Способ восстановления стальных сепараторов подшипников

Способ восстановления стальных сепараторов подшипников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик (iii 863293 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.11.79 (21) 2839765/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.81. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 17 09,81

{51)М. Кл.

В 23 Р 6/00 (6еудеретиины1 комитет

СССР йв делеи изобретений и открытки

{53) УДК621,73 (088 8) 3

1 (72) Авторы изобретения

И.И.Сафронов, С.Т.Валахе и Л.С.Идисис

Институт прикладной физики АН Мопдавской- СЕ.

-Е (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ

СЕПАРАТОРОВ ПОДШИПНИКСВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение в ремонтном производстве при восстановлении сепараторов подшипников.

Известен способ восстановления стальных сепараторов подшипников, закпюча5 ющийся в нагреве сепаратора и последующем его пластическом деформировании путем обжатия (1 ).

Однако известный способ восстановления не обеспечивает стабильного качества сепараторов после восстановления, не исключают микротрещины и расслоения, что снижает срок эксплуатации детали после ремонта. Кроме того, данный способ требует проведение последующей металлизации и механической обработки детали, что усложняет технологию восстановления.

)аделью изобретения является повышение качества и упрощение технологии восста20 новпения.

Поставленная пель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в нагреве сепаратора и последующем его пластическом деформировании путем обжатия, обжатие производят при температурЗ выше порога рекристаппизации на 25-50 С в течение 4-6 мин со степенью деформации

25- 3C%.

Обжатие сепараторов подшипника при указанных температурах, скоростях и сте. пени доформирования обеспечивает не толь ко пластическое дефопмироваиие, но и устраняет наклеп и образование микротрещин, так как при этих условиях обра.ботки протекают благоприятные процессы рекристаппизации. Горячее обжатие сепараторов и опредепенные его пределы температур можно объяснить несколькими факторами. Одним из них является устранение образования накпепа, возникающего в процессе пластической деформации. Он указывает на протекания необратимых процессов при деформации и,ведет к обра-. зованию большого количества поверхностей сдвига, к дроблению мозаичной структуры, .плотности дислокаций. Одновременно этот

8632

15

25

55 тираж 1151 Подписное

Ужгород,ул.Проектная,4 процесс порождает упругие искажения кристаллической решетки, что создает многочисленные препятствия перемещению дислокаций и атомных плоскостей, т. е. повышаются прочностные характеристики (пределы прочности, текучести, пропорциональности и твердости). Пластичность, выраженная относительным удлинением и сужением, при этом существенно понижается. Аналогичные процессы, связанные с образованием наклепа, протекают в стальных деталях машин. Taz, например в процессе эксплуатации подщипиит а, сепаратор израсходует зйачи -, шипника, сепаратор . израсходует значительную часть своей пластичности на формирования наклепа, поэтому его пластические свойства резко понижаются.

Расчеты показывают, что аккумулированной деформированным металлом энергии

98-99% приходится на искажения треть его рода и только 1-2% на возникновения остаточных напряжений второго и первого

1рода. Напряжения третьего рода связаны с искажением кристаллической решетки.

Такого рода структура не только не устойчива, но и не работоспособна, так как запас ее пластичности ничтожно мал.

Переход перенапряженной структуры к устойчивому ее состоянию эвязан со снятием нарушений строения, а для этого требуется значительное перемещение ато.мсв. При температурах получения наклепа подвижность атомов низка. Йля увеличения подвижности атомов необходимо псвышение температуры, последняя при спределенных ее значениях может вызывать изменения внутреннего строения сплавов и протекания рекристаллизационных процессов. Уже сравнительно небольшой нагрев сплава на основе железа до

60(УС (возврат первого рода) ведет к частичному снятию напряжений второго рода и искажений кристаллической решет ки в пределах одного зерна или кристаллита, которое обычно не сопровождается пластической деформацией. При этом происходит частичное возвращение решетки в нормальное состояние и первоначальных свойств. Процесс обжатия при деформации ниже выбранного предела 25% не целесообразен из-за недостатка рекристаллизационных центров. Кроме тою, критический наклеп создает неоднородность распределения центров кристаллизации и условия для крупного роста зерна. При степени обжатия свыше 30% обработку проводить

ВИИИПИ Заказ 7657/22 Филиал ППП "Патент", г.

91 4 экономически нецелесообразно, так как существенных показателей качества фор. мщ ования структуры сплава не наблюдается, Временной интервал горячего обжатия 4-6 мин достаточен для протекания рекристаллиэационных процессов, связанных со снятием наклепа. Это объясняется тем, что сепаратор подшипника изготовлен из стальной ленты на ферритной основе с минимальным содержанием углерода и других примесей. Процесс восстансвления первоначальных пластических свойств у металла на ферритной осйове протекает без тормоза рекристал- лизационных преооразованМ. Кроме того, псвышенная температура порога рекристаллизации на 25-50 С не только сокращао ет время для снятия наклепа, но и не вызывает крупного роста зерна.

Пример . Подвергаются восстановлению развальцованные сепараторы роликоконических подшипников типа 7511 и

7512, изготовленные из листовой стали марки 08 кп толщиной 2 мм. Они подвергаются равномерному нагреву по всей его массе до 892-917 0С и выдержке при этой температуре в течение 12 мин и .при этой же температуре производится обжатие при деформации 25-30% в течение 4-6 мин. Бо всех восстановленных сепараторах не наблюдается микротрещин, разрывов и расслоения металла. Произ.водительность процесса восстановления увеличивается íà 15-25%.

Использование предл ага ем ого способа восстановления сепараторов подшипников .г. обеспечивает повышение. качества обработки и упрощение технологии процесса. о

Формул а изобретения

Способ восстановления стальных сепараторов подшипников, заключающийся в нагреве сепаратора и последующем его пластическом деформировании путем обжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и упрощения технологии восстановления, обжатие производят при температуре выше порога рекртюталлиэации на 25-50 С в течение 4-6 мин со степенью деформации

25-30%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

14 120397, кл. В 23 Р 7/00, 1958.