки и качество гранулированного продукта. а

Цель изобретения — получение час тиц равных размеров.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из осесимметричного тигля, окруженного магнитной системой вращающегося магнитного поля, над торцовой кромкой тигля соосно с ним размещается питаемый переменным током соленоид, а по периметру кромки с постоянным шагом размещены газовые сопла. Кромка тигля может быть выполнена пилообразиой, причем выступы размещаются с постоянным шагом

Расплав в осесимметричном тигле приводят во.вращательное движение вращающиМся магнитным полем, при этом уровень металла у стенок тигля ,повыаается и достигает верхней кром ки. Через кромку металл сливается

1р пеленой ю пределах кромки в пелене токи, индуцируемые вращающимся полем, имеют азимутальную составляющую, которая взаимодействует с полем соленоида.

Возникают переменные электромагнитные силы, приводящие к иоявлению периодических пульсаций скорости истечения пелены. С помощью газовых струй и выступов на кромке тигля пелена делится на струи. Наличие периодических возмущений, вносимых в пелену металла и образовавшихся струй, приводит к управляемому распаду последних, в результате чего и образуются частицы равных размеров., На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для получения гранул иэ жидкого металла состоит из подводящего металлопровода 1, подающего металл в тигель 2. Снаружи тигель

863189 окружает обмотка 3 находящаяся в шихтованном магнитопроводе 4. над верхней кромкой тигля находится обмотка

5, расположенная над вставкой 6 тигля. Между шихтованным магнитопроводом и тиглем проходит кольцевая щель

7 для газа высокого давления. Кольцевая щель для газа заканчивается кольцевым соплом 8, расположенным под острой зубчатой кромкой вставки.

Труба 9 для подачи газа находится снизу тигля.

Устройство для получения гранул работает следующим образом.

Жидкий металл из плавильной печи подается по металлопроводу 1 в тигель

2. При подаче трехфазного переменного тока в обмотку 3, расположенную в шихтованном магнитопроводе 4, возникает вращающееся магнитное поле. Напряжение подается также в обмотку 5, находящуюся над вставкой тигля. Под воздействием магнитного поля индуктора жидкий металл приобретает вращательное движение вокруг вертикальной оси тигля. В результате вращения металл в виде тонкой пелены переливается через вставку Ь, разбиваясь струями газа или зубьями на отдельные струи. Газ подается по каналам. при этом он выполняет функции охладителя обмоток вращающегося поля. Под действием электромагнитного поля в металле инЯуцируется ток, который, взаимодействуя с полем соленоида, создает на движущейся пелене круговые волны, из-за чего на свободную поверхность пелены наносится возмуt щение. Капли металла приобретают в,полете форму сфер под действием сил поверхностного натяжения. Застыь шие в полете капли падают в сосуд (на чертеже не показано), наполнен5 ный охлаждающей жидкостью

Предлагаемое устройство обладает большой надежностью в работе и позволяет полуЧить равные по размерам гранулы, Производительность одного устройства при получении гранул алюминия составляет 850 кг/ч.

Формула изобретения

1. Устройство для получения ме-. таллических гранул„ включающее осесимметричный тигель, окруженный магнитной системой вращающегося магнитно20 го поля, отличающееся тем, что, с целью получения частиц равных размеров, оно снабжено установленным над торцовой кромкой тигля соосно с ним питаемым переменным током соленоидом н рйзмещенними по периметру кромки с постоянным шагом газовыми соплами.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что торцовая кромка тигля выполнена с пилообразными выступами, расположенными с постоянным шагом.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

259935, кл. С 21 С 7/00, 1967. а63189

Ме

Составитель Г. Кибовский

Редактор И. Касарда Техред M. Голинка Корректор С. Шекмар

Заказ 7651r 17

Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4у5

Филиал ППП "патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4