Устройство для автоматической однопроходной сварки плоских полотнищ

Устройство для автоматической однопроходной сварки плоских полотнищ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

* г

l .г" -, (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 02.1179 (21) 2835714/25-27 с присоедииеиием заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано,150981. Бюллетень hl9 34

Дата опубликования описания 150981 (51)М. Кл.

В 23 К 9/10

В 23 К 37/06

Государствеииый комитет

СССР йо яеиам изобретеиий и открытий (53) УДК6 2 1. 791. .75.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

В,А.Êsèòêoâñêèé, С.С.Мельник и Т.И.Плоти (71) Заявитель

,с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ОДНОПРОХОДНОЙ СВАРКИ ПЛОСКИХ

ПОЛОТНИЩ

В

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении плоских полотнищ в судостроеHHH и других отраслях промышленности.

Известно устройство для автоматической сварки плоских полотнищ с обратным формированием шва, которое содержит сварочный автомат и каретку с формирующим полэуном и приводом перемещения, электрически связанным с приводом автомата. Электрическая связь каретки с автоматом обеспечивает синхронное перемещение ползуна и автомата в процессе сварки 11 .

Недостаток известного устройства заключается в том, что высокое каче-, ство формирования обратного шва может быть достигнуто только в том случае, если каждый стык перед сваркой с целью совмещения кромок собирается прихватнах, так как прижимное усилие полэуна часто не обеспечивает этой операции в процессе сварки. В случае сварки стыков с кромками, имеющими раэностенность со стороны формующего полэуна, возникают наплывы металла шва и другие дефекты, для устранения которых необходимы затраты тя° желого ручного труда.

Цель изобретения — совмещение кромок свариваемых листов непосредственно в процессе сварки.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем сварочный автомат и приводную каретку с ползуном, перемещающуюся синхронно с автоматом, каретка снабжена правильным роликом, перемещаемым при помощи установленного на каретке гидропривсда со схемой управления, а также измерителем разностенности, выполненным в виде двух расположенных по обе стороны от ролика индуктивных преобразователей, жестко соединенных со штоком гидропривода и включенных в схему его управления °

На фиг. 1 показана схема размещения ролика и формирующего ползуна на каретке; на фиг. 2 - принцип действия измерителя разностенности и правильного ролика.

Предлагаемое устройство состоит иэ каретки 1, на которой размещены механизм поджатия 2 с формирующим ползуном.3 для придания обратному шву заданной геометрии. Правильный ролик 4 перемещается при,помощи силового гидропривода 5 Измеритель разностенности выполнен в виде двух

863225 индуктивных преобразователей 6, которые жестко соединены со штоком 7. Каретка 1 движется со скоростью сварки

;при помощи привода с блоком синхронизации 8 и колес 9, перемещающихся по направляющим 10. Свариваемые листы ll прижимаются балкой 12 к стенду

13. В схему сравнения 14 поступают сигналы от индуктивных преобразователей 6. Выходной сигнал схемы 14 поступает в блок управления гидропривода

15. Насос 16 предназначен для перекачки масла в гидроприводе.

Устройство работает следующим образом.

На стенд 13 подаются собранные беэ прихваток листы 11 и стык распо- 15 лагают под ползуиом 3. Ползун 3 в это время находится в нижнем положении, а прижимная балка 12 — в верхнем положении. После установки стыка на сварочной позиции балка 12 опускает- 20 ся и прижимает листы 11 к стенду 13, К ползуну 3 по балке 12 подводится сварочный автомат (не показан), Ползун 3 механизмом поджатия 2 прижимается к листам 11. После этого вручную включается насос гидропривода

16 и правильный ролик 4 также прижимается к стыку листов 11. После этого схема, управления гидроприводом 5 переводится в автоматический режим.

При этом индуктивные преобразователи

6 измор тв,т зазоры между преобразователями 6 "и листами 11 (o"„и о на

Фиг. 2) . Если кромка стыка листов 11 имеет раэностенность и с о, то в измерительных обмотках преобразователей, эктпсч нных встречно, возникает управляющий сигнал, который поступает в схему усиления 15, включающую насос гидропривода 16. Масло, поступая в .цилиндр 5, выдвигает шток 7 и 40 передаег усилие на правильный ролик

4. В этот момент, когда кромки листов окажутся и одной плоскости (d„"= и

=d" ) управляющий сигнал уменьшится до нуля и схема 15 отключит насос

16 от цилиндра 5. После этого включается сварочное оборудование и производится свари.: .-. формированием обратного шва на формирующем ползуне 3. Если в процессе сварки в результате тепловых деформаций или по другим причинам произойдет смещение кромок, то индуктивные преобразователи 6 зарегистрируют изменение зазоров и вновь включат насос 16 до момента устранения раэностенности.

Таким образом, независимо от толщины свариваемого металла и характера разностенности предлагаемое уст« ройство позволяет производить совмещение кромок в процессе сварки.

Использование изобретения позволит ликвидировать трудоемкую и тяжелую ручную работу сборщиков, так как. отпадает необходимость в постановке прихваток при сборке стыков улучшить качество однопроходной сварки вследствие того, что Формирующий ползун в случае применения устройства надежно прижимается к плоскости свариваемых листов, повысить производи-: тельность труда при односторонней сварке.

Формула изобретения

Устройство для автоматической однопроходной сварки плоских полотнищ с обратным формированием шва, содержащее сварочный автомат и каретку с формирующим полэуном и приводом пере-мещения, электрически связанным с приводом автомата, о т л и ч а ю щ е ес я тем,, что,,с целью повышения качества сварки эа счет совмещения свариваемых кромок в процессе сварки, каретка снабжена правильным роликом, перемещаемым при помощи установленного на каретке гидропривода со схемой управления, а также измерителем разностенности, BHIIoJIpSHHbIM в виде двух расположенных по обе стороны от ролика индуктивных преобразователей, жестко соединенных со штоком гидропривода и включенным в схему управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

184373, кл. В 23 К 37/06, 06.07.64 °

Составитель T.йрест

Редактор И.Погориляк ТехредМ.Табакозич Корректор М.демчик

Заказ 7654/19 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4