Устройство для сварки внутренних продольных швов труб

Устройство для сварки внутренних продольных швов труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социаиистическии

Ресттубиик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1:i 863240 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 04.07.79 (2!) 2789778/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 23 К 9/!8

В 23 К 31/06

)Ьеудеретеенный кекнтет

СССР

Ф йе делен нзебретеннй и открытей (53) УДт(, 621.791..039(088.8) Опубликовано 15.09.81. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 5.09.81

/-(i (72) Автор изобретения

А. Н. Безуглый (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ ПРОДОЛЬНЫХ

ШВОВ ТРУБ

Изобретение относится к производству прямошовных труб большого диаметра автоматической дуговой сваркой под флюсом.

Известно устройс гво для сварки внутренних продольных швов труб, содержа5 щее неподвижную консольную штангу с укрепленной на ней сварочной головкой с флюсоаппаратом и тележку для перемещения трубы относительно сварочной

1О головки. На тележке установлен.досыпной бункер, снабженный на выходном отверстии подвижной заслонкой, а на корпусе флюсоаппарата выполнен упор, взаимодействующий с заслонкой (! 1.

Однако такое устройство для автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат одновременно с выдачей трубы не обладает достаточной надежностью в работе.

При переходе тележкой положения оси совмещения выходного отверстия досыпного бункера с воронкой флюсоаппарата происходит деформация или разрушение пружины заслонки.

Цель изобретения — повышение надежности конструкции.

Цель достигается тем,.что устройство снабжено двумя качающимися подпружиненными упорами, смонтированными на заслонке по обе стороны от выходного отверстия досыпного бункера и дополнительным упором, закрепленным на корпусе флюсоаппарата, при этом упоры на корпусе флюсоаппарата и качающиеся упоры на заслонке имеют возможность взаимодействия друг с другом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для сварки внутренних продольных швов труб, общий внд; на фиг. 2 — устройство для автоматической засыпки флюса; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2.

На консольной неподвижной штанге

1 закреплена сварочная головка 2 и флюсоаппарат 3 с воронкой 4 для засыпки флюса с упорами 5 и 6, смонтированными на корпусе флюсоаппарата. На рельсовом пути 7 установлена самоходная

863240 4

)0

1$

Формула изобретения

45 тележка 8 с люльками 9, снабженными механизмами кантовки и поддержки трубы 10, На передней люльке 9 укреплен досыпной бункер 11 с ссыпной трубой

12 и механизмом 13 для автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат 3. В конце рельсового пути 7 установлен концевой выключатель 14. Механизм для автоматической засыпки флюса выполнен в виде заслонки !5 с двумя ограничительными упорами 16 и 17, которая помещена в направляющие 18. На заслонке 15 установлены два качающиеся упора 19 и 20 подпружиненными пружинами 21 и 22 с противоположных сторон от выходного отверстия досыпного бункера.

После окончания сварки тележка 8 с трубой 10, досыпным бункером ll u механизмом 13 для автоматической засыпки флюса возвращается в исходное положение, определяемое концевым выключателем )4. В конце пути упоры 5 и 6, установленные на флюсоаппарате

3, отклоняя упор 19 проходят под ним, упор 6 взаимодействуя с подпружиненным

Ф упором 20, задерживает заслонку 15 и ее отверстие устанавливается над воронкой 4 флюсоаппарата 3, а ссыпная труба 12 с направляющими 18 продолжает перемещаться вместе с досыпным бункером 1) до тех пор, пока ие остановится тележка 8 с трубой 10. В этот момент отверстие в ссыпной трубе 12 располагается над воронкой 4, и флюс из досыпного бункера 11 ссыпается в приемную камеру флюсоаппарата 3. Одновременно выполняется выдача сваренной трубы 10 и прием на тележку 8 следующей.

По окончании этих операций новая труба 10 на тележке 8 перемещается к штанге 1. Упор 5, взаимодействуя с подпружиненным упором 19, перемещает заслонку !5 в направляющих 18 до ограничительного упора 17, возвращая ее в исходное положение, прекращается ссылка флюса из досыпного бункера 11 в приемную камеру флюсоаппарата 3, упоры 5 и 6. отжимая н отклоняя упор

19, проходят под ним. Начинается процесс варки внутреннего шва трубы, после окончания которого труба 10 на тележке 8 возвращается в исходное положение, и повторяется автоматическая засыпка флюса в приемную камеру 4люсоаппарата 3.

При переходе тележкой 8 положения оси совмещения выходного отверстия ссыпной трубы !2 досыпного бункера

)) с воронкой 4 флюсоаппарата 3 упор

6 на корпусе флюсоаппарата, взаимодействуя с упором 20 на заслонке, перемещает заслонку )5 в направляющих

l8 до ограничительного упора 16, перекрывая отверстия ссыпной трубы 12, прекращается ссыпка флюса. При дальнейшем передвижении тележки упор 6 отжимает и отклоняет подпружиненный упор 20 и проходит под ним, предохраняя устройство для автоматической засыпки флюса от поломки °

Устройство для сварки внутренних продольных meoa труб, содержащее консольную штангу со сварочной головкой, флюсоаппаратом и тележкой с установленным на ней досыпным бункером, снабженным на выходном отверстии подвижной заслонкой, притом на корпусе флюсоаппарата выполнен упор, взаимодействующий с заслонкой, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции, устройство снабжено двумя качающимися подпружиненными упорами, смонтированными на заслонке по обе стороны от выходного отверстия досыпного бункера и дополнительным упором, закрепленным на корпусе флюсоаппарата, при этом упоры на корпусе флюсоаппарата и качающиеся упоры на заслонке имеют воэможность взаимодействия друг с другом, Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .1) 460132. кл. В 23 К 31/06, 1973.

863240

4Ьа f

Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7655/20

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная. 4

Составитель Т. Сорокина

Редактор М. Погориляк Техред Т.Маточка Корректор М. Коста