Установка для диффузионной сварки

Установка для диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОНУ СВИ ТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснублим по863251 (63) Дополнительное н авт. свмд-ву (22) Заявлено 1Ы179 (21) 2839868/25-27 с прмсоедимемием заявки Ио (23) ПриоритетОпубликовамо 150981. Бюллетень Й9 34

Дата опубликовамия описания 150981 (51)М. Кл 3

-В 23 К 20/00

Государственный комитет

СССР ао аелам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М.А.Немцев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ мени на загрузочно-разгрузочные рабсты.

Поставленная цель достигается тем, что установка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру с расположенныыи в ней нагревательным элементом и подвижным штоком, гидравлическую систему для перемещения штока и создания сварочного давления, систему откачки камеры, приборы контроля и управления, снабжена поворотным приспособлением, содержащим вал с установленной на нем обоймой, на которых закреплены две полумуфты, причем на наружной поверхности обоймы выполнены консоли с гнездами для свариваемых деталей.

На фиг,1;изображена схема установки на фиг.2 — поворотное приспособлейие, вид сверху, Установка состоит из водоохлаждаемой вакуумной камеры 1 с основанием

2, поворотного приспособления, содержащего обойму 3 с кольцом 4, консолей 5 с гнездами 6 для установки свариваемых деталей 7. Обойма перемещается по направляющей водоох-> лаждаемой неподвижного вала 8 с винтовой нарезкой 9, при помощи рычага

10 и вилки 11. Рычаг 10 известно

Изобретение относится к диффузи-. онной сварке, в частности к оборудованию для ее выполнения.

Известна установка для диффузионной сварки, содержащая несколько вакуумных камер, установленных на поворотном столе и соединенных трубопроводами с системой откачки, причем загрузка, сварка и разгрузка деталей щ производится последовательно (1).

Недостатком данной установки является сложность конструкции и низкая зксйлуатационная надежность.

Ю.

Наиболее близкой по технической. сущности и достигаемому эффекту к изобретению является для диффузиойной сварки, содержащая вакуумную камеру с расположенными в ней нагревательным элементом и подвижн ан што- 20 ком, гидравлическую систему для перемещения штока и создания сварочного давления, систему откачки камеры,. приборы контроля и управления 2).

Недостатком этой установки являет- 25 ся низкая производительность из-эа больших затрат времени на загрузочно-разгрузочные работы.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения вре- 30 (53) УДК 621.791.Р .66.03 (088.8) 863251 связан с подвижным штоком 12. Под обоймой 3 на оси установлена пружина 13 с шайбой 14 и опорным подшипником 15. Пружина 13 и вилка 11 служат для перемещения деталей 7 (фиг.1)

В обойме неподвижно закреплена полумуфта 16. Свободное перемещение второй полумуфты 17, установленной на валу 8, предотвращается четырьмя„ поджимами, состоящими иэ пружины 18, ролика 19 (фиг. 2 ) . Ролик 19 вхо- gg дит в паэ винтовой нарезки на валу и служит одновременно направляющим выстугом для подвижной полумуфты 17. В нижнем положении полумуфта 17 опирается на подшипник 20. Нагрев деталей производится нагревательным элементом 21.

Принцип работы установки состоит в следующем.

При поднятой вакуумной камеры 1 производится загрузка деталей (10 - 20

50 штук) в гнезда 6 поворотного приспособления. При этом одно иэ гнезд находится над штоком 12. После герметизации камеры шток 12 досылает деталь в нагревательный элемент 21, р при этом силовая пружина 13 раэгружается, зазор Й между вилкой 11 и верхним буртом кольца 4 выбирается, одновременно полностью выбирается зазор между штоком 12 и деталью 7, ПОс- ;И ле сжатия детали сварки и выдержки под давлением, шток 12 опускают в нижнее исходное положение, одновре- менно с ходом штока сваренная деталь выводится иэ контура индуктора (расстояние Н). Пройдя расстояние Н, обойма 3 упирается в силовую пружину 13, что при дальнейшем опускании штока вызовет остановку обоймы до тех пор, пока не будет выбран зазор между Вилкой и нижним буртом коль- © . ца. Это вызывает образование зазора между штоком и деталью. При дальнейшем опускании штока силовая пружина начинает сжиматься, верхняя полумуфта 16,, закрепленная на обойме, ф приходит в зацепление с подвижной полумуфтой 17, которая зафиксирована .от свободного падения вниз тормозящим действием четырех роликовых упоров, поджатых пружинами 18. При даль- ) нейшем опускании штока, благодаря сцеплению полумуфт, происходит раз-. ворот приспособления на угол 360 /я— (Q-количество деталей) и над штоком. занимае место новая деталь.

При рабочем ходе штока вверх новая деталь 7 досылается в нагревательныйэлемент. Разворота приспособлеиия в обратную сторону не происходит, так как при продвижении вверх нижняя полумуфта 17 будет оставаться на месте до тех пор, пока межд торцом А под" шипника и полумуфтой не будет выбран зазор Н, что приведет к полному . расцеплению полумуфт.

Дальнейшее передвижение штока вверх приведет подвижную полумуфту 17 в исходное положение. Угол разворота

360о/> регулируется шагом направляющей винтовой оси, а также ходом полумуфт. После сварки всех деталей цикл заканчивается.

При достаточной простоте и надежности установка позволяет сократить время сварочного цикла за.счет загрузки, вакуумирования рабочего объе" ма, охлаждения и разгрузки деталей.

Формула изобретения

Установка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру с расположенными в ней нагревательным элементом и подвижным штоком, гидравлическую систему для перемещения штока и создания сварочного давления, систе- му откачки камеры, приборы контроля и управления,отличающаяся тем, что, с целью повышения производлительности путем сокращения,времени на загрузочно-разгрузочные работы, она снабжена поворотным приспособлением, содержащим вал с установленной на нем обоймой, на которых соответственно закреплены две полумуфты, причемна наружней поверхности обоймы выполнены консоли с гнездами для свариваемых деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 136837, кл. В 2 К 19/00, 1960.

2. КазакОв Н.Ф. Диффузионная свар-. ка в вакууме. М., Машиностроение, 1968, с.120-122.

863251

Уиг.

Корректор;. В. Бутяга

Филиал ППП Патейт .. r. Ужгоооа, ул. Проектная.

Составитель В.Мельников

Редактор И.Погориляк Техред Т,Иаточка

Заказ 7656/21 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5