Устройство для подачи электродной проволоки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сотоз Советсиил
Социалистические
Рес убпии
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 1863232
5 (6) ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 02.0).80 (21) 2861pp2/25 27 с и заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.81 Бюллетень Р)т 34
Дата опубликования описания 15 .09 .81 (51) М. Кл.
В 23 К 9/12
3Ьеудерстеанай кемитет
СССР ае аелем лэебретели1) к етлритк)) (53) УДК 621. 79) .042(088.8) (721 Авторы изобретения
С. И. Полосков и Л. А. Воскресенск (7) ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству сварочного оборудования и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах, применяемых в машиностроительной, нефтяной и химической промышленностях, Известно устройство для подачи электродной проволоки, содержащее два ролика, причем один из них имеет коль10 цевую канавку, равную диаметру проволоки, а второй — выступ, входящий в эту кольцевую канавку. Проволока вставляется в кольцевую канавку ролика, прижимается выступом и при вращении
15 роликов происходит подача присадочной проволоки (1 ).
Недостатком данного устройства является неравномерность скорости подачи проволоки sa счет ее проскальзывания и заклинивания, возможных из-эа неточности изготовления кольцевой канавки и кольцевого выступа ° Малейшее отклонение от параллельности не обеспечивает требуемого контакта выступа с канавкой, и проволока проскальзывает. В случае изготовления канавки и выступа с номинальными размерами может произойти затирание и заклинивание проволоки, в результате чего подача прекращается.
Известно также устройство для подачи проволоки, содержащее два подающих и два поджимных ролика 2).
Недостатком такого устройства является то, что для обеспечения тянущего усилия при подаче проволоки необходимо прикладывать значительные усилия, причем контакт роликов с проволокой осуществляется на малой площади с большими контактными напряжениями, приводящйми к снятию проволоки. Кроме того, габариты подающего механизма достаточно велики.
Известно устройство для подачи электродной проволоки, содержащее подающий ролик, два подвижных ролика, эксцентриковый механизм поджатия проволоки с
86323 где чертеже.
45 рычагом, одним плечом взаимодействующим с эксцентриком (3), Однако для работы указанного устройства необходимо обеспечение значительного усилия, так как только один ролик осуществляет поджатие проволоки к подающему ролику, Увеличение же силы сжатия приводит к деформированию проволоки вплоть до ее смятия, при этом от насечки на роликах на проволоке образуются заусенцы, приводящие к быстрому износу трактов, т. е. надежность работы устройства невелика. При ослаблении же усилия сжатия проволока недостаточно прижимается поджнмным роликом к подающему, возможно ее проскальзывание и соответственно равномерная подача проволоки нарушается.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и
20 улучшение равномерности подачи проволоки.
Цель достигается тем, что устройство для подачи электродной проволоки, содержащее подающий ролик, два под25 жимных ролика, эксцентриковый механизм поджатия проволоки с рычагом, одно плечо которого взаимодействует с эксцентриком, снабжено равноплечим коромыслом, шарнирно установленныМ на втором плече рычага, в плечах коромысла
30 выполнены сквозные отверстия для прохода проволоки, оси которых расположен ны под углом 130-160 одно к другой, поджимные ролики размещены на коромысле симметрично относительно его оси, 55 а расстояние между осями поджимных роликов выбрано из соотношения (1,1 — 1,4)4О, расстояние между осями роликов;
4 — диаметр поджимного ролика. о
Схема устройства представлена на
Устройство для подачи присадочной проволоки содержит корпус 1, в котором установлены двигатель 2, приводящий во вращение подающий ролик 3.
На корпусе 1 также расположены эксцен- 50 триковый механизм 4 поджатия с рычагом 5 и эксцентриком 6. В рычаге 5 на оси 7 шарнирно установлено равноплечее коромысло 8. Установка коромысла 8 на оси 7 позволяет передать рав- 55 ные усилия на поджимные ролики 9, которые размещены на коромысле 8 на равных расстояниях от оси его симметрии
2 яа неподвижных осях 10. Если же поджимные ролики 9 установить на равных расстояниях от оси симметрии коромысла 8, в зависимости от длины плеча, один из подвижных роликов 9 прижимает проволоку к подающему ролику 3, вплоть цо ее смятия, а между другим поджимным 9 и подающим 3 роликами она проскальзывает и равномерная подача проволоки нарушается.
Расстояние между осями поджимных роликов 9 должно быть не меньше Ф =
1,1 dp, так как при f = 4, ролики
9 соприкасаются между собой и возможно нарушение их вращения, а если (ъ 1,4 d, то между подвижными ролио ками 9 образуется расстояние настолько значительное, что оно создает условия для образования петли из присадочной проволоки и стабильная подача проволоки нарушается.
В плечах коромысла Ю симметрично относительно оси его симметрии выпол« . иены отверстия II и 12 для прохода проволоки, расположенные под углом друг к другу, угол наклона осей отверстий 11 и !2 относительно друг друга выбран в пределах 130-160 для того, чтобы удобнее было заправлять проволоку и чтобы проволока равномерно касалась стенок отверстий II и 12, Если же угол между проходными отверстиями 11 и 12 меньше, чем 130 то нарушается радиус изгиба проволоки и она идет под острым углом, что приводит к излому последней, а при угле большем, чем 160 одновременного коко такта между поджимными роликами 9 и подающим 3 не будет, а контактируют между собой подающий ролик 3 и один иэ поджимных 9.
Устройство работает следующим образом.
Эксцентриком 6 отжимают рычаг 5 совместно с коромыслом 8 и поджимными роликами 9 от подающего ролика 3 и вручную заправляют присадочную проволоку в отверстия II и 12. При этом . проволока за счет своей упругости прижимается к канавке в поджимных роликах 9. Далее обратным движением эксцентрика 6 прижимают рычаг 5 к эксцентриковому механизму 4 поджатия, проволока прижимается к подающему ролику 3 поджимными роликами 9 и при включении механизма 4 начинается подача присадочной проволоки в зону сварки.
86323
1 1 1 4) dî
Формула изобретения
Применение изобретения позволит улучшить равномерность подачи прово-! поки за счет улучшения сцепления проволоки с подающим и поджимными роликами и исключения петлеобразования и по- g высить надежность работы устройства в целом, Ъ
Устройство для подачи электродной проволоки, содержащее подающий ролик, два поджимных ролика, эксцентриковый механизм-поджатия проволоки с рычагом, 1з одним плечом взаимодействующим с эксцентриком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения равномерности подачи проволоки за счет предотвращения петлеобраз4вания, устройство снабжено равноплечим коромыслом, шарнирно установленным на втором плече рычага, в плечах коромысла выпол2 6 иены сквозные отверстия для прохода проволоки, оси которых расположены под углом 130-160 друг к другу, поджимные ролики размещены на коромысле симметрично относительно его оси, а расстояние между осями поджимных роликов выбрано из соотношения где Й вЂ” расстояние между осями роликов;
d — диаметр поджимного ролика.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
Р 341569, кл. В 23 К 9/12, 1971..
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 330925, кл. В 23 К 9/12, 1970.
3. Бельфор М. Г. и др, Роликовые устройства для подачи проволоки в аппаратах для дуговой и шлаковой сварки, — "Автоматическая сварка", У 12, l97l, с. 29-35 (прототип).
ВНИИПИ Заказ 7655/20
Тираж 1151 Подписное .
Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4