Устройство для установки упорных колец
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<11863302 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 02. 10. 79 (21) 2854604>
Опубликовано 150981. Бюллетень 89 34
Дата опубликования описания 15. 09. 81
<я)м. к.
В 23 P 19/08
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.757 (088.8) (72) Авторы изобретения
В.М. Попа, Н.A Гузган, И.Г.. Ботез и В.К. Мовилэ
I !
/ (71) Заявитель
Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПОРНЫХ КОЛЕЦ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к сборочным устройствам, и может быть использовано, например, для установки упорного 5 кольца в канавки базовой детали.
Известно устройство для установки упорных колец, содержащее корпус, средства для подачи колец и базовой детали, центрирующий стержень и си- 1р ловой шток, а также установленный на штоке с возможностью перемещения вдоль его оси направляющий элемент $13.
Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не может быть использовано для установки упорных колец в отверстие базовой детали на значительное расстояние от его торцовых поверхностей.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что направляющий элемент выполнен составным из направляющей втулки с радиальными пазами и подпружиненных зажимных элементов, установленных в пазах с возможностью перемеще- . ния, причем зажимные элементы и силовой шток имеют сопрягаемые между собой конические поверхности, обращенные конусностью в направлении перемещения колец.
Направляющая втулка снабжена подпружиненным фиксатором, а силовой шток имеет кольцевые канавки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг.1.
Предлагаемое устройство содержит корпус 1, силовой шток 2, на поверхности которого с воэможностью осевого перемещения установлена направляющая втулка 3. На передней части направляющей втулки 3 выполнены радиальные пазы 4, используемые в качестве направляющих для установленных в них зажимных элементов 5. Последние образуют наружную и внутреннюю цилиндрические поверхности и вы полнены с коническими поверхностями
6 с конусностью, обращенной в направлении базовой детали 7.3ажимные элементы 5 подпружинены в радиальном направлении при помощи пружин 8. На передней части силового штока 2 выполнена коническая поверхность 9 с конусностью, обращенной в том же направлении, что и коническая поверхность зажимных элементов 5. Для
863302 подачи и ориентирования базовой детали 7 с канавкой 10 для упорных колец 11 устройство содержит питатель 12, центрирующий стержень 13, магазин 14, направляющую 15 и толкатель 16. Для обеспечения работы устройства в основании 17 корпуса 1 установлены путевые переключатели
18 и 19.На направляющей втулке 3 установлены подпружиненные фиксаторы 20, а на поверхности штока 2 выполнены канавки 21 и 22.
Устройство работает следующим образом.
На позиции сборки питателем 12 подается базовая деталь 7, которая направляющим стержнем 13 фиксируется. Силовой шток 2 находится в положении, когда его коническая поверхность 9 начинает контактировать с конической поверхностью 6 зажимных элементов 5. Иэ магазина 14 на направляющую 15 подается упорное кольцо
11, которое впоследствии толкателем
16 направляется между зажимными элементами 5. При перемещении силового штока 2 вниз направляющая втулка 3 упирается в корпус 1, ее движение прекращается, а шток 2 продолжает свое движение. При этом его коническая поверхность 9 сопрягается с конической поверхностью 6 зажимных элементов 5, которые, радиально перемещаясь к центру по направляющим паэам 4 втулки 3, зажимают упорное кольцо 11 до тех пор, пока наружный диаметр зажимных элементов 5 будет меньше, чем диаметр отверстия базовой детали 7. Подпружиненный фиксатор
20 попадает в канавку 21 силового штока 2, а выключатель 19 подает ко-. манду, и шток 2 вместе с направляющей втулкой 3 и зажимными элементами 5 с упорным кольцом 11 поднимаются.
Когда торцовая поверхность эажимных элементов 5 достигает уровня канавки 10, движение направляющей втулки
3 с зажимными элементами 5 прекращается, а шток 2, преодолевая сопротивление подпружиненного фиксатора 20, продолжает свое движение и выталкивает упорное кольцо 11 в канавку
10. После этого шток 2 идет вниз и, достигнув конические поверхности зажимных элементов 5, выводит их из базовой детали. 7 и занимает исходное положение.
Данное устройство позволяет устанавливать упорные кольца в канавках, расположенных на внутренней поверхности отверстия базовой детали на значительном расстоянии от ее торцовых поверхностей.
Формула изобретения
1. Устройство для установки упор20 ных колец, содержащее корпус, средства.для подачи колец и базовой детали, центрирующий стержень и силовой шток, а также установленный на штоке с возможностью перемещения д вдоль его оси направляющий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, направляющий элемент выполнен составным из направляющей
ЗО втулки с радиальными пазами и подпружиненных эажимных элементов, установленных в пазах с возможностью перемещения, причем зажимные элементы и силовой шток имеют сопрягаемые между собой конические поверхности, обращенные конусностью в направле.нии перемещения колец.
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е e c s тем,что направляющая втулка снабжена подпружиненным
40 фиксатором, а силовой шток имеет кольцевые канавки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 440231, кл. В 23 Р 19/02, 1972. ее33О2
Фие. f фиг. 2
Закаэ 7658/23 Тираж 1151 Подписное
ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП,"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Составитель A. Алексеев
Редактор М. дылын - Техред И. Асталош Корректор,B. Синицкая