Форма для изготовления строительных изделий

Форма для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„863356 ф т

1 „ъ \ (61) Дополнительное к авт. свид-ву н- 704795 (22) Заявлено 29.11. 79 (21) 2844556/29-33 с присоединением заявки 40 (23) Приоритет:

ОпублнкОвано 150981, Бюллетень 49 34

Дата опубликования описания 15 ° 09. 81 (зим. ê.

В 28 В 7/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК69. 057. 4:

:621.882 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.M. Мирошников, Ю.В. Коротков, P.È. Кваша

A.ß. Альтзицер и В.И. Штейн

" .Ф

-". 5D

Специальное конструкторское бюро Главстр пров@".„д -,.;.-..

Министерства транспортного строительства (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к формам для изготовления строительных изделий и может быть использовано в промышлен.ности сборного железобетона для изготовления строительных изделий различных типоразмеров.

По Основному авт.св. Р 704795 известна форма для изготовления строительных изделий из бетонных смесей, включающая составные из модуль-. ных элементов борта, поддон с направляющими для модульных элементов и приспособления для крепления и фиксации последних, причем направляющие модульных элементов выполнены в виде 15 поворотных балок, шарнирно соединенных с поддоном, а каждый модульный элемент снабжен ограничителями его поперечного перемещения относительно поворотной балки. 20

Недостаток известной формы — тру1 доемкость крепления и фиксации модульных элементов, а также несоответствие геометрических размеров изделия, вызванное поперечным смешением модульных элементов относительно друг друга.

Цель изобретения — снижение трудоемкости переналацки формы и повышение качества изготавливаемых изде- 30 лий за счет точной фиксации модуль. ных элементов.

Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления строительных изделий из бетонных смесей, включающей поддон с направляющими для модульных элементов, выполненными в виде шарнирных поворотных балок, и борта из модульных элементов, снабженных ограничителями их поперечного перемещения относительно поворотной балки, каждый ограничитель поперечного перемещения модульных элементов относительно поворотной балки выполнен в виде пары съемных рычагов, одни концы которых шарнирно соединены с модульным элементом и поддоном, а другие связаны между собой замковым устройством, при этом съемные рычаги снабженысферическими упорами, контактирующими -с поворотной балкой.

На фиг. 1 — изображена форма, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 — узел I на фиг.3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг.2.

Форма содержит поддон 1, на котором посредством шарнирно установленных кронштейнов 2 смонтированы

863356 и. t направляющие поворотные балки 3.

Направляющие балки 3 оснащены торцовыми упорами 4 и винтами 5 для сплачивания модульных элементов относительно продольной оси балки. На направляющих балках 3 установлены модульные элементы 6, формующие грани

7 которых образуют боковую поверхность формуемого изделия. Модульные элементы 6 снабжены парами съемных рычагов 8, одни концы которых шарнирно присоединены к фиксируемому модульному элементу 6 и поддону 1, а другие объединены замковым устройством 9, кроме того,. на каждом рычаге

8 установлены сферические упоры 10.

Для получения требуемой ширины изделия применены упоры 11, устанавливаемые между балкой 3 и модульными элементами 6 (или съемными рычагами 8).

Разделительные перегородки 12 на поддоне фиксируются штырями 13.

Форма работает следующим образом;

Производится отбор модульных элементов, необходимых для формования определенных типоразмеров изделия.

Направляющие балки 3 откидываются до упора и на поддон устанавливаются в необходимой очередности модульные элементы 6 и разделительные перегородки 12, фиксируемые штырями 13.

Балки 3 опускаются, посредством торцовых винтов 5 модульные элементы сплачиваются относительно продольных осей балок, а затем к модульным элементам и поддону присоединяются пары рычагов 8, и посредством замковых устройств 9 модульные элементы фиксируются относительно направляющих балок. Форма готова к эксплуатации.

Распалубка иэделий, изготовленных в форме, происходит откидыванием бор,тов, при этом не требуется разборка модульных элементов. При необходимости изменения ширины изделия, положение модульных элементов относительно направляющей балки оппе еляется расположением упоров 11.

Формула изобретения

1. Форма для изготовления строительных изделий из бетонных смесей по авт.св. 9 770044779955, o -. л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижен ния трудоемкости переналадки формы и повышения качества изготавливаемых изделий за счет точной фиксации модульных элементов, каждый ограничитель поперечного перемещения модульных элементов относительно поворотной балки выполнен в виде пары съемных рычагов, одни концы которых шарнирно соединены с модульным элементом и поддоном, а другие связаны между собой замковым устройством.

2. Форма по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что съемные рычаги снабжены сферическими упорами, кон тактирующими с поворотной балкой.

863356

Iuz.д

8 l 10

Составитель Г. Черникова I

Техред.Ж. Кастелевич Корректор И. Пожо

Редактор К. Волощук

Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7667/26

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная,4