Способ изготовления составных блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистических

Респттблик (>863380 (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву(2) Заявлено 30. 11. 79 (21) 2875637/29-33 (51)М. Кл.

В 28 D 1/00 с присоединением заявки М

5ооудэротвснный квинтет (23) Приоритет ао делан нэобретеннй н открытий

Опубликовано 15.09.81. Бюллетень Фв 34

Дата опубликования описания 15.09.81 (53) УДК 679.8. .02 (088. 8) (72) Авторы изобретения

К. И. Тарновский и Э. В. Ильченко

1=--., Трест организации и технологии сельского строительства "Молдоргтехсельстрой (7 l ) Зая аи тел* (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ COCTABHblX

БЛОКОВ

Изобретение относится к обработке природного камня и может быть использовано при изготовлении крупных составных блоков иэ отдельных блоков.

Известен способ изготовления составных блоков, включающий калибровку отдельных блоков, их сборку с заполнением швов между отдельными блоками цементирующим раствором,с последующей установкой арматуры и ее натяжением с передачей преднапрян ения на составной блок 11).

Недостатками известного способа являются низкое качество отделки продольных граней и ребер и лицевых поверхностей готовых изделий, а также невозможность использования неполномерных по длине составляющих блоков из-за того, что выполнение калибровки отдельных блоков с фрезерованием пазов и фасок до сборки крупного блока определяет окончательную отделку торцовых граней составляющих блоков, образующих после сбор ки продольные грани и ребра круп ного блока, при этом необходима как высокая точность обработки торцовых граней составляющих блоков, так и их точная раскладка на поддонах, кроме

5 того это исключает использование неполномерных по длине составляющих,блоков.

Бель изобретения — повышение ка10 честве крупных составных блоков.

Для достижения поставленной цели в способе изготовления составных блоков, включающем калибровку отдельных блоков, их сборку с заполнением швов

IS между отдельными блоками цементирующим раствором, с последующей установкой арматуры и ее натяжением с передачей преднапряжения на составной блок, после заливки швов блок обжимают усилием, соответствующим распределенной по поперечному сечению нагрузке 0,5-5,0 кг/см и, не снимая обжатйе, выполняют доводочные опера», ции после чего устанавливают с пведА

863380

Формула изобр етения

Составитель К.Хамидулов

Редактор К.Волощук Техред Ж. Кастелевич Корректор М.Пожо

Заказ 7668/27 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П1П! "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 напряжением арматуру, а обжатие снимают.

Способ изготовления составных блоков осуществляется следующим образом.

Отдельные составляющие блоки из пильного камня по транспортеру поступают на пост фреэерования поверхностей, где блоки калибруются по трем продольным граням, затем блоки очищают от пыли и раскладывают на поддонах-тележках с формованием круп" ных составных блоков. После этого устанавливают нащельники и зазоры между блоками заполняют цементирующим раствором, после чего нащельники снимают. Далее крупный составной. блок обжимают усилием, соответствующим распределенной по поперечному сечению нагрузке 1 кг/см, и, не снимая обжатие, выполняют доводочные операции — торцовку боковых граней,выборку пазов, фрезеровку и шлифовку на фасадной поверхности. Затем на крупном составном блоке устанавливают арматуру с ее натяжением и передачей преднапряжения на составной блок, после чего обжатие снимают °

Благодаря обжатию крупного составного блока, обеспечивается необходимая прочность для восприятия технологических нагрузок. Далее составной блок вместе с поддоном кантуется в вертикальное положение и подается на склад готовой продукции.

Предлагаемый способ позволяет вести обработку боковых граней, выборку пазов и шлифовку фасадной поверхности всего составного блока, что обеспечивает высокое качество выпускаемых крупных составных блоков.

Способ изготовления составных блоков, включающий калибровку отдельных блоков, их сборку с заполнением швов между отдельными блоками цементирующим раствором, с последующей установкой арматуры и ее натяжением с

/ передачей преднапряжения на составной блок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества крупных составных блоков, после заливки швов блок обжимают усилием, соответствующим распределенной по поперечному сечению нагрузке 0,5lg

5,0 кг/см, и, не снимая обжатие, выполняют доводочные операции, после чего устанавливают с преднапряжением арматуру, а обжатие снимают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 - 497142, кл. В 28 0 1/18, 1973.