Способ капиллярной пайки

Способ капиллярной пайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

<1863208 (61) ???????????????????????????? ?? ??????, ????????-????(22) ???????????????? 25.0779 (21) 2801482>

В 23 К 1/00 с присоединением заявки Йо—

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 15.09.81 Бкзллетеиь Но 3 4

Дата опубликования описания 1509.81 () УДК 621. 791, . 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

О. С. Киселев, В.Г.Думанс кий, В.П.Мурзинов, О.В.Томилин и Л.С.Цыбииа уфимский авиационный институт и . Cepro. Орджоникидзе (71) Заявитель (54) СПОСОБ КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ

Изобретение относится к пайке металлов, в частности к способам капиллярной пайки с укладкой припоя у э азора.

Известен способ пайки, при котором детали собирают с капил ярным з аэором, около входа в зазор укладывают припой, и производят нагрев до температуры плавления пайки. Данный способ прост в осуществлении и обеспечивает заполнение зазора припоем с оставлением окисной пленки, покрывающей припой, вне зазора и вымыванием окислов с поверхности деталей в галтельный участок |1) . 15

Недостатком данного способа является относительно низкая прочность паяных соединений, обусловленная ли-. той структурой припоя в галтелях, шва.

Известен также способ капиллярной пайки, включающий сборку деталей, нанесение металлического порошка, хорошо смачиваемого припоем, у входа в зазор, введение припоя и нагрев до температуры пайки. Этот способ улучшает условия подвода расплавленного припоя к входу в зазор и позволяет за счет легирования галтельного участ40 ка шва повысить механические свойства соединения (2) .

Недостатком этого способа является снижение жидкотекучести припоя иэ-за растворения металлического порошка, и,кроме того, способ не поз— воляет избавиться от литой структуры галтели, в том числе, и в ее поверхностных слоях. Разрушение паяных соединений может происходить по основному металлу в районе галтели co cpeSoM паяного шва. В том и в другом случае разрушени е начин аетс я с образ ования трещины на поверхности галтели.

Этот Факт объясняется пониженной пластичностью припоя и наличием концентратов напряжений на поверхности галтели, что, в свою очередь, связано с литой структурой галтели паяного шва.

Цель изобретения - повышение механической прочности паяных соединений путем создания пластичного слоя на поверхности галтели

Цель достигается тем, что при сборке паяемых деталей на припой, размещенный у капиллярного зазора нак ладывают полосу фольги из пластичного металла, смачиваемого припоем, и

86 3208

Формула изобретения

Составитель Ф. Коиопелько

Корректор Г. Решетник

Техред А. Савка

Редактор М.Погориляк

Заказ 7653/18 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 имеющего температуру плавлсни я выше температуры пайки.

Собранные дет али с припоем и полоской фольги размещенной на припое, нагревают до температуры пайки. При расплавлении припоя нижняя поверхность полоски смачивается жидким припоем и под действием поверхностного натяжения удерживается на поверхности жидкого металла. Эатекание жидкого припоя в зазор между деталями под действием капиллярных сил и сопровождается перемещением полоски вплотную к зазору. При этом, полоска металла образует поверхность галтели. В результате пайки, поверхность галтели становится однородной, пластичной и гладкой. Толщина пайки полоски выбирается такой, чтобы за время при температуре пайки не пр оисходило ее растворение.

Пример ° Способ опробуют для пайки пластин из стали 30х ГСА внахлестку припоем Г 40 ХН. Пластины собираются с зазором О, 1 мм. У края нахлеста размещают припой в виде ленты и фиксируют прихваткой на точечной .конденсаторной машине. На припой укладывается полоска иэ малоуглеродистой стали толщиной 0,1 мм и также э акрепл яетс я прихваткой .

Пайка происходит в печи в защитно-восст анови тельной ср еде аргон а и борфората калия. Выдержка при температуре пайки 1180 C составлят 10

MHH .

B результате пайки гюлучены качественные соединения с пластичной однородной и гладкой поверхностью, имеющие прочность 20% выше, чем в случае. капиллярной пайки,. без полос ки фольги.

Способ капиллярной пайки, при ко тором производят сборку деталей с укладкой припоя у входа в паяемый зазор и нагрев до температуры пайки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности паяного соедин ения, при с борке, на припой накладывают полоску фольги из пластичного металла, смачиваемого припоем и имеющего температуру плавления выше температуры пайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лашко Н.Ф, и Лашко С.В. Пайка

1 t металлов, М., Машиностроение, 1977, с. 44-46.t

2. Авторское свидетельсво СССР

Р 515605, кл. В 23 К 1/ОО,с приори-, тетом от 30.0 1.74.