Однодисковые ножницы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистических. Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ п>863200 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 26 0 9 7 9 (21) 2 8 2 20 5 3/25- 27 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет—
Опубликовано 15.09,81. Бюллетень No 34
Д та опубликования описания 170981 (51)М. Кл.з
B 23 D 19/02
В 23 D 33/08
В 23 D 35/00
В 2Ь D 1/20
Государствеииый комитет
СССР по делам изобретеиий и открытий (5. т1УДК 621.967..3 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. Е. Подольский, P. Е. Св (71) Заявитель (54) ОДНОДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к режущим машинам для резки листового и полосового материала.
Известны однодисковые ножницы, содержащие станину с неподвижным ножом, имеющим прямолинейную режущую кромку, и приводную каретку с дисковым ножом, установленную в направляющих станины с возможностью перемещения вдоль неподвижного ножа.
Однако ножницы, применительно к резке тонких полос, характеризуются отсутствием механизма для регулиров- !5 ки бокового зазора между ножами, что приводит к необходимости свести к минимуму люфты в опорах крепленйя дискового ножа и в направляющих каретки, необходимостью обеспечения 20 параллельности между направляющими кареткй и неподвижным ножом,трудоемкостью изготовления неподвижного ножа из-за влияния на величину бокового зазора между ножами отклонения от 25 прямолинейности режущей кромки, что усугубляется стремпением использовать при эксплуатации все четыре его режущие кромки, необходимостью обеспечения жесткости станийы направляющей 3() каретки и узла крепления дискового ножа.
Известны также однодисковые ножницы, содержащие станину, плоский нож, смонтированный на ней, каретку, перемещающуюся посредством привода по направляющим станины и несущую дисковый нож,взаимодействующий с плоским ножом и установленный с возможностью вращения, механизм установ,ки дискового ножа в виде узла поворота относительно оси параллельной режущей кромке неподвижного ножа, состоящего из двуплечего рычага,на одном плече которого размещен дисковый нож, а другое плечо связано с пружиной,и узла поворота относительно оси перпендикулярной режущей кромке неподвижного ножа, и прижимное устройство в виде прижима, соединенное с узлом возвратно-поступательного перемещения.
Недостаток состоит в том, что оси поворота дискового ножа не расположены в плоскости реза и поэтому давление на кромку дискового ножа большое и большой его износ. Если перекрытие ножей мало, то дисковый нож может повернуться и происходит искривление линии реза, Совмещение при86 3200 жима с неподвижным ножом уменьшает .обойму 14, смонтированную на оси 12 производительность, так как требуется в каретке 2 с возможностью поворота дополнительное время для точной на подшипниках 15 и несущую узел 11 установки ножа. двуплечего рычага 16, смонтированно
Цель изобретения — повышение ка- го в обойме 14 на подшипниках и подчества реза и производительности в дружиненного относительно нее пружиоднодисковых ножницах.
5 . ной 17. На плече 18 двуплечего рычаЦель достигается тем,.что одно- га 16 установлен на подшипниках 19 с дисковые ножницы, содержащие станину, воэможностью вращения дисковый нож 5. плоский нож, смонтированный на ней, Дисковый нож прижат к неподвижному щим станины и несущую дисковый нож, каретку к перемещающуюся по нарпавляю- ножу 2 пружиной 17, прижимающей пле10 чо 20 рычага 16 к обойме . сь
14 О 12 расположена по продолжении радиуса установленный с возможностью враще- дискового ножа. Прижимное устройство .ния, механизм установки дискового но- 9 выполнено в виде прижима 21„ расжа в виде узла поворота д у оворота относительно положенного над неподвижным ножом 2 оси параллельной режущей кромке не- 15 и контактирующе
15 и контакти ющего с ним при рабочем подвижного ножа, состоящего из дву- ходе посредст хо е пос едством узла перемещения взаимодействующего с кареткой 4 и вы22, располорого размещен дисковый нож, а другое полненного в виде штанг женных по обе стороны прижима, шарплечо связано с пружиной, и узла поворота относительно оси, перпендику- щ нирно с ним связанных и ер ля ной режущей кромке неподвижного возвратно-поступательно в нарпавляюлярной режуще кр ножа и прижимное устройство в виде щих их 23 посредством каретки 4, взаимо1 действующий с роликами 24, размещенприжима соединенного с узлом возI ными на концах стержней 25 и 26. вратно-поступательного перемещения, зел поворота относительно оси пер- 25 Стержни 25 и 26 соединены между соузел поворота пендикулярной режущей кромке неподж 29 30 Ш 22 вижного ножа выполнен в виде обоймы, жиной 28 тягами 29 и 30 ° Штанги шарнирно соединены с рычагами 31 космонтированной в каретке с возможт р ами 32 жестко .ностью поворота и несущей двуплечий то е скреплены с валами, жестко т ры соединенными со стержнями 25 и 26. рычаг, пружина которого соединена с с д обоймой, прижим расположен над непод- Однодисковые ножницы работают слевижньи. ножом, жестко связанным со ста- дующим образом. ниной и контактируЮщим с ним при ра- В исходном положени р м положении каретка 4 вин та в одно из крайних положений, бочем ходе, и узел перемещения прижи- сдвину ма установлен с возможностью взаимо- например, влево,как показано на фиг.1.
При этом она нажимает на ролик 24 действия с кареткой.
Узел перемещения прижима выполнен (см.фиг.3), поворачивая стержень 25
ых по обе - по часовой стРелке, и посРедством тЯв;виде щуанг. Ьасположенных по о е стороны прижима, шарнирно с ним свя- ги 27 — стержень, а также валы и рычаги 31 поворачиваются и перезанных и перемещающихся возвратно пою х станины по- 40 мещают штанги 22 и соответственно поджимают приж м 21 средством каретки, взаимодействующей с роликами„размещенным и на кон ах
Ц ножу 2.
33 ме неподвижным сте жней тяги и пружины,связывающих В раствор между не м валов заемая полоса, в
34 включается привод соединенных со штангами,и ва, 45 скрепленных со стержнями и рычагами. каретки 4, которая движется в направляющих 6 станины 1. При этом
На фиг.1 показаны однодисковые
26 25 под действием пружиоб ий ви ° на фиг.2 — то же, стержни и ножницы, общий вид; н ф ны 28 поварачиваются навстречу друг поперечный разрез по подвижной каретдругу,в результате чего прижим 21 ке," на фиг.3 — то же, вид сзади. 5О дру У полосу 34 к е ножницы содержат ста- пРижимается разрезаемую полосу нину 1 с закрепленным на ней непод- неподвижному ножу вижным ножом 2,имеющим прямолинейную
4 и альнейшем движении каретки
Р ежущую кромку 3, каретку 4, несущую При дальн сковый нож 5 наезжает на раэреэаедисковый нож 5 и перемещающуюся в на- дисковы н ж правляющих 6 станины 1 вдоль непа- мую поло у 3, р полос 34 и вращаясь под действи-. движного ножа 2 посредством привода ем сил трени,р р я аз езает ее.В процес7,механизм 8 установки дискового но- се реза под действием пружины 17 чейство 9. риаз двуплечий рычаг 16 дисковый нож жа и прижимное устройство п ижимается к неподвижноИеханиэм 8 установки дискового но- 5 постоянно прижимается жа выполнен в виде узлов и
10 11 по- d0 му ножу 2.усилие пружины 17 выбрано ворота относительно осе и 12 и 13 с учетом боковой составляющей силы резания. Влияние непрямолинейности расположенных в плоскости реза соответственно перпендикулярно и парал- неподвижного ножа на величину ок 3 неподвижноГР кового зазора компенсируется поворолельно режущей кромке неп а 5 вок г оси 12 ножа 2. Узел 10 поворота содержит 65 том дискового ножа руг
863200 обойми 14 и оси 13 двухплечего рычага 16.
В конце хода каретка 4 наезжает на ролик 24 рычага 26,поднимая прижим 21 в исходное положение и освобож! дая разрезанную полосу 34, которая перемещается на некоторор рас- 5 стояние, после чего реэ повторяется обратным ходом каретки 4.
Регулировка бокового зазора между ножами 3 и 5 после их переточки производится смещением неподвижного ножа 2.
Такое конструктивное выполнение однодисковых ножниц позволяет практически свести к нулю величину бокового зазора между ножами в связи с 15 наличием пружинного компенсатора, посредством которого режущие кромки ножей прижимаются друг к другу и шарнирной установки дискового ножа, обеспечивающей ему три степени сво- що боды, снизить требования к монтажу ножниц по параллельности межцу неподвижным ножом и направляющей каретки, снизить требования к прямолинейности режущих кромок неподвижного но 25 жа. В данном случае требования к прямолинейности режущих кромок определяется. требованиями к прямолинейности реза,допуск на которую на несколько порядков больше, чем величина бокового зазора и,кроме того, снизить требования к жесткости станины, направляющей каретки и узла крепления дискового ножа, что в свою очередь ведет к снижению веса ножниц в целом.
Формула изобретения
1. Однодисковые ножницы, содержащие станицу, плоский. нож, смонтированный на ней, каретку, перемещающуюся 4() посредством привода по направляющии станины и несущую дисковый нож, вша имодействующий с плоским ножом и ус тавленный с воэможностью вращения, механизм установки дискового ножа а виде узла поворота относительно оси параллельной режущей кромке неподниж" ного ножа, состоящего из двуплечего рычага; на одном плече которого раэ мешен дисковый нож, а другое плечо связано с пружиной, и уэла поворота относительно оси перпендикулярной ре жущей кромке неподвижного ножа, и прижимное устройство в виде прижима, соединенного с узлом возвратно-поступательного перемещения, о т л ич а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения качества 1. за и производительности,узел поворота относительно оси перпендикулярной режущей кромке неподвижного ножа выполнен в виде обоймы, смонтированной в каретке с воэМожностью поворота и несущей двуплечий рычаг, пружина которого соединена с обоймой, прижим расположен над неподвижным ножом, жестко связанным со станиной и контактирующим с ним при рабочем ходе, и узел перемещения прижима установлен Ч возможностью взаимодействия с кареткой.
2. Ножницы по п.1 о т л и ч а ю щ и е с я тем, что узел перемещения прижима выполнен в виде штанг, расположенных по обе стороны прижима, шарнирно с ним связанных и перемещающихся возвратно-поступательно в направляющих станины посредством каретки, взаимодействующей с роликами, размещенными на концах стержней, тяги и пружины, связывающих стержни
Между собонк, рычагов, шарнирно соединенных со штангами, и валов, скрепленных со стержнями и рычагами.
863200
Составитель Л. Щепнина
Техред Л.Пекарь Корректор Н. Швыдкая. едактор М. Погориляк
Подписное
Филиал ППП Патент, Г. Ужгород, ул . Проектная, 4
)акаэ 7653/18 Тираж 1151
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5